Kuidas tagada QR -koodi printimise kvaliteet digitaalsete siltide ajastul

Praegu on tootepakendi QR -koodist muutunud oluline link, mis ühendab tarbijaid, ettevõtteid ja reguleerivaid asutusi. See, kuidas tagada trükitud QR -koodide kvaliteedi, kiiruse, esteetika ja jälgitavuse, on ülioluline probleem, millele ettevõtted printimine peab tootmises tähelepanu pöörama.
QR -koodi kujundamise põhielemendid
Hea QR -koodi kujundus on QR -koodide täiusliku printimise eeltingimus. Kujundusprotsessis on vaja põhjalikult kaaluda QR -koodi omadusi ja selle printimise sobivust.

01suurus
ISO/IEC 18004 Standard: QR -koodide rahvusvaheline standard, mis täpsustab QR -koodide suuruse, veataluvuse ja kodeerimise meetodi.
Mooduli suurus: QR -kood koosneb mitmest "ruudustiku moodulist" ja iga mooduli suurus määrab kogu QR -koodi lõpliku suuruse.
It is generally recommended that the module size be no less than 0.25mm to obtain clear and recognizable details at 300dpi or higher resolution. The common problem is that the design size is too small. The recommended printing size is>20mm * 20mm ja seda tuleks kohandada vastavalt kasutusstsenaariumile.
02
Resolutsioon ja selgus
Soovitatav printimise eraldusvõime: tavaline digitaalse printimise eraldusvõime on 150-300DPI. Mida kõrgem on DPI väärtus, seda selgem on QR -koodi üksikasjad. Kompaktsetes olukordades võib suurenev eraldusvõime paremini tagada skaneerimise tõhusus.
03
Värvide mõistlik kasutamine
QR -koodi skaneerimine tugineb värvierinevuse tuvastamisele ja koodi värv peaks olema tumedam kui taust (eelistatakse must), et vältida heledaid värve (näiteks valge taust ja valge kood). Värvi kasutamisel veenduge, et koodil oleks piisavalt kontrast taustaga. Liiga sarnaseid värve on hämaras raske ära tunda.

04
Materjalide ja protsesside printimine
Materjali tüübid: paber, plast, kleepuvad sildid, metall jne. Erinevatel materjalidel võib olla erinev mõju QR -koodide selgusele.
Postitusprotsessid, nagu lamineerimine, kuum tembeldamine ja poleerimine, võivad põhjustada QR -koodi peegeldust, värvierinevust või detailide kaotust, seega on konstruktsioonifaasis vajalik testimine ja kohandamine.
05
Hallake sisuvõimsust
Liiga palju sisu muudab QR -koodi liiga krüptitud ja raskeks lugemiseks. Suure hulga teabe kandmisel eelistage reaalajas koodi kasutamist staatilise koodi kasutamisel.
QR -koodi printimise kontrolli võtmepunktid
QR -koodi printimine võtab vastu peamiselt tindiprintimise, mis suudab saavutada muutuva andmetöötlusfunktsiooni, mida traditsioonilisel printimisel pole, ja suudab QR -koodide printimise paremini täita. Võrreldes elektrostaatilise pildistamise digitaalse trükitehnoloogia ja printimismasinate otsese pildistamise tehnoloogiaga, on tindiprintimisel oma ainulaadsed eelised kiiruse, kulude ja kvaliteedi osas.
01
Reguleerige paberi niiskusesisaldust
Kui paberi niiskusesisaldust ei ole õigesti reguleeritud, on võimalik, et äsja trükitud muutuva QR -koodi saab QR -koodi lugemisseadme abil ära tunda, kuid pärast kuivamist võib tindi levik ja paberi kokkutõmbumine teksti ja pildi deformatsiooni põhjustada, mõjutades sellega QR -koodi lugemisseadme äratundmist.
02
Tagada paberi sujuv töö
Paberi ja düüsi vaheline kaugus on üldiselt umbes 2mm, kuid mõnikord tingitud rullipaberi ebastabiilse pinge või suutmatuse tõttu paberi tasapinda ühe lehe paberi söötmisplatvormi sobivas vahemikus, paberi ja düüsi vaheline kaugus võib printimisprotsessi ajal muutuda, saades kahe-}} hägustumise, nullimine, või nullimine, või. Selle olukorra vältimiseks on soovitatav valida kõrge - kvaliteediga paber nii palju kui võimalik. Enne printimist tuleks paber lamedaks, et eemaldada pulber ja juuksed pinnalt ning vähendada paberi karedust. Samal ajal saab paberit printimisprotsessi ajal mõõdukalt venitada, et veelgi parandada paberi tasasust. Eriti kui paber läbib otsiku, ei tohiks see raputada ja pihust kaugus peaks olema konstantne, et tagada, et trükitud QR -kood ei hõlju paberi pinnal.

03

Reguleerige parameetreid, kui substraat muutub
Kuna QR -koode saab erinevatele substraatidele trükkida, on substraadi muutumisel vajalik testimiseks valida, analüüsida substraadi pinnaomadusi ja kohandada tehnilisi parameetreid, näiteks printimise eraldusvõime ja düüsi temperatuuri, et täita tootmisnõudeid.
04
Veenduge ülekatteviga
Peamiselt viitab värvilistele QR -koodidele. Printimisel on vaja tagada, et QR -kood oleks puhas ja selge. Tavaliselt sätestame, et ületrükivea maksimaalne väärtus (ületrüki viga põhitoone ja pildi vahel) peaks olema väiksem või võrdne 0,4 -kordselt kõige kitsama joone vöötkoodi nominaalsest laiusest. Kui ületrükk pole täpne, on qR -koodi skannimise ajal keeruline ära tunda. Ebatäpne QR -koodi printimine võib tõsiselt mõjutada ka tootmise tõhusust. Mõni täiustatud seade suudab selles osas täita täielikult standarditele, samas kui mõned tehnoloogiliselt mahajäänud seadmed, näiteks ebastabiilse ületrükiga, on soovitatav kasutada QR -koodide ühevärvilisi printimist.
05
Printimiskiirus ei tohiks olla liiga kõrge
Kui QR-koodide printimiseks kasutatakse düüsi või kodeerimissüsteemiga varustatud pöörlevat tindiprinterit, et tagada QR-koodi printimise täpsus ja parandada järgneva tuvastusseadme tuvastamise täpsust, tuleks pöörleva inkjetiprinteri trükikiirust juhtida 40–80 m/min, muidu see võib põhjustada tootevaliku tõusu. Düüsi eraldusvõime tuleks reguleerida 600dpi × 300dpi ja kõige parem on kasutada ühekordselt kasutatavaid või uusi pihustite.
06
Kontrollige tindimahu kaevu
Tindikihi paksus peaks ideaalis olema väiksem kui 0,1 mm, vastasel juhul võib see mõjutada QR -koodi normaalset lugemist tingitud triipude ja ruumide tõttu erinevatel skaneerivatel tasapindadel. Piisavalt õhukese tindikihi tagamiseks tuleks valida hea ühtluse ja levikuga tindi ning tähelepanu tuleks pöörata tindi ja substraadi vastasele. Kuna tindi voolavus ja muud omadused on tihedalt seotud ümbritseva õhu temperatuuriga, tuleb tindimahtu reguleerida vastavalt ümbritseva õhu temperatuurile. Tuleb märkida, et pärast kuivatamist peaks QR -koodi kuivus jõudma üle 90% ja tagama, et kuivatatud QR -koodil pole "saba".
07
Vältige sisukaotust
Sisu väljajätmine printimise ajal võib põhjustada skaneerimisraskusi. Trükkimisel on sellistel põhjustel nagu paberit trükitud mustrites lihtne põhjustada. Selliste olukordade vältimiseks tuleks printimise ajal läbi viia hoolikalt kontrollimisel selliste mustrite nagu QR -koodid, mis on pisut killustatud.
08
Muud ettevaatusabinõud
QR -koodide hulgiprindimisel on kõige parem skannida kood kõigepealt QR -koodi lugemisseadmega ja seejärel jätkata masstootmist pärast testimist. Pärast printimise lõpuleviimist tuleks seda trükitud materjali moonutamise vältimiseks võimalikult tasaseks hoida.
Ülaltoodu on ettevaatusabinõud, mida tuleb võtta QR -koodi printimise protsessi käigus, mis on ka digitaalsete trükiettevõtete igapäevase kvaliteedihalduse peamised punktid.