Tööstus 4.0 ja intelligentne mõistus, mida printerid peavad teadma
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Alates tööstuse 4.0 kontseptsioonist on meie trükitööstus selle vastu väga huvitatud. Tööstuse 4.0 saavutamise tulevase eesmärgi puhul on tööstuse 4.0 mõiste alati mõnevõrra ebamäärane. Sellega seoses on igaühel ka palju tõlgendusi, nagu masina asendamine, ja siis on see moe kunstlik intelligentsus, mis on nende uute sõnade laine, kuid see tundub alati kitsas, see artikkel kasutab kõige põhjendatumaid sõnu, et öelda teile Rääkimine Tööstus 4.0.
Tehasena on toodete tootmiseks ja müümiseks ainult kaks eesmärki. Seetõttu on tööstusettevõtetes see tavaliselt jagatud kaheks suureks osakonnaks, millest üks on tootmisosakond ja teine äriosakond. Esimest haldab MES (Manufacturing Execution System), viimast haldab ERP (Management Information System).
Mis vahe on nende kahe süsteemi vahel? ERP on pigem finantsteabe haldamise kalduvus ja MES on rohkem valmis tootmisprotsessi kontrollima. Lihtsamalt öeldes ütleb ERP, kui palju pudeleid kliendil on vaja toota, millisel päeval tellida, ja milline päev osta. MES vastutab eelkõige nende sammude ja protsesside jälgimise ja haldamise eest.
Paljudes Hiina tehases toimuvatel seminaridel on põhiliselt saavutatud tootmisvahendite, tootmisseadmete ja kontrollerite ühenduvus. Agressiivsemas ettevõttes on kogu tehas ühendatud tootmisprotsessi süsteemi (MES) kaudu ning äriüksused on ühendatud ERP kaudu.
Leidis probleemi?
ERP ja MES ei ole ühendatud
Seega, kui ERP annab tootmisplaneeringu korralduse MES-ile, on MES tootmisprotsessis plaanist kõrvalekaldumine (näiteks seadmed on katki, tooraine ei ole kvalifitseeritud jne) ning MES kohandub vastavalt töökoja tegelikku olukorda. Aga ERP ei ole teada! Nii jätkab ta tellimuste täitmist vastavalt algsele plaanile. Aja jooksul on finantssüsteemi ja tehase tegelik olukord väga erinev.
Seoses põhjustega, miks neid ei ühendatud, on kaks esimest põhjust, et ERP ja MES arendusettevõtted on tavaliselt kaks inimest, kes tegelevad finants- ja tootmisalase koostööga, mitte ainult ei mõista üksteise ametialaseid termineid, kanu ja pardid, vaid ka üksteist. ei näe üksteist. Lisaks tegutsevad äriosakond ja tootmisosakond ettevõttes tavaliselt eraldi ning nende vastavatel juhtidel on oma lemmiktootjad (arusaadavatel põhjustel).
Loomulikult on inimeste tarkus lõpmatu. Nad ootavad kategooriliselt üheselt, et kahe süsteemi kõrvalekalle muutub suuremaks ja suuremaks. Kuna süsteem ei ole tugev ja töö on kunstlik, on meie töötajad võim. Seetõttu teeb tehase korrus MES-i korrigeerimistoimingud tabelisse ja esitab need äriosakonnale, mida seejärel ERP-s asuv äriosakond käsitsi kohandab.
ERP ja MES probleemiks on ainult tehase süsteemi vea mikrokosmos. Tegelikult on tehases, disainis, tootmises, hangetes, kontoris jne palju teisi süsteeme. Need süsteemid on kõik isoleeritud saared. Teades, et teine inimene teeb seda, mida ta teeb. Ühes osas on eriline olukord ja teised osad ei tea. Alles siis, kui probleem tekib, saab selle tagasi saata ja kõik süsteemid muutuvad ükshaaval.
Laus Luo haamriga mobiiltelefoni on raske lause koostada sellepärast, et tootmise personal ei teadnud olukorda reaalajas disaini ajal. Seetõttu toob lehma X disaini tegelik tootmine kaasa madala saagikuse ja seda saab tagasi anda ainult ümberkujundamiseks. . Nii tuleb iga toodet muuta, nii et tööstustoode läheb projekteerimise ja tootmise vahele üks kuni kaks aastat.
Muidugi ei ole selline asi esimene päev. Varem, kuna toote elutsükkel oli tööstusajal väga pikk, võib autori vana omanik Siemens ühe tüüpi inverterit müüa 30 aastat, nii et üks või kaks aastat kestnud teadus- ja arendustegevus on liinil. Aeg ei ole nii pikk ja ülejäänud probleemid põhinevad käsitsi edastamisel. Kuigi on vigu, on nad kõik ohutud.
Kohutav hunt on lõpuks siin.
Üks neist on liigne tootmisvõimsus, üks nimetatakse Internetiks.
Ülemaailmne liigne tootmisvõimsus on toonud kaasa järjest suurema konkurentsi. Varasem praktika müüa toodet 30 aastat ei ole enam võimalik. Sa ei saa kiiresti sõita ja mõned on kiire. Lao Luo haamriga mobiiltelefon oli vaid paar kuud õhtul ja sellest sai ammu kadunud tänava vananenud toode kauaoodatud plahvatusest. Toote elutsüklit lühendati oluliselt.
Interneti ajastu saabumine on raputanud suurt alust tööstusliku vanuse ja teabe asümmeetria osas. Tööstuses on tootjad võimelised mõistma iga kliendi vajadusi madalate kuludega, mistõttu kasutavad nad sageli ühtmoodi sobivat lähenemist, mis ühendab nõudluse ja toote muutumise.
Näiteks, kui soovite jalatsitele sobivat paari jalatsit, ei saa kinga tehas teada, kui suured jalad on, nii et saate mõõta ainult paljude inimeste suurust ja jagada kõige kontsentreerituma suuruse 40, 41, 42 ja nii edasi. Aga kui su jalad on liiga rasvad või liiga õhukesed, vabandage, ära oota.
Internet on seda olukorda muutnud. Inimesed, inimesed ja tootjad saavad madalate kuludega ühendust võtta, et igaühe isiksuse vajadused suureneksid ja inimesed on üha enam isikupärastatud. Samas ei ole nõudlus personaalsete asjade järele nii suur, mis nõuab tööstusettevõtetelt kiiret tootmist väikestes partiides.
Need kaks hundit, sundides traditsioonilisi tööstusharusid tegema ühte asja, vähim asi, mida tööstusühiskond ei taha, on kiire, väike partii, kohandatud tootmine.
Praegu peame kõigepealt tegema mõned ettevalmistavad tööd, st tööstus 3.0 peab kõigepealt muutuma 3.X-ks, nn tööstuslikuks 3.X-ks, tegelikult ERP- ja MES-i ning muud infosüsteemid on täielikult avatud, nii, et kõik tehases asuvad infosaared on ühendatud. . Praegusel ajal on täielik automatiseerimine ja osaline teavitamine jõudnud täielikku automatiseerimist ja täielikku teavitamist, mis on tööstusliku 3,0 täiusliku etapi jaoks.
Ära alahinda seda protsessi. Just see, võib-olla võtab Hiina kümme aastat või isegi kauem aega.
Noh, ees on tõeline probleem. Pärast 3.0 Grand Contest'i alustame sci-fi aju põletamise teekonda ja lõpuks jõuame tööstusele 4.0. Selles protsessis peavad 3.0 ja täielik automatiseerimine ning informatiseerimine alustama ühte asja, st abiellumist ja laste saamist.
See protsess, mida nimetatakse Saksamaal tööstusele 4.0, nimetatakse Ameerika Ühendriikidele tööstusinternetiks, meie tööstus- ja infotehnoloogiaministeeriumiks, mida nimetatakse kaheosaliseks fusiooniks, asjade interneti aju-net pulber nimetas seda kõike internetiks.
Kõik asjad, kui teil on vaja suhelda, on küsimus, mis keeles? Räägi inglise, saksa või sichuanese keelt?
Mis on kommunikatsiooniprotokoll, see on võtmeküsimus. Võib öelda, miks mitte kasutada Interneti-sidemeetodit, mis on TC / PIP-protokoll. See on tehniline probleem ja te ei saa seda teile seletada (minu endine pool-barrel veetehnoloogia insener ei saanud liiga palju aru). Lühidalt öeldes on Interneti-kommunikatsioonimeetod veel liiga aeglane, täpsus ei ole piisav ja turvalisus ei ole ikka veel hea. Tööstustoodangus on kiiruse, täpsuse ja ohutuse nõuded palju suuremad kui filmi allalaadimise nõuded.
Seetõttu peab kõik olema ühendatud spetsiaalse sideprotokolliga.
See on ka Saksamaa tööstus 4.0, USA tööstusinternet ja Hiina kahe tööstusettevõtte fusioon Hiina tööstuses 2025, mis on nende moodsate tingimuste taga peidetud põhiküsimused, kõik on selle kommunikatsioonistandardi vastu. Ameerika Ühendriikidel on maailma esimene internet, nii et ameeriklased tahavad vähendada infokihist mõõtmetega automatiseerimise kihti. Saksamaa masinatööstus on tugevaim, mistõttu loodab ta automatiseerimiskihist uuendada infokihiks. Hiina, kes toodab esimest suurt riiki, teine tugevaim Interneti riik, nii et mõlemad pooled ei taha järgida, kavatsevad luua 2025. aastal ka Interneti-nime, mida tuntakse ka Hiina nime all.
Romaanide mõistmise harjumuse kohaselt tuleb iga valdkond jaotada väikesteks valdkondadeks, et esile tuua erinevused ja ülbus. Selle meetodi kohaselt jaotan tööstuse 4.0 kuueks taevas.
Tööstus 4.0 esimesel päeval
Nagu varem öeldud, on ühendatud ka tootmisseadmed ja juhtimissüsteemid ning ühendatud on ka seadmed ja infosüsteemid. Kas arvate, et on veel puudusi? Jah, toodetud tooraine ja tootmisseadmed ei ole veel ühendatud.
Praegu on meil vaja RFID, RFID-tehnoloogiat. Hinnanguline, et te ei saa aru, et see on võrdne kahemõõtmelise koodiga, võite tuua mõningast teavet, ta on rohkem kui kahemõõtmeline koodtang, mida ta saab juhtmevabalt suhelda.
Ma kirjeldan veel stseeni. Pepsi tootmisettevõttes on tootmisliinil kolm pudelit. Iga pudel on varustatud QR-koodiga, mis näitab, et see on kohandatud Zhang San, Li Si ja Wang Er Mazi jaoks. Cola.
Kui esimene pudel tanklasse läks, kasutati kahemõõtmelise koodi traadita juhtimist keskjuhtimiskeskuse kontrollerile, öeldes, et Zhang San armastab olla magusam ja rohkem suhkrut, siis annab kontroller täite robot, "Lisa kaks naela suhkrut!"
Teine pudel tuli üle ja ütles, et Li Si on diabeetik. Ära taha suhkrut. Kontroller ütleb robotile. "See toode ei vaja suhkrut!"
Kolmas pudel tuli üle ja ütles, et Wang Ermazi tahtis Fantat, ja kontroll rääkis kola manipulaatorile: "Sul on paus," ja rääkis seejärel Guan Fenda õpetajale: "Sa lähed!"
Ma nägin seda, mitmekülgset, väikest partiid, kohandatud tootmist, iga kola alates hetkest, kui tellimus on tehtud online, ta on teile kohandatud, kõik tema omadused on kooskõlas teie eelistustega.
See on arukas tootmine.
Tööstus 4.0 teist päeva
Tootmisprotsess on intelligentne, seega võivad tööstustooted valmistoodetena olla ka intelligentsed. Ei ole raske aru saada. Millised nutikad käevõrud, nutikad jalgrattad, nutikad jooksukingad ja muu intelligentne riistvara, mida te näete, on see idee. Kasutage toodet andmete kogumise lõpus, kasutajate haldamise hõlbustamiseks pidevalt koguge kasutajaandmeid ja laadige see pilve.
Üks peamisi erinevusi Demei Industrial 4.0 ja tööstusliku Interneti vahel on see, kas alustada arukat tehast või kasutada nutikaid tooteid. Saksamaa tahab, et endine ja Ameerika Ühendriigid tahaksid viimast. Hiina puhul lisame selle või lisame selle, ja see lisatakse.
Tööstus 4.0 Kolmas päev
Nagu ma varem ütlesin, koguvad arukad tooted pidevalt kasutajaandmeid ja staatust ning laadivad selle müüjale, mis teeb võimalikuks uue ärimudeli ja teenustasu. Kui ma Siemensis aastaid tagasi olin, tegi Siemens ettepaneku teenuse eest tasu võtta. Tol ajal tundsin, et see oli Saksamaa loll otsus, kuid nüüd saan aru, et see algas tööstuse 4.0 jaoks paar aastat tagasi. Tootmisteenuse paigutus. Milline on teie mulje Siemensist? Külmik? Sa oled segaduses, et Siemens omandas aastate jooksul vaikselt mitmed tuntud tarkvarafirmad, olles SAP-i järel suuruselt teine tarkvarafirma Euroopas.
Mis on see teenus? Näiteks toodab Siemens suure kiirusega veomootorit. Varem müüs see mootori otse. Nüüd edastab see mootor töötamise ajal pidevalt andmeid Siemens'i tehasesse, mistõttu Siemens teab, milline on teie mootori hetkeseis ja millal seda on vaja uuendada. Kuidas tegid kiirraudtee tootjad seda minevikus? Üks suurus sobib kõigile, seadistage aeg, kuni ajani, olenemata sellest, kas seda tuleks parandada või mitte, ei ole autohoolduses mingit vahet. Nüüd saab Siemens sulle öelda, kui teil on vaja parandada, kui teil on vaja ravida, sa tahad teada, vabandust, anna raha.
Teiseks näiteks, pärast aruka toote realiseerimist, kogub iga auto pidevalt ümbritsevaid andmeid oma sõiduteele määramiseks. Kogu transpordisüsteem hooldatakse täielikult. Keegi ei pea ostma teist autot. Ühel päeval võib juhtuda, et sõitmine võib olla tõsine rikkumine, sest seadmed on intelligentsed ja inimesed on kontrollimatud.
Selles etapis muutuvad kõik tootjad teenusepakkujateks.
Tööstus 4.0 neljas päev
Tehase kahe integreerumise süvenemisel sünnib veel üks uus ärimudel, see on pilvetehas.
Tehases olevad seadmed on nüüd ka arukad ning nad koguvad pidevalt oma andmeid ja laadivad need tööstusinternetile. Siinkohal näeme, millised tehased on täisvõimsusel ja mis on tasuta. Siis, kui on olemas tühikäigu tehased, saavad nad müüa oma tootmisvõimsust ja toota teistele abivajajatele.
Miks Internetitööstus nii kiiresti areneb, sest ettevõtjad peavad keskenduma ainult toodete ja mudelite innovatsioonile ning nad ei pea ise serverit ostma, vaid pilvteenust rentima otse. Praegu peavad tööstusettevõtjad pidevalt võitlema OEM-tootjate või ise ehitatud tehaste leidmiseks, mis piirab suuresti innovatsiooni tööstusvaldkonnas. Pilvitehase realiseerimisel ennustasin, et Hiina tööstussektoril on innovatsiooni ja ettevõtluse laine, mis oli üle 100 korra suurem kui Internet. Sel ajal oleks kõik selles ühiskonnas põhjalikult muutunud.
Tööstus 4,0 viiendal päeval
Internetitööstus ütleb iga päev, et vähendada traditsioonilist tööstust, mida Google hirss Alibaba LeTV, kuid ma ütlen teile, et kui tööstus 4.0 saabub viiendale päevale, on tööstusettevõtete piiriülene rünnak saja korra tugevam kui need Interneti-ettevõtted. See protsess raputab põhjalikult kaasaegse majanduse ja juhtimise aluseid ning kujundab ümber kogu äriringkondade.
Näiteks kellade tootja, see kella on ühendatud teie kehaga iga päev, kogudes kõik teie keha andmed, need andmed ei pruugi olla kellatootjate jaoks kasulikud, kuid kindlustusseltsil on võlvkelder, seekord kellatootjad Te võite oma meelest muutuda parimaks kindlustusseltsiks.
Kui automatiseerimine ja informatiseerimine on sügavalt integreeritud, muutub piiriülene konkurents normiks ja kõik ärimudelid muutuvad.
Tööstus 4.0 Suurepärane täiuslikkus
Kogu Industry 4.0 protsess on automatiseerimise ja teabe pideva integreerimise protsess ning maailma ümberkujundamise protsess tarkvaraga.
Tulevikus muutub multiversum virtuaalses maailmas reaalsuseks ja reaalne maailm vastab arvukatele virtuaalsetele maailmadele. Reaalse maailma muutmine muutub virtuaalses maailmas; virtuaalse maailma muutmine muudab reaalset maailma. Kõiki andmeid kontrollitakse täpselt andmete põhjal. Enamik inimese füüsilisest ja vaimsest tööjõust asendatakse masina ja tehisintellekti ning kõik praegused majanduspõhimõtted enam ei kehti.
Loomulikult on need hilisemad etapid väga kaugel. Kõik tunnevad seda. Nüüdsest on Matrixi maailm lihtsalt filmides.
Olgem pragmaatilisemad. Räägime, mida teha praeguste trükifirmadega.
Kõigi siin asuvate trükifirmade puhul peate kõigepealt istuma õiges kohas, omama oma südames skaala, täpselt kindlaks tegema, kus teie ettevõte on, ja mida me tahame saavutada? Ma arvan, et see, mida igaüks nüüd kavatseb teha, on seista kindlalt tööstusliku 3.0 klassi ja täielikult realiseerida automatiseerimine, tugevdades samal ajal teabe integreerimist, kasutades digitaalset, automatiseeritud ja intelligentset vahendit back-end tootmisprotsessi muutmiseks, stabiliseerida kvaliteeti, parandada tõhusust ja vähendada kulusid lahja tootmise juhtimise kontseptsiooni abil, st ehitada intelligentne, teabe ja rafineeritud trükitehas.