Kuidas värvide eraldamise viga lahendada
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Suurepärane trükikvaliteet algab suurepärase värvide eristamisega.
Ekraaniprinterid kurdavad sageli värvilahenduse kvaliteeti väljundkeskuses. Nad on peavalu masina ettearvamatute tulemuste vastu ja kulu suureneb, kui ilmneb värvide eraldamise viga. Kaebused keskenduvad peamiselt värvimuutuste, tumedate ringide ja muude probleemide ilmumisele.
Kus on põhjus? Esiteks vastutab väljundkeskus selle eest; teiseks vastutab ka tindi tootja värvi eest, mida ei oodata. Nende küsimuste arutelu võib kirjeldada klišeetena. See artikkel analüüsib mõnda ühist värvipõhist probleemi ja pakub õiget lahendust.
Siin me ei andnud värvi eraldamise probleemi tootjate või tindi tarnijate ettevalmistamiseks, vaid muude põhjuste leidmiseks. Parema arusaamise kaudu originaali, filmi, malli ja trükikoja vahelise suhte kohta on värvide eraldamise probleemi lahendamisel suurem usaldus ja usaldus ja sellest saad rohkem kasumeid.
On vana ütlus: "Kasvatage melonite, melonite ja oad." Sama kehtib ka värvide eraldamise kohta. Kui algne käsikiri või skannitud kujutis ei ole suletud, muutub tulemus veelgi hullemaks. Üldised probleemid on:
1. faili madal resolutsioon;
2. algselt salvestatud JPEG-vormingus;
3. Pilt on üle kantud RGB-režiimilt CMYK-režiimile;
4. Pilt põhineb sobimatul ICC värviprofiilil;
5. pilt skannitakse trükitud materjalist;
6. QuarkXPressi või Illustratori dokumendid on varustatud suure hulga EPS-dega, millel on erinevad atribuudid;
7. Failid asuvad erinevatest tarkvaraversioonidest ja programm kasutab erinevaid värvihalduse parameetreid.
Kõik see seab teid ebasoodsamasse olukorda, kuna on raske kindlaks teha, mis põhjustab värvide eraldusvõime kvaliteedi languse. See jätab liiga palju ebakindlust tootmisprotsesside juhtimisel.
Puudub selge vastus nende probleemide lahendamisele. Printerid võivad öelda, et nad peavad tegutsema lähtuvalt põhimõttest, mida teha, kuigi see on tõde, aga kui see on tagasi astunud, ärge kurdake liiga palju probleeme, mis tekivad, ja see on võimatu parim tootekvaliteet. Iga faili võib olla võimalik parandada ja parandada hinnaga, mis on kulukas, kuid sageli ei aita.
Kui teie enda pildikvaliteet pole tõesti väga hea ja soovite saada rahuldavat kvaliteeti, kuidas see on hea?
Kui värvide eraldamiseks edastatakse digitaalfail, peab sellel olema õige resolutsioon ja õige vorming, mis vastab ettevõtte standarditele. Protsessipood peab seejärel faili uuesti redigeerima ja parandama. Võimalik, et korrigeeritud kujutis ei paista pinnale häid tulemusi, kuid värvide eraldamise andmed on õiged ja vastavad värvi registreerimise nõuetele.
Lisaks peate teadma, mis on hea kvaliteediga. Värvilahutusfilmi saamisel peate selgelt mõistma, mis on kvaliteetne värvieraldusfilm ja mis on madala kvaliteediga värvilahutusfilm. See on üks aspekt, mida ekraaniprinterid sageli tähelepanuta jätavad.
Enne positiivse filmi kuvamist ekraanil on vaja positiivse filmi andmeid mõõta, et need oleksid õiged. Kvaliteedi tagamise miinimumpõhimõtted on järgmised:
1. Musta tahkise pindala minimaalne Dmax on 3,75 (vajab ülekande tiheduse mõõtmist);
2. Minimaalsed ja maksimaalsed prinditavad punktid on defineeritud kontrollpiirkonnas, mida saab mõõta (vajab läbilaskevõime mõõtmise mõõtmist);
3. Punkti kuju on valmis. Seda saab hinnata, kui vaadata 50-protsendilist punkti (keskel), et näha, kas see on ovaalne või teemant kujuline. Kui see on ümmargune või ruutu, on probleem (vajab väikest suurendusklaasi 10 korda või rohkem);
4. Neto nurk peaks vastama nõuetele. Neid saab kontrollida värvilise või Beeta-ekraani nurga määramisega.
5. Püsimajoonide arv peab vastama nõuetele. Kasutage suurendusklaasi, et lugemata ridade arvuks 50% punktidest. Te saate osta 10x väikese suurendusklaasi kalibreeritud ristlõikega, et mõõta liinide hulka 0,1 tolli ulatuses, seejärel korruta 10 võrra, et saada lpi;
6. Viimane pilt peaks vastama kliendi soovitud suurusele.
Nende kuue teguri erinõuete põhjuseks on see, et nad teevad tihti vigu. Liinide, nurkade ja punktide arv on tihti vastuolus toodetega, mida paljud teenusepakkujad pakuvad klientidele, mis tähendab, et need peavad olema sageli spetsiifilised, et muuta nõudmistele vastav RIP vaikeseadeid. Neid juhiseid on lihtne ignoreerida.
Õiglase suurusega probleem tuleneb väljundi suuruse uuesti määratlemisest või vahepealse faili otsesest suurendamisest lõplikule failisuurusele. Enne printimist ja trükkimist on vaja kontrollida suurust. Pildi suurus Piltide erinevatest versioonidest värvide eraldamise tõttu varieerub see sageli sageli ja faili vale versiooni edastatakse tahtmatult kuni viimase avanemiseni kliendi poolt, mis põhjustab suuri kahjusid.
Probleemanalüüs
Kui pressiruumile saadetakse sobimatu värvipildi kujutis, on kõige levinum kaebus kuuldavaks see, et trükitud värv on vastuolus tõestuskvaliteediga või kogu pilt on hea, kuid pildil on värvimuutus. Neid probleeme on raske põhjus leida. Põhiline probleem on selles, et pildi eraldamise esmane värv ei ühti printeri trükivärviga.
Hea mõte on viidata SWOP-väärtusele, mis on ühtlustatud tööstusharu tavapärane värvitoon. Neid värviväärtusi kasutavad tihti tootjad ja värvilised värvained ekraani trükkimise värvide eraldamiseks. Kuid kuna SWOP-standardid põhinevad ofsettrükkil, ei saa neid lihtsalt trükkimiseks kasutada.
Värvilahutuse loomise ideaalne moodus on RGB-pildi kasutamine parema värvitasakaalu abil. Kiiruse väärtust (Lab või Yxy) kasutatakse vahetuks konverteerimiseks RGB-st CMYK-konversiooniks.
Mõõtmiseks on vaja kolorimeetrit või peegeldusdensitomeetrit. Kuigi need seadmed on praegu tunduvalt odavamad, omavad need instrumendid vaid mõned printerid. Ilma nendest tööriistadest ei saa õigete värviväärtustega ühitamiseks tugineda tindikasutaja poolt antud andmetele ja värvimärgistele.
Kui saate kliendilt CMYK-faili, on pilt CMYK-režiimiks teisendatud. Võite olla kindel, et need väärtused ei ühildu trükitud tulemustega ja muutub värvimuutus. Tavaliselt teisendatakse RGB-d CMYK-iga Photoshopis ja seejärel konverteeritakse tindiga sobiva CMYK-iga. Nii kaotatakse mõned värvid, kuid see on lähemal trükitavale värvile.
Korrigeerimisel kasutatakse analoogkinnitust. Võrreldes tahkete värvipikendustega printida värvid, mis vastavad kindlate värvipikenduste nõuetele. Kui värvid ei sobi, ei tohi trükitud tooted ka tõestustooteid ühilduda.
Värvivarude mittevastavuse üks peamisi põhjuseid on see, et analoogkinnituse väljund viiakse läbi vastavalt eelseadistatud simuleeritud 20-protsendilise punktitugitusele. See tähendab, et tõestuseks kasutatud värvitooni on suurendatud teatud määral, et kompenseerida trükikõvera punktide suurenemist. Kui tint sobib intensiivsuse või tihedusega ühtlase värviga, siis on trükisele mõju vähemalt 20% tumedam.
Sellepärast on trükiväärtuse õigsuse tagamiseks vaja peegeldusdensiomeetrit. See on ka üks peamisi põhjuseid, miks ekraanimenüüst ei kasutata analoogkinnitust. See meetod on lihtne, kuid täpne. Kui prindite jämedama poolfone (65 rida tolli kohta või vähem), siis on analooghälbe kasutamine parema lähenemise. Selle resolutsiooniga laiendavad ekraanil prinditud punktid kontrollimise efekti lähemale. Kui see ületab 85 rida tolli, tõuseb usaldusväärsus tõusude arvu võrra.
Kui värv näib kohapeal osalist värvi, see tähendab, et enamik pildist on hea, kuid pruun või hall ei ole õige, võib värvide eraldamine olla probleem, nii et tindi värv ei vasta värvi eraldamise väärtusele . Praegusel hetkel peate protsessi alguses minema ja õige värviteabe leidmiseks edasi liikuma.
Värvilahutuse probleemi tuum on see, et Y + M + C ei ole neutraalse halliga võrdne. See tähendab, et see ei jõua halli tasakaalu, see on värvide eraldamise kõige olulisem osa. Kui hall tasakaalu on tasakaalust väljas, pole paremat pilti saada.