Tindivarustusseade seadistab automaatselt võimalused ja piirangud (kaks)
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Trükkimisel on nähtus, et aluspinnal olevate punktide suurus on suurem kui trükiplaadil. Seda nähtust nimetatakse punkti võimenduseks, mida saab selgelt näidata joonisel fig.
Teadaoleva prindikarakteristiku korral, kui katseseade ei teosta mitte ainult integreeritud mõõtmist, võib kaaluda punktitugevuse suurenemist. Siiski on siiski võimatu eristada, kas katsetatav trükitud ala on pool põllust, pool mitte-graafikast või võrk. Süsteem loeb 50% lame netot 50% pindalana, kuid vastupidiselt esimesele hüpoteesile - 50/50 väli / mitte-graafiline, olukorda ei arvestata, mille tulemuseks on vead.
Veaallikas numbriliste andmebaaside väärtustest
Olemasolevate andmete genereerimiseks on tänapäeval palju võimalusi, kuid see ei ole täiesti veatu. Kui plaadiskannerit ei kasutata, ei ole mõõtmise ja plaadi pinna viga enam element, kuid on endiselt vigu ja pildikandja peab endiselt kasutama CtFilmi. Tableti ekspositsioonisüsteem on samuti seotud vananemisest tingitud vigadega. piirang. Seetõttu luuakse erinevus andmebaasi ja kokkupuutejärgse värvi eralduslehe vahel ning tekitatakse erinevus kokkupuute värvi eralduslehe ja värvivaliku lehel toodetud trükiplaadi vahel. Kuigi CtPlate süsteem tühistab vahepealse etapi, mõjutab see endiselt eespool mainitud vigu plaadi valmistamise protsessis ja trükitud netopunkti suurenemist. Punkti tugevnemine lehel võib toimuda ainult siis, kui andmejaotus on piisavalt üksikasjalik ja võib eristada dot-ala ja tahket ala. Põhimõtteliselt saab CIP3-d kasutada olemasolevate ja täpsemate eelseadete õigeks hankimiseks.
Mida kontrollida kalibreeritud tindivarustuse kasutamisel?
Kalibreerimiseks tarnitud tindi kogus tuleb eristada printimise põhivärvidest (kollane, magenta, tsüaan, must) ja erivärvidest. Põhivärvide printimiseks on liiga hilja määratleda selliseid ühiseid standardeid nagu FOGRA. Kuid paljud printerid on välja töötanud oma standardid, vajaduse korral värvide sobitamise ja kõrvalekalded ühistest standarditest.
Ebakindluse kõrvaldamiseks on tootmisprotsessis nüüdseks rangelt kohaldatud soovitatud standardeid, mis on olnud kasulik juba aastaid.
Spetsiaalse värvitindi nimivärv on tavaliselt värvi väärtus (näiteks Lab). Seda näitavad tavaliselt prindiostjad. Proovist mõõdetud võib saada ka õigeid tulemusi, kuid see nõuab värvihaldussüsteemi, et nõuetekohaselt kompenseerida mis tahes erinevused valmistatud proovis.
Enamiku erivärvide kalibreerimise tihedus ei ole teada. Erivärvide nimitihedus on üldiselt teadmata. Isegi proovi tiheduse mõõtmine võib põhjustada ebaõigeid tulemusi füüsiliste efektide tõttu (tingimuslik värvide sobitamine).
Seetõttu tundub, et värvi mõõtmine on parem kui tiheduse mõõtmine.
Kalibreerimisväärtuse ja tindikile paksuse vaheline seos
Kalibreeritud tindikvaliteet on tihedalt seotud substraadi kalibreerimise ja tindikile paksuse vahelise seosega. Aluspinna (paberi) kvaliteet mängib otsustavat rolli. Isegi kui teatavale paberiklassile trükitud põhivärvi tiheduse ja tindikile paksuse suhe on hästi teada, peaksime arvestama, et tootmises tegelikult kasutatud paber on kõrvalekalle. Aluspinna omaduste muutuste tõttu on kindlaks tehtud, et kalibreeritud värvi väärtusel on tiheduse väärtuse suhtes märkimisväärne eelis. Kuna tiheduse mõõtmise kanal vastab mõõtmisprotsessi ajal trükitud alusvärvile, on tiheduse ja kile paksuse suhe vähemalt mõnel paberil juba selge. Värviväärtuste kasutamisel on ebakindlus siiski suur.
Kuidas vähendada ebakindlust
Ainus abinõu on iseloomuliku kõvera mõõtmiseks rangelt standardida või kasutada trükitavusmõõturit.
Erivärvide puhul on ainus viis seda teha, kui te ei kasuta prinditavuse mõõturit või kui tindi tarnija ei esita asjakohaseid andmeid. Sel juhul on määrav roll tindi pigmendil ja substraadi iseloomul.
Tindimõõtmist mõjutavad muutujad
Ühelt poolt, milline on seos kujutise pindala ja substraadil oleva tindikile paksuse vahel? Teiselt poolt, milline on seos kujutise pindala ja tindi mõõtmise elemendi reguleerimisväärtuse vahel?
See on ajakirjanduse tootja poolt katsetatud jõudlus. Printeritootja peab teadma, millised reguleerimisväärtused on määratud doseerimiskomponendile, millise ala katvuse ja kui palju tindikile paksus kantakse tekile ja substraadile.
See sõltub peamiselt tindi mõõtmise elemendi tegelikust reguleerimisest. Manroland kaalus ka teisi muutujaid:
Esiteks mõjutab tindi etteandeseade tindi ristkõnelusi. Tindirulli siseneva tindi kogus põhjustab osa tindi lusika tindi osa kandmisest tindi lokaalse räägimise tõttu, mida saab arvutada ja kompenseerida.
Teiseks, kui mõned tindilusikad on välja lülitatud, voolab tindi purskkaev. Varem pole seda nähtust täheldatud, kuid sellel on suur mõju eelseadisele. On väga oluline, et vastav tindiklahv oleks täpselt reguleeritud ja välja lülitatud, vastasel juhul see meetod ei tööta.
Kaaluge teisi olulisi muutujaid
Sisaldab ajakirjanduse kohandusi. Tindirulli ja veerulli reguleerimine mõjutab suurt tinti. Tindikasseti korrapärane kontroll vastavalt tootja spetsifikatsioonidele on oluline täpsete tindiprinterite saamiseks.
Veepaagi etteandmisel on märkimisväärne mõju tindi ülekandmisele. Printeril peab olema kogemus ja tehnoloogia, et tagada purskkaevu lahuse piisavus ja mitte liiga palju.
Lõpuks mõjutavad ka välismõjud, eriti kliima. See viitab niiskusele pressiruumis ning temperatuuri ja niiskuse kohta igas pressis. Iga printer teab, et sama hulga tindiga ei ole esmaspäeva hommikul "külm" ajakirjanduse trükitulemused samad, mis eelmise reede õhtul. Selle probleemi vältimiseks on ainus viis õhu konditsioneerimiseks tootmispiirkonnas ja paigaldada pressile temperatuuri kontrollsüsteem, et saada stabiilseid tootmistingimusi.
Võimalikud kõrvalekalded
Kõigi nimetatud mõjutavate tegurite puhul saame hinnata kõrvalekaldeid, mis võivad tekkida igapäevases tootmises täiesti normaalses trükikoja juures. Juhendina kasutatakse tabelis "Automaatne tindi etteandeseadme eelseadistusi mõjutavad muutujad" esitatud protsendimäärad. Halbas keskkonnas või kui te ei tunne suhet, peate arvestama eelseadistatud tulemusega, kui tindi tihedus ületab sihtväärtuse protsendi võrra. Tabelis toodud väärtused on vaid ligikaudsed juhised, mida igaühel on võimalik arutada, kuid nad võivad anda viiteid, kust leida peamisi küsimusi.
Kokkuvõte
Parima eelseadistuse saavutamise eeltingimus on sisendväärtuse standardne parameeter. Põhivärvide trükkimise pikaajalise standardi tõttu võib arvutisüsteem kasutada neid tuntud parameetreid, et tuletada soovitud koguse tindikile substraadile sobivaks reguleerimiseks.
Kuid kasutajate jaoks on põhinõue standardimise printimine ja veelgi olulisem on prepresside standardimine. Seda seetõttu, et arvutisüsteemid saavad töötada ainult standardsete protseduuridega.
Samavõrd oluline on hea värvihaldussüsteem, regulaarne hooldus, kalibreerimine ja kõigi seadmete seadistamine ning stabiilsed tootmistingimused.
Kui kõik need tegurid on asjakohased, säästavad automaatse tindi etteandmisseaded oluliselt tööaega ja materjale - kuigi erivärvide sobitamine nõuab rohkem aega ja vaeva. Samal ajal saab neid võimalikke sääste parandada CIP3 abil, et saada eelseadistatud andmeid, minimeerides seega töötlemis- ja mõõtmisvead.