Kuidas lahendada plastikust sügavtrüki nuga niiti nähtus
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Plastilise gravitatsiooni printimise protsessis on sageli nuga nähtus. Selle põhjused on väga keerulised, hõlmates mitmesuguseid aspekte nagu plaatide valmistamine, tint, kaabits ja keskkond. Nüüd Amway Mall analüüsib seda ja arutleb selle teie viidetega.
1. Plaadi aspekt
Plaadi kroomplaadi pinnaviimistlus ja kõvadus avaldavad olulist mõju traadi genereerimisele. Sügavtrüki jaoks kasutatava tindi pigment on üldiselt hajutatud sidumisaines tahkete osakeste olekus. Trükiprotsessi ajal, pärast seda, kui tint on täidetud võrguga, eemaldab liigne tint arsti tera, trükkplaadi pinna pidevalt hõõrudes. Kui printimistplaadi pinnal olev kroomitud plaat ei ole piisavalt kõva, saab seda hõlpsalt kriimustada jämeda osakestega tindiga nugatraadi tootmiseks.
Teisest küljest, kui plastist silindri poleerimisprotsess on plaadi valmistamise ajal kehv, on paigutus hea viskamine või muster liiga sügav. Trükiprotsessi ajal jääb tint sinna ja seda ei saa arsti tera abil kraapida ja see viiakse trükimaterjali. Too ebakorrapäraseid, väga õhuke terasid. Seetõttu poleerimiseks tuleb kasutada spetsiaalseid poleerimisvahendeid ja spetsiaalset lihvpaberit.
Lisaks sellele tuleb trumli töötlemise täpsust ja paigaldustäpsust rangelt kontrollida, vältimaks ekstsentrikulisuse ületamist, vältimaks kaabitsa mõju trumli lõikamiseks, et genereerida lõiketerat.
2. Tindipildi aspekt
Kui plastikust graveeritud trükkimiseks kasutatud tint ei ole piisavalt hea, pigmendiosakesed on liiga suured või segatud tahkete osakestega, siis tekib nugajuht. Seetõttu tuleks valida paremaks kvaliteediks mõeldud tint ja pigmendiosakesed peaksid olema väiksemad kui 10 μm. Värtamisseadmetesse tuleks lisada filtreerimisseadmeid ja neid tihti kontrollida, et vältida tindis sisalduvate jämedate osakeste kahjustamist plaatide ja kaabitsa jaoks. Kui tindi viskoossus on liiga suur ja kuivatamine on liiga kiire, suurendatakse suhteline hõõrdumine plaadisilindri ja arteri tera vahel, muutes arstlikul terasil raske plaadi liigse tinti kraapida, et moodustada traat . Seetõttu tuleks kontrollida tindi viskoossust. Tindid, mis on kuivanud liiga kiiresti, kasutage aeglaselt kuivatatavat lahustit või lahjendage tinti.
Lisaks sellele, kui tindi lahjendus ei ole standardiseeritud, põhjustab sobimatu lahusti kasutamine pigmendi, mis sadestub tindis, moodustades suured osakesed, tekitades seeläbi traadi. Seepärast tuleks valida graanulindiga sobiv lahusti. Kui tindi antistaatiline jõudlus on nõrk või määrdefektiivsus on nõrk, toob see kaasa ka traadi fenomeni esinemise. Seepärast on vaja rangelt kontrollida, kas kontrollitüki kvaliteedinäitajaid analüüsitakse.
3. Kaabits
Kaabits on plastikust graveeringu oluline osa. See peaks olema valmistatud tiheda materjali ja mõõduka kõvadusega lihvimiskrabi abil. Üldiselt toodab raskel kaablil rohkem noare kui pehme kaabitsa. Kui kaabits on kahjustatud tühimikuga, tekitatakse põhimikule korrapärane vasak ja parem liikuv tint. Trahvi kaabitsa vahe võib olla lihvitud peene liivapaberiga pehmeks ja siledaks pinnaks. Kui on suur tühimik, tuleb see asendada. Seetõttu on kaabitsa paigaldamisel vaja kaabitsa taset tasandada. Enne noadide paigaldamist kontrollige hoolikalt, kas kaabitsil on tühimik. Pärast seda, kui noad on hoolikalt maandatud, kui printimise ajal on nuga, tuleb see peenestada ja lihvimisõli rangelt keelatud. Tindis.
Lisaks sellele tuleb trükiprotsessis kaabitsa ja trükipaberi vahel olev nurk ja rõhk õpetada, et vähendada kaabitsa suhtelist hõõrdumist trükiplokile. Üldiselt on arsti tera ja plaadisilindri vaheline nurk 70 kuni 75 °, kalle on ülespoole ja tera rõhku reguleeritakse vahemikus 200-400 kPa.
4. Keskkonnaaspektid
Temperatuur, niiskus ja õhu puhtus pressiruumis võivad mõjutada traadi välimust. Kui temperatuur on liiga kõrge, lahusti aurustub liiga kiiresti ja tint kuivab liiga kiiresti; kui niiskus on liiga suur, tint lahustub halvasti, viskoossus muutub suureks ja tinti on raske kraapida. Mõlemal juhul on traadi väljanägemine lihtne. Seetõttu tuleb trükiprotsessi ajal temperatuuri reguleerida temperatuuril 18-23 ° C ja niiskust tuleks reguleerida 50% kuni 60%. Kui õhus on rohkem tolmu, tekitab plastkile printimise ajal elektrostaatilist adsorptsiooni. Trükistamisel viiakse see tolm filmist plaadisilindrisse ja tindiga tindiga kogumisel kinni peetakse arsti tera. traat Selleks tuleb paigaldada staatiline elimineator ja plastist substraadi kiledele üles tõmmata antistaatiline ekraan või antistaatiline taimevöö. Graveerimistööde keskkond tuleks hoida nii suletud kui võimalik, õhufilter tuleks paigaldada ja tolmu sisaldust tuleks mõõta, et säilitada õhu puhtus ja vältida traadi esinemist.
Lühidalt, plastist graveerimise printimise protsessis on traadi fenomeni mitmel põhjusel ja tihti on see vastastikku mõjukas. Seda tuleks kontrollida ja analüüsida trükiplaadilt, tintist, kraapimisseadmest ja keskkonnast ning need tuleks ükshaaval välja jätta.