Vormitud kott on raske teha? Vaadake peamiselt oskusi!
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Vormitud kottidel on oma mitmekülgse kuju tõttu suurepärane riiulivahetus ja see on populaarne pakendi vorm välisturgudel. Inimeste elukvaliteedi paranemise tõttu on praegused kujuga kotid muutunud järk-järgult üheks vahendiks Hiina kaubatootjate jaoks, et suurendada bränditeadlikkust ja suurendada toodete müügipunkte.
Erikujuliste kottide tootmist ja töötlemist saab jagada läbivaatuseks, trükkimiseks, trükkimiseks, segamiseks, lõikamiseks, kottide valmistamiseks, valmistamiseks ja õlgede täitmiseks. Tootmise põhipunktid ja raskused on kottide valmistamine, valmistamine, läbivaatamine ja trükkimine. Erilist tähelepanu probleemile, trükkimise, segamisprotsesside ja muude paindlike pakenditoodete tüüpidele on põhimõtteliselt samad.
Allpool kirjeldab autor eeskuju, keskendudes ülevaatamisele, trükkimisele, kottide tegemisele ja vormimisprotsessile, et rääkida vormitud koti töötlemis- ja tootmisoskustest, lootes jade uurida ja vestelda eakaaslastega.
Läbivaatamine ja trükkimine
Moodustunud koti ülevaatuse ja paigutuse protsessis on verejooks, koti suund ja kanalite arv mitu olulist küsimust, mida tuleb kontrollida.
1. Verejooksu kontroll
Vormitud koti disaini suurimaks probleemiks on see, et disainilahenduse verejooksu pole. Selle konstruktsiooniprojekti kohaselt valmistatud kujuline kott omab probleemi "lõigata rohkem ja kaotada sisu, lõigates vähem valged servad" lõikamisprotsessi ajal. , mis mõjutab tõsiselt toote välimust. Vormitud koti verejooksu asend on tavaliselt 3 mm või rohkem, nii et tootmise mugavuse huvides tuleks joonisel 2 kujutatud konstruktsiooniprojekt verejooksuks ümber kujundada.
2. Koti suuna valik
Koti suunas on kahte tüüpi "väljasõit" ja "pikisuunaline". Moodustunud koti esiosa, mustri vasak või parem külg on “kott välja”, kui kott esmakordselt moodustub. Moodustunud koti esipaneel, mustri jalg või pea on koti valmistamisel kõigepealt teelt väljas. Koti suuna valimisel tuleks arvesse võtta kujutatud koti omadusi, töötlemisseadme omadusi, kliendi nõudeid ja muid tegureid. Ebaõige valik mõjutab oluliselt tootmise tõhusust ja isegi toob kaasa võimetuse toota. Joonisel fig. 1 kujutatud profiilis seisev kott tuleks valida kui "ristamine".
3. Kanalite arvu kontroll
Kanalite arv viitab erilise kujuga kottide arvule, mida saab horisontaalses paigutuses valmistada ühes suunas. See on ka võtmeküsimus vormitud kottide korrastamisel. Paigutus peaks põhinema kahel teguril: töötlemisraskused ja tootmise tõhusus.
Kottide valmistamine ja suremine
Kottide valmistamise ja lõikamise protsess on vormitud koti vormimisprotsess ja kaks probleemi on väärt: tihendusnuga konstruktsioon ja vormimismeetodi valik.
1. Tihendustera konstruktsioon
Noa asend peab olema täpne, sobima kujuga koti kujuga ja jätma põllule õledele õige asendi ja suuruse. Kui reserveeritud positsiooni asukoht tihendil on liiga suur, ei ole tihendit kergesti suletav ja koti lekke probleem on kerge; kui reserveeritud positsiooni suurus on liiga väike, on õled raske paigaldada. Tihendi suuruse määramisel põhineb see üldiselt õlgade ümbermõõdul. Kui teil tekib ebakorrapärase kujuga õled, võite õlut ümbritseda ühe nädala jooksul pehme traadiga ja jätta 2–3 mm pikkuse kaabli pikkuse alusel. Tasakaal võib olla.
Äärise tihendamise protsessis on vaja pöörata tähelepanu tihendusriba ja õlavarre vahele jääva pilu hoidmisele, et vältida nõrga õhukindluse tõttu koti lekke probleemi. Kui vormitud koti õhukindlus on juhuslikus testis halvaks osutunud, tuleks see aegsasti peatada, et kontrollida ja uuesti tihendusriie sulgeda. Kui leitakse, et kogu koti külg ei ole tihedalt suletud, saab seda kompenseerida, lisades tihendi küljele kõrge temperatuuriga riide.
2. Valimismeetodite valik
Vormitud kotid on saadaval kahes peamises vormis: pakendatakse otse kottide valmistamise masinale või moodustatakse kott presspressile.
(1) Võtke kott otse kotti valmistamise masinast välja
Selle vormimismeetodi eeliseks on see, et see säästab aega ja probleeme, on suhteliselt ökonoomne ning vormimisprotsess ja serva tihendamise protsess viiakse lõpule samal ajal ning on vähem probleeme, nagu "suurus ja suurus", lekivad kotid või ebapiisav plommimine.
Siiski on selle puuduseks see, et masinat on raske reguleerida. Niikaua kui disainilahendus on pisut problemaatiline, tekitab see palju probleeme.
Selleks, et kott viia kotti tegemise masinale, peab see olema konstrueeritud ja paigaldatud fikseeritud tihendusraami talale. Riide kuju peab olema kooskõlas kujuga koti kuju. Lisaks pöörama tähelepanu tehnilisele probleemile: leida sobivad punktid vastavalt vormitud koti kujuomadustele ja teha paaril väikesed augud (sarnaselt "ühenduspunktidega") Nagu näidatud joonisel 3, Selle eesmärk on muuta kujuline kott kottide valmistamise masinale täielikult lõigamata. Kummirulli tõmbejõu all saab vormitud koti tõmmata sujuvalt "lingile". Kott lõigatakse ja kujuline kott on koti suudmele täielikult lõigatud, et hõlbustada pakendamist ja pakkimist.
Ilma nende "lingideta" langeb vormitud kott kergesti kotti valmistamise masinasse ja põhjustaks rikke. Kuid uue kottide valmistamise masin on tehnoloogia abil täiustatud ning tal on ka kottide valmistamise, pressimise ja kottide funktsioonid, kuid see on kallis.
Pärast konstruktsiooni kujundamist tuleb valida ka sobiv lõiketera. Lõiketera teravus ja kõvadus peavad vastama teatavatele nõuetele, et tagada lõigatud osa lõikamine tala vedru surve all ja tagada, et noa serv ei tekiks pikka aega rõhu all. probleem. Üldiselt võib hea lõiketera teha 100 000 kujuga kotti.
Lisaks sellele, kuna pressimisprotsessi ajal tekitab pressimisprotsess märkimisväärset survet, peab fikseeritud dieeti tala olema stabiilne ja taluma teatud kaalu; tala vedru deformatsioon peab olema hea, et tagada selle teke deformatsiooniprotsessi ajal. Pidev rõhk; fikseeritud rihm ja lõikamisjõule allutatud terasplaat peavad olema tasased, nii et vormitud kott, mis on pressitud ja lõigatud, on sile ja purustamata.
(2) Koti vormimine masinale
Teine vormimismeetod on vormi töötlemine vormitud koti kuju järgi ja seejärel lõpule viia koti vormimine masinale.
Selle meetodi eeliseks on see, et kujuline kott on parema kujuga, vähem purke ja korraga saab moodustada mitu kujuga kotti.
Puuduseks on see, et hallituse tootmiskulud on kõrged ja spetsiaalse kujuga kotti võib olla vaja kasutada mitmeid hallitusseente ja efektiivsus on madal; hallitust ei saa jagada ja järgmine kord, kui toodetakse teisi vormitud kotte, ei ole algset vormi põhimõtteliselt kasutatud ja jäätmed on suured; Edge ja vormimist ei saa üheaegselt lõpule viia, mis võtab rohkem aega.
Seetõttu sobib see lahendus ainult mõne ajutise ja raske kujuga kottide tootmiseks ning suure mahuga töökohti ei sobi selle lahenduse jaoks.
Mitmesuguse kujuga vormitud kotid on tõepoolest üks tarbija tähelepanu pälvivatest esiletõstmistest, samuti on näha paindliku pakendikujunduse tähtsust. Siis, kuidas alustada paindlike pakenditoodete disainist ja täiustada riiulit, on kohustuslik terminali tootemarkide kursus. Paindliku pakendifirmana on vaja ka oma arvamust paindliku pakendi kujunduse kohta, et mõjutada teataval määral kaubamärki. 2017 Hiina rahvusvaheline pehme pakendamise tehnoloogia tippkohtumine Special Advertise Brand Brands kutsuvad vanemate disainerite avama oma mõtteid kõigile, õpetama, kuidas haarata turunõudlust ja valu punkte ning lase oma paindlikul pakendil kujundada tarbijate südamed!