Näitus

Parandage kartongi trükikvaliteeti, pöörake neile tähelepanu

Jun 12, 2018 Jäta sõnum

Parandage kartongi trükikvaliteeti, pöörake neile tähelepanu


Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, värvilisi reklaame, kõvakatteid, pakendikarpi, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, igasuguseid eripaberi värviprintimise tooteid, mängukaarte jms.

Lisateabe saamiseks külastage palun

http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: 860681365@qq.com



Garanteeritud trükitäpsus

Esiteks peab trükkplaat olema valmistatud materjalidest, mis on kulumiskindlad, mõõdukalt elastsed ja kõrge kvaliteediga. Sama plaadi paksus peaks olema sama, vaigu plaadi paksus peaks olema vähemalt 4 mm ja kummist plaat peab olema 6 mm kuni 7 mm. Pole tähtis, kas seda kasutatakse kile või lasergraveerimiseks, peab paigutus olema puhas. Teksti, mustri ja joonte sügavus ei tohi olla väiksem kui 3 mm. Tekstiosade struktuur ei tohiks olla ülerahvastatud. Kaar peaks olema klanitud, ühtlane paksuse ja sirge ja siledana. .

Trükistamisel tuleks tinti korralikult valgustada, tindi kateerimisklaasi tindi kiht ei peaks olema liiga paks ja rulli rõhk peab olema mõõdukas, nii et trükivärv on ühtlane ja tindi kasti pind ei ole ilmne mõlk Ärge suurendage trükivärvi kontsentratsiooni, suurendage trükivärvi suurendamiseks trükirulli rõhku. See mitte ainult ei saavuta ideaalse eesmärgi, vaid annab trükipiirkonna kleidi ja trükikvaliteet on veelgi halvem. Eriti on märgid väikesed, muster on keeruline, jooned on peened ja printimise nõuded on suure täpsusega, puudused on veelgi selgemad; trükipressi kiirus ei saa olla madalam kui 800 r / min, tindi karbi pinnal on liiga ebaühtlane ja on olemas avatud ala nähtus. Liiga paks tint on liiga paks, paigutus on hõlbus hägune, aga ka trükivärvi, paberitükkide, paberijääkide jms vältimiseks printimislehele kinni, kui paberil on kleepaine, pühkige rag ja langege alkoholiga.

Trükivärv peab olema puhas, partii värvitu

Veekindlate trükivärvide plusse ja miinuseid on karbi trükkimise puhta ja erksa värvi võti. Seetõttu tuleb valiku tegemisel väga hoolikalt jälgida. Kvaliteetsete trükivärvide ja värviliste märkide vahel puudub oluline erinevus. Puudutus on õrn ja viskoosne. Kontsentratsioon sobib vee või alkohollahusti lisamiseks ilma sademeteta ja aglomeratsioonita. Puidust pulgaga segamine ei tekita vahu. See on segatud teiste trükivärvidega, millel on hea afiinsus ja ühilduvus. Lahustuvus, puhas tint, ebanormaalne reaktsioon puudub. Vastupidi, seda ei saa kasutada.

Parim on printimiseks korraga partiidena, muidu ilmnevad värvide erinevus isegi siis, kui kasutatakse sama tinti. Selle põhjuseks on see, et algne tint lahjendatakse veega või alkohollahustiga ja seda ei suletud. Kui see on pikka aega õhuga kokku puutunud, reageerivad tindi keemilised komponendid õhuga hapnikuga, see tähendab, et pigment väheneb ja tugev tuli võib laguneda ka tindi.

Vältige ülekirjutamist ja kummitusi kaetud tindipaketi trükkimisel

Kui valmistatud kaetud valge paber on valmistatud, on valge tahvli katmiseks mõeldud kattekiht teatud liimiga ja kõrgekvaliteedilise paberi pind on kaetud väikese koguse läikiva vaaga, nii et kui paberkarp koos trükkimiseks kasutatakse valgeid plaate, trükipaberi puhul on tahvli paberiga kokkupuute hetkel libisemine. Lisaks on trükipaberi rõhk liiga raske, veepõhist tinti ei ole hõlpsasti sisse tungida ja trükitud kasti tint kuivatatakse aeglaselt. Trükitöö on pidev ja trükitooted on virnastatud üksteise peal.

Selle probleemi lahendamiseks tuleks tinti valgustada etanooliga, mitte kasutada vett, kuna see ei ole lenduv, ei soodusta tindi kuivatamist; trükimiskiirus väheneb korralikult, trükikiirus ei tohiks olla liiga kiire, sobib mitte üle 600 r / min. Enne trükipresside virnastamist on paigaldatud väljalaskeventilaator või kuumaõhu kuivatuskapi tint.

Veenduge, et trükitäpsus oleks õige

Ülekande täpsus sõltub eelkõige seadme täpsusest ja toitepartii reguleerimisest, et papp paralleelselt tõmmata. Lisaks on see paigutus, kokkupanemine ja parandamine. Alljärgnev on arutelu trükkimise täpsuse kohta paigutuse kollaažis.

Kui plaat on valmis, võtke tükk läbimõõduga 0,5 mm paksune polüpropüleenplaat, tõmmake selle pikkuse keskel vertikaalne joon ja seejärel vajutage joonistatavale karpile suurust, tõmmake pika laiusega kõrgsuunaline joon väike löök ja vajutage proovi või proovi kasti. Tootmisteatises sätestatakse kehtestamine. Pärast paigutuse paigutamist kasutage pliiatsit, et joonistada trükkplaadi servale joon. Seejärel kaetakse hästi joonitud joone alusplaadil eelnevalt ettevalmistatud sama suurusega plaadialus, mis on eelnevalt ettevalmistatud ja kõik servad on täpselt jälgitavad (näiteks võib plaadialuse trükkimiseks kasutada kolme värvi). ) Lõpuks vajutage printimisvärvi ja vastav trükkplaat on neopreenist värvitud asendis kindlalt kinni. Seejärel kasutage trükkplaadi kinnitamiseks trükimasina rullikusse kahepoolset liimit. Trükipaberi keskjoont saab joondada trükimasina rullikute keskjoonega. Niikaua kui esitamise positsioon on täpne ja muud objektiivsed tingimused on täidetud, on ülekirjutus õige.

Täisversioonide trükkimise mõju kartongi tugevusele

Me teame, et kartongi printimise ajal moodustab lainepapi paberijuhirullid ja printimismasina trükirullid ning need viiakse soonteosasse. Pärast seda, kui rull liigub ülekandeprotsessi ajal rulli, muudab papp füüsikalisi omadusi erinevate protseduuride abil. Mõju kartongi tugevusele. See on eriti märgatav täisekraaniga printimiseks. Võrreldes trükkimata karpidega vähendatakse sama materjali karpi tugevust umbes 30% võrra. Seetõttu tuleb tootmisprotsessis pöörata tähelepanu ja neid saab leevendada järgmiste meetmetega:

1. Reguleerige trükipressi paberijuhirullide vahekaugused korrektselt nii, et gofreeritud papi saaks sujuvalt ilma deformatsioonita (pisut väiksem kui parim paksus 0,1 mm ~ 0,15 mm);

2. Plaadi rõhu reguleerimine võib täita vajadust printida selgelt ja kasti pinda saab käsitseda ilma depressiooni ja nivelleerimiseta. Kolmandaks, trükimasina kiirus (1000 r / min või rohkem) on korralikult tõusnud, nii et papp saaks läbida trükimasina niipea kui võimalik, et vähendada kartongi survet. .

Karpide lekete versioon õigeaegselt uuesti välja trükkida

Trükimasina tegelikku tootmist ilma sülearvuti trükkimisseadmeta on operaatori hooletuse tõttu raske vältida. Kui sarnased asjad juhtuvad, tuleb heastamismeetmeid võtta viivitamata. Kui lõigatakse ainult süvendit, saab eemaldatud pilu nuga eemaldada või piluosa eemaldada, puuduvat paigutust saab vastava positsiooni subsideerida ja seejärel avada ja printida teisi aurutatud plaate, kuid see on keelatud. Kiirus on liiga kiire, vastasel juhul pole trükkimisefekt hea või paigutus liigub. Kui trükitud karp on kopeeritud lisaks ülalkirjeldatud meetodi kohale paigutusega, vaid reguleerige juhtrulli vahe ka kartongi kuju peale seda, kui sujuv deformatsioon pole sobiv, trükimullimisrõhk peab kohandada ja seejärel üle kanda paber Baffle, määrata paigutuse positsiooni, üksikannet printimise ajal.

Õhukartulite trükkimise märkmed

Niinimetatud õhukesest papist, st D, E-lainepapist papist, pärast seda, kui trükitakse lameda surve survetrükimasina tembeldamist, väikeste koguste või klientidega vaid üks kord, koos kõrgete kuludega die-cutting nuga, nii et kui tootmine Kasuta printida pigistamine asemel. Tegelikus töös, kuna papp on liiga õhuke, tuleb trükikiirust aeglustada, kuid paberi söötmisseadmel pole raskusi paberit tõmmata, see tähendab, et samal ajal trükitähisesse surutakse mitu paberit, mis toob kaasa palju jäätmetest. Selle probleemi lahendamiseks võite kasutada pesa üheainsa masina jaoks, seejärel printige pärast sidumist ja vormimist, kuid vastavalt karbi kahele küljele tuleb kaks pappkiletti printida kaks korda, et täidaks kogu karpi.

Papi korkimine, et vältida jooksmist, piltide hõivamine

Kahjustatud pappi printimine võtab ühele lehele toitmise, madala kiirusega töötamise ja vaakumkoguse sobiva reguleerimise vastavalt paigutuse kujule, ajagraafiku muutmisega, et trükkplaadi soone faas liiguks edasi ja tagasi. Tõmmake tugevalt valitud papp, iga 3 kuni 5 positiivset ja negatiivset virnast järgmisel korral lamedamaks korduspaberiga, või lohistades mööda tagasitõmbamisrida vastupidises suunas, kui korkimine uuesti kokku volditakse.


Küsi pakkumist