Kuidas lahendada õhumullide probleem kleepuvates toodetes? Tiikse siduva meistri kogemuse põhjalik kokkuvõte!

Trükitehnoloogia pideva arendamise korral on traadita liimi sidumine õpikutes, õppevahendite õpetamisel ja raamatute sidumisel olulisel positsioonil selle kõrge köite tõhususe ja madalate kulude tõttu. Liimiga seotud toodete tagaküljel asuvate õhumullide probleem on alati vaevanud erinevaid trükiettevõtteid. See teema mitte ainult ei vähenda raamatute kindlameelsust ja kasutusaega, vaid mõjutab tõsiselt ka raamatute välimuse kvaliteeti, põhjustades klientide kaebusi ja tulusid, põhjustades ettevõttele majanduslikke kahjusid.
Autoril on palju aastaid kogemusi kleepuvate sidemete ühendamise liinide toimimisel. Pideva õppimise kaudu ja kogu kleepumisprotsessi - sügavusanalüüsis uurib autor õhumullide põhjuseid mitmest vaatenurgast, näiteks seadmed, protsess, materjalid ja töö, koos tegelike tootmisjuhtumitega, ja pakub ettepanekuid liimi sidumisprotsessi optimeerimiseks. Selle eesmärk on pakkuda trükitööstusele praktilisi ja teostatavaid lahendusi ning parandada kleepuvate sidemete üldist kvaliteeti.
Õhumullide manifestatsioon kleepuvates toodetes
Kilptoodetes olevad õhumullid ilmuvad peamiselt raamatute üla- ja alaosas ilmsete kärgstruktuuride kujuga väikeste augude või mullidena ning raamatu tagaosa jõuga vajutamisel on ebaühtluse tunne. Konkreetsed ilmingud on järgmised:
01/Kuuma sulaliimi ebaühtlane jaotus
Nagu on näidatud joonisel 1, on kõvenenud liimikihis ilmselged tühikud, mis on moodustatud mullide või tühjade laikudega mõnes piirkonnas, mis on kuuma sulaliimiga täielikult katmata. Mullid põhjustavad piirkonnas ebapiisavat sideme piirkonda ja õõnes osa kaotab täielikult oma sidumisjõu. Lõikanud raamatu tagant keskelt lahti, on näha, et kuuma sula kleepumist ei ole või kuum sulaliim pole mõnes tagaosas tahke ja on olemas tühimikud.
Joonis 1: Raamatu tagaküljel olev liim on õhuke ja tühimikke
02/ebajärjekindel kleepuva kihi paksus
See probleem põhjustab raamatu pinna ebaühtlase (lainelise), avaldub ebaregulaarsete lainete, punnide või depressioonidena raamatu ravitud pinnal, mis pole enam siledas ja ühtses olekus (nagu on näidatud joonisel 2) ning võib olla ka olulisi erinevusi, mis on lisa- ja alanurgi paksuses ja nagu näidatud joonisel 3).

Joonis 2: Raamatu selja pind on ebaühtlane ja ebaühtlane

Joonise 3 üla- ja alaosa vahel on liimikihi paksus oluline erinevus
Õhumullide mõju kleepuvate toodete kvaliteedile
01/mõjutab toote välimust
Üks on põhjustada raamatu üldist ebaühtlust või osalist depressiooni, mis mõjutab raamatu tasapinda ja üldist ilu. Teine on õhumullid taevas ja jalgades, mis mõjutavad klientide või lugejate lugemismeelte.
02/Raske kavitatsioon mõjutab tugevust
Rasked õhumullid moodustavad tühja liimi, muutes lehed hõlpsasti eraldatavaks, puudub tugevus ja ei vasta tõmbetestide standarditele. Rasketel juhtudel võib see põhjustada tõsiseid kvaliteetseid õnnetusi, näiteks raamatute tagasi purunemine ja lahtised lehed.
03/põhjustades tulusid ja klientide kaebusi
Toote üla- ja alaosas suuremad kui 1 mm suurused mullid võivad põhjustada kliendi tagastamist, kaebusi või isegi karistusi, mis võivad mõjutada ettevõtte mainet. Kui õhumullid on eriti rasked, peetakse toodet kvaliteedikontrollis kvalifitseerimata, mis mõjutab tõsist mõju ettevõtte mainele.
Liimproduktide õhumullide põhjuste analüüs
01/liimimismehhanismi ebaõige reguleerimine
(1) Liimi temperatuuri vale kontrollimine: liigne või ebapiisav kleepumistemperatuur võib otseselt mõjutada kuuma sula liimi voolavust ja viskoossust, mille tulemuseks on ebaühtlane kattekiht ja mõjutades raamatute südamiku kvaliteeti. Trükitud lehtede arvu erinevus võib mõjutada ka kuuma sulaliimi kõvenemise ja jahutusaega, seetõttu on kleepumistemperatuuri vajalik reguleerida vastavalt hooajalistele ja keskkonnatemperatuurimuutustele.
(2) Liimiratta sobimatu kõrguse asend: kui liimiratas on liiga kõrge või liiga madal, põhjustab see kuuma sulaliimi ebaühtlast jaotust, mille tulemuseks on tühi liim ja mõjutab raamatu sidumistugevust.
(3) Kuuma sulaliimi sobimatu paksus ja viskoossus: katte paksust tuleks reguleerida vastavalt raamatu paksusele, mida tavaliselt kontrollitakse vahemikus 1,0 ± 0,2 mm (kohandatud vastavalt raamatu südamiku paksusele, nagu on näidatud joonisel 4, kus liimikihi paksus on liiga õhuke). Kuuma sulaliimi sobimatu viskoossus võib mõjutada ka katte ühtlust ja adhesiooni.

Joonis 4: liimkihi paksus on liiga õhuke
(4) Kui liimiratas puruneb vales asendis, põhjustab see raamatu tagaküljel liimi puudumist (nagu näidatud joonisel 5).

Katkitud kummi asukoht kummist rattal joonisel 5 on ebatäpne ja jalal pole liimi vedelikku
02/Freesimise seljalõikuri ebaõige reguleerimine
(1) Jahvatamise tagatera on tõsiselt kulunud ja kui raamatu pind pärast jahvatamist ei jahvatatud puhtaks, ebaühtlaseks ega fragmentidega, mõjutab see kleepuva katte kvaliteeti (nagu on näidatud joonisel 6).

Joonis 6: Raamatu selja pind pole puhtaks jahvatatud
(2) Vahejala ja surveplaadi vahe on liiga suur, mis võib põhjustada raamatuploki lõppu kõverdumist ja põhjustada ebaühtlast tagasi.
(3) Vertikaalse kauguse ebaõige reguleerimine jahvatamise tagatera horisontaaltasapinnast raamatuklambrile: kui vahemaa on liiga suur, puudub sidumise paljastatud osal teatud kogus pingerõhku, mis põhjustab paberilehtede vahel lõtvust, suurendab kuuma sulatatud liimi sügavust ja suurendab raamatu paksust. See põhjustab seondumise paksuse kõrgemat kui sisselõiget, põhjustades selliseid defekte nagu õhumullid, kortsud ja vibukortsud raamatul tagasi ning muudab ka valmistoote lõikamise keeruliseks; Kui vahemaa on liiga väike, mõjutab see kuuma sula liimi tungimissügavust ja mõjutab sidumistugevust.
03/Kaubaaluse moodustamismehhanismi ebapiisav reguleerimine
(1) kaubaaluse mehhanismi sobimatu kõrgus või tasakaal: kui kõik mullid ilmuvad raamatu tagaküljele, tuleb kaubaaluse mehhanismi kõrgust reguleerida; Kui maapinna üla- või alaosas on õhumullid, tuleks tugi tasakaalu reguleerimiseks kasutada taset.
(2) Kui kaubaaluse moodustamismehhanismi kinnitusaeg ei ühti: "kõigepealt ülemine, siis klamber", "klambrid kõigepealt, siis ülaosa" või "samaaegselt klambrid", võib see põhjustada ka õhumullid. Sel ajal on vaja reguleerida kaubaaluste kinnitusaega.
04/Paberi vale valimine ja voltimine
(1) Kerge paber: kerge paber on pehmem kui tavaline lamineeritud paber ja lehed ei ole täielikult lamestatud, moodustades õhutaskuid, mis võivad hõlpsalt põhjustada õhumullisid raamatu tagaküljel.
2
(3) Vale voltimine ja virnastamine: Vale voltimine või virnastamine võib põhjustada raamatute kaanel olevaid kortsusid või ebaühtlasi pindu (eriti kõverdatud raamatu selga), mis võib põhjustada kuuma sula kleepumise ja tühimiku moodustumise ebaühtlast haardumist.
05/PLOPER PLOPER REGURECTING
(1) Soonede vahe ja sügavus ei vasta standardnõuetele, mis võivad põhjustada liimi ebapiisavat täidist raamatu tagaküljel, mille tulemuseks on õhumullid raamatu tagaküljel.
(2) Nuga on tõsiselt kulunud ja raamatu tagapinnal oleva pilu sügavus varieerub. Kuuma sulaliimi pole lihtne täita, mis mõjutab kleepuva katte kvaliteeti (nagu näidatud joonisel 7).

Joonis 7: Plokk -nuga on tõsiselt kulunud ja raamatu tagaküljel on varieeruv sügavus
(3) Nurga nuga ja raamatu taga olev nurk on vale, mis võib põhjustada paberijäätmeid ja paberist karvu, et blokeerida pesa pärast piluplotti, muutes kuuma sulava liimi võimatuks piludesse tungimise, mille tulemuseks on raamatu ebaühtlane ja ebaühtlane liim, mis põhjustab raamatu tagasilöögi õhukellale.
06/Raamatute klambrite jõu ebajärjekindel kohandamine
Kui liimi sidumismasina iga raamatuklipi klambris jõud on ebajärjekindel, võib raamatu südamikku hõlpsalt surveplaadi abil raamatuklipis jahvatusjaama kaudu liiga vähese survega tõmmata, põhjustades freesimise ebaühtlased (kallutatud). Pärast soone läbimist on raamatu südamiku ees ja taga olev soone sügavus ebajärjekindel ning ka toetav jõud on tasakaalustamata, mille tulemuseks on raamatu tagaküljel õhumullid.
07/Kuuma sulaliimi ebaõige kasutamine
(1) Paberitüübi põhjal õiget tüüpi kuuma sulaliimi valimata jätmine: erinevat tüüpi paberil peaks kasutama vastavat kuuma sulaliimi tüüpi, näiteks CopperPlate paberit, mis peaks kasutama vaskplaadi liimi. Erinevat tüüpi kuuma sulaliimi segamine pole lubatud (liimi potti tuleb liimi vahetamisel hoolikalt puhastada), vastasel juhul põhjustab see raamatu tagaküljel ebaühtlast liimi, mille tulemuseks on mullid.
(2) Masina kiirus ei vasta kuuma sulaliimile: kõrge - kiiruseliimi kõvenemisaeg on 3 - 5 sekundit ja avaaeg on 5-7 sekundit; Madala kiirusega liimi kõvenemisaeg on 8-13 sekundit ja avaaeg on 9-15 sekundit. Kuuma sula liimi, liiga kiire või liiga aeglase kõvenemise ja avamisaja vale valimine võib mõjutada ka liimi kvaliteeti ja põhjustada õhumullide.
(3) Kuuma sulaliimi ebastabiilne kvaliteet: mõnel kuuma sulaliimil on halb kvaliteet ja suured lisandid, mis võib põhjustada lisandite kleepumist liimipoti küttevardale või blokeerida kummivooliku ja ratta, mille tulemuseks on ebaühtlane liim ja õhumullide tekitamine.
Lahendus õhumullidele kleepuvates toodetes
01/Liimimehhanismi standardite optimeerimine ja reguleerimine
(1) Reguleerige liimi temperatuuri: reguleerige liimi temperatuuri vastavalt ümbritseva õhu temperatuurile, et tagada temperatuuri erinevuse kontroll ± 5 kraadi piires. Näiteks võib liimi temperatuuri seada suvel 160 kraadi ja talvel suurendada 170 kraadi.
(2) Reguleerige kummiratta kõrguse asendit: kontrollige ja reguleerige ülemise kummist ratta kõrgust ja ühtlast kummist ratta kõrgust, et veenduda, et kummratta rõhk oleks ühtlane ja sobiv, vältides liiga kõrge või liiga madalat.
Soovitamine 1 # alumise liimipoti jaoks: 1. liimiratta ja raamatu südamiku vaheline kaugus on 0,50–0,80 mm; 2. liimiratta ja raamatu südamiku vaheline kaugus on 0,80–1,00mm; ning ühtlase liimiratta ja raamatu südamiku vaheline kaugus on 0,85–0,90 mm.
Ettepanek 2 # alumise liimipoti jaoks: 1. liimiratta ja raamatu südamiku vaheline kaugus on 0,80–1,00mm; 2. liimiratta ja raamatu südamiku vaheline kaugus on 1,80–2,00mm; ja ühtlase liimiratta ja raamatu südamiku vaheline kaugus on umbes 2,00 mm

(3) Optimeerige kuuma sulaliimi paksust ja viskoossust: reguleerige katte paksus vastavalt raamatu paksusele, valige stabiilne kvaliteet kuum sulatatud liim ja reguleerige liimiratta purunemise asukoht. Raamatu paksus, kleepuva kihi paksus ja juhiste viide on järgmine: kui raamatu paksus on alla 10 mm, on soovitatav kleepuva kihi paksus 0,6–1,0 mm. Õhukesed raamatud peaksid lülisamba kõvenemist vältima liigse liimkihi paksuse tõttu; Raamatu paksus on 10-30 mm ja soovitatud liimikihi paksus on 1,0–1,5 mm. Keskmise paksuse raamatute puhul on vaja kaaluda nii kuuma sulaliimi läbilaskvust kui ka tugevust; Kui raamatu paksus on suurem kui 30mm, on soovitatav kasutada liimikihi paksust 1,5–2,0 mm. Paksude raamatute puhul on vaja suurendada liimi hulka raamatu soone täitmiseks ja teha koostööd ka soone tõmbamisprotsessiga (soone sügavus on suurem või võrdne 1,5 mm).
02/Freesimise tagasiprotsessi parandamine
(1) Kontrollige regulaarselt jahvatamise tagatera: kontrollistandard on see, et välimus pole defektideta, tera serva ei ole passiivne ning jahvatusfekt (raamatu tagasi tasapinnalisus, karedus) ja protsessiparameetrid (sügavuse järjepidevus) on põhjalikult kontrollitud. Vajadusel saab tera maandada või vahetada (nagu näidatud joonisel 8).

Joonis 8 Tagatera serva jahvatamise regulaarne ülevaatus
(2) Reguleerige jahvatuslõikuri ja rõhuplaadi vahelist lõhet: reguleerige esi- ja tagumise lõikuri vahe ja jahvatamise tagatera vahet 0,1–0,3 mm (mis põhineb tegelikul mõõtmisel, kui tunda mõõtur), maksimaalselt 0,3 mm, tagamaks, et jahvatatud raamat on tasane (nagu joonisel 9 näidatud).

Joonis 9 Vahendamise vahe lõikuri ja rõhuplaadi vahelise lõhe reguleerimine
(3) Parandage vertikaalset kaugust selja jahvatuslõikuri horisontaaltasandist kuni raamatuklipi alumise servani: korrektselt korrigeerige raamatuklipi paljastatud osa raamatu südamiku sidumisel, mida tavaliselt soovitatakse olla 10mm. Sidumise=jahvatamise summa +10 mm paljastatud osa. Kui sidumise paljastatud osa on 13 mm, siis on freesimise kogus 3mm.
(4) Jahvatamise sügavus: üldiselt on paberi paksus 1,5–3,0 mm (80 g/m2 paber on umbes 2,0–2,5 mm paks). Võtke proovivabade jahvatamiseks jäätmeraamatu südamikud ja kontrollige, kas freesimise sügavus on ühtlane (kvalifitseeritud on sügavuse erinevus väiksem või võrdne 0,1 mm).
03/Kaubaaluse moodustamismehhanismi reguleerimine
(1) Reguleerige kaubaaluse moodustamismehhanismi kõrgust: reguleerige kaubaaluse moodustamismehhanismi kõrgust vastavalt raamatu slaidipikenduse kogusele. Võttes näitena Precision Cambridge 12000 mudeli, peatatakse jahvatatud tagaraamatu südamik pakkimislaua kohal nullpositsioonis. Sel ajal on pakendilaud kõrgeimas punktis ja kaugus juhtraudtee tööpinnast sisestage pakendilaua madalale - pingeplaadile 138,5 mm, veaga 0,1 mm. Sel ajal on tugi vormimismehhanismi kõrgus sama kindel kui raamat pärast liimimist.
(2) Reguleerige kaubaaluse moodustamismehhanismi tasakaalu: reguleerige kaubaaluste tasakaalu vastavalt õhumullide asukohale raamatu üla- ja alaosas, tagades raamatu ühtlase moodustamise tagasi esiosaga 0,1 mm (nagu näidatud joonisel 10).

Joonis 10 kaubaaluse moodustamismehhanismi tasakaalu reguleerimine
04/paberi optimeerimise protsessi mõõtmed
(1) Kerge paberi optimeerimismeetmed: enne sidumist on vaja kompaktset ja kimpu koostada ning jätta see kauem kui 8 tunniks; Valige sobiv kuum sulaliim; Reguleerige liimi sidumismasina kiirust, rõhku ja muid parameetreid, et tagada kuuma sulaliimi ühtlaseks jaotumine ja täielikult tungiks.
(2) Raamatute siltide tasapinnaline juhtimine: kohandage raamatusildi platvormi taset, et tagada jahvatamise tagant ja soone sügavus, tagades, et raamatusildid oleksid korralikud, ilma kortsude või lokkideta.
(3) Kirjastusega suhtlemise varases staadiumis on soovitatav minimeerida paberi kasutamist, millel on disaini materjalide valimisel kaane ja raamatu südamiku vahel märkimisväärne erinevus. Kui see on projekteerimisprotsessi ajal tõepoolest vajalik, on soovitatav suurendada insertide või vooderdiste kasutamist nende kahe pinge üleminekuks.
05/Palti mehhanismi reguleerimine
(1) Suurendage soone sügavust umbes 1,2 mm ja veenduge, et kuum sulaliim tungib täielikult soonesse.
(2) Juhtige pesa vahemikus vahemikus 5,0–7,0mm.
(3) Kontrollige ja asendage regulaarselt jahvatamisega soone lõikur ja soone jahvatades õigel ajal.
(4) pesa vahekauguse standardnõue on 5,0–7,0 mm; Pesa sügavuse standardnõue on 1,5 ± 0,5 mm.
06/Book Clip Clambing jõu reguleerimine
(1) Määrake seos raamatu paksuse ja klammerdusjõu vahel, viidates tabelis 1 näidatud standarditele.
Tabel 1 seosed raamatu paksuse ja kinnitusjõu vahel

(2) Erinevad seadmed saavad raamatuandmeid tuvastada paksuse andurite kaudu ja kontroller vastab klambrilõhe täpseks kontrollimiseks automaatselt klambriplaadi nihkega. Näiteks kui tuvastatakse raamatu paksus 15 mm, liigub klambrite plaat lünka 15 mm+liimi kompensatsiooni koguseni (umbes 0,5 mm). Või reguleerides iga peremehe raamatuklipi väändevedrurõhku, saab iga raamatuklipi klambrite jõu teha järjepidevaks.
(3) Kui raamatu südamiku kokkutõmbumine pärast klammerdamist on väiksem kui 2,5 mm, on see kvalifitseeritud. Raamatu tagaosa kontrollitakse juhuslikult selliste defektide nagu kortsude, mullide, paljastatud liimijuurte ja ülevoolu liimi suhtes.
Liimtoodetes õhumullide probleemi lahendus peab algama mitmest aspektist, näiteks seadmed, protsess, materjalid ja töö. Süstemaatilise analüüsi ja optimeerimise kaudu saab kleepuva toote kvaliteedi stabiilsust tõhusalt parandada. Selles artiklis kirjeldatud lahendust on kinnitatud tegelikus tootmises, mille eesmärk on pakkuda eakaaslaste ideid traadita sidumisprotsessiprobleemide lahendamiseks ning sellel on viiteväärtus siduvate masinajuhtide ja kvaliteeditehnikute jaoks.