Näitus

Hooldus kummist rullil on riigipööre

Jan 24, 2019 Jäta sõnum

Hooldus kummist rullil on riigipööre

Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.

Lisateabe saamiseks külastage

http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net


Ofsettrükimasina üheks oluliseks osaks on kummist rull tihedalt seotud trükitoodete kvaliteediga. Seetõttu on väga oluline, kuidas kummirulli kasutada ja hooldada teaduslikult ja õigesti. Võtke näiteks 4-värvi ofsettrükk: kogu masina nelja värvirühma tindirullikute kogum on umbes 50 000 jüaani. Kui seda on hoolikalt kaitstud ja teaduslikult kohandatud, võib keskmine kasutusiga ulatuda 2 aastani; ebaõige kasutamise korral lühendatakse keskmine eluiga 1 aasta või poole aasta võrra. Seetõttu on töötajate vastutustunde tugevdamine ja nende tööoskuste parandamine väga oluline toote kvaliteedi tagamisel, hoolduskulude vähendamisel, majandusliku efektiivsuse parandamisel ja ettevõtluse arendamise edendamisel.


1. Kumirulli ebanormaalse kahjustuse põhjuste analüüs

Autori paljude aastate praktilise kogemuse kohaselt on kummirulli ebanormaalse kahjustumise põhjused üldiselt järgmised.


(1) Paigaldamisel ja demonteerimisel ei käidelda ettevaatlikult ning rull või kummist pind on kahjustatud.


(2) Kummirulli võllipea ja laager ei ole tihedalt ühendatud või laagri jõudlus ei ole hea, nii et kummist rullile tehakse hõõrdumine, ekstrusioon jne. kummist rull.


(3) Tindi, tindi jääkide ja muude lisandite liiga suur kogunemine kummist rullile kiirendab kummist rullide vahelist hõõrdumist ja vananemist, muutes kummist rulli pinna tuimust, ja vee ja ülekandetindi täpset ülekandmist on võimatu .


(4) kummist rulli puhastusvahendi vale valik, nagu bensiin, redutseeriv aine, tugev hape, tugev leelis jne, põhjustab kummist rullkummi pinnale pragunemist ja räbu.


(5) Rõhk kummist rullide vahel on liiga suur, nii et kummist rull on deformeerunud ekstrusiooni teel, kummist soojus laieneb ja kummist südamik on otseselt koorimata, mis põhjustab kummist rulli lammutamise.


(6) Töökoja kõrge temperatuur põhjustab kummirulli hajutamise soojuse operatsiooni ajal ja kummi ühtekuuluvuse temperatuuri tõstetakse pidevalt, et kiirendada kummi vananemist.


(7) Tint kuivatatakse liiga kiiresti ja emulgeerimine on tõsine ning see koguneb kummist rulli mõlemasse otsa, suurendades seeläbi rõhku varjatud faasi kummist rullide vahel ja kiirendades kulumist.


(8) Tindivooluava mõlemas otsas olev tindi vabastamise nupp on suletud, põhjustades kummist rulli mõlemas otsas tindi lisamise, nii et kummist rull on sageli kuivas hõõrdumisasendis ja kahjustatud.


(9) Mitmevärvilise trükimasina puhul, kuna teatud trükitoodete värvide arv on väike, on teiste värvigruppide kummist rullid pikka aega tühikäigul, nii et need on kuivas hõõrdumisolekus ja on kahjustatud .


(10) Trükiplaat ei ole tihe või kinnitusklamber ei ole tihe, nii et trükiplaadi ots on sageli katki. Kui kummirulli pressitakse plaadi silindri vastu, kruvitakse kummist rulli kummipind, mis põhjustab kummist rullide lammutamise.


(11) Kummist rull on valesti ladustatud, näiteks ei ladusta seda pimedas ja kummist rull on teravate esemetega purustatud ja kriimustatud.


Kumirulli ebanormaalsele kahjustumisele on palju põhjuseid, kuid kui te seda hoolikalt analüüsite ja probleemi algpõhjust selgitatakse, saate vältida kummist rullide kahjustusi.


2. Kummirulli õige kasutamine

1. Paigaldage kummirulli laager õigesti

Kõigepealt tuleb kummist rull mõlemal küljel puhastada ja seejärel valida masina konstruktsiooninõuetele vastavad spetsifikatsioonide ja mudelitega laagrid ning igale vastupinnale tuleb ühtlaselt kanda määrdeõli kihti ja laager tuleb laagri paigaldamiseks ühtlaselt varustada spetsiaalse hülsiga. Tee see sobivaks. Ärge kandke jõudu otse laagri pinnale, et vältida laagri kahjustamist.


2. Tindirulli vahelise rõhu reguleerimise spetsifikatsioon

Trükiprotsessi ajal peab veerull ja tindirull pidevalt ja ühtlaselt varustama trükiplaadi sobiva koguse vee ja tindiga, et saada trükivärv, millel on ühtlane tindivärv. Seega peab kummist rull ja kummist rull, kummist rulli ja trükiplaadi vahele jääma õige rõhk, et saavutada hea tindi ülekanne. Selleks et tagada rõhk veerulli ja tindirulli vahel, tuleb vastu võtta tindiriba laiuse mõõtmise meetod, mis sisaldab peamiselt järgmisi punkte.


(1) Lisage puhtale kummist rullile ühtlaselt sobiv kogus kollast tinti ja seejärel käivitage masin tindi ühtlaseks jaotamiseks tindirulli pinnale.


(2) Vajutage trükipress ja kontrollige pressiriba laiust. Väärib märkimist, et enne pressiriba laiuse vaatamist peaks trükimasinil olema võimalik seista umbes 20 sekundit ja seejärel saab trükimasinat klõpsata, et saada uuesti selge pressiriba.


(3) Eelistatavalt tuleb reguleerida plaadirulli ja purgirulli vahelist rõhku ning seejärel reguleerida plaadirulli ja trükiplaadi vahelist kontaktrõhku ning seejärel reguleerida teiste tindirulli vahelist rõhku eraldi.


(4) Trükimasina kasutusjuhiste kohaselt on tindirulli vaheline rõhuriba laius tavaliselt 4 mm. Väikese läbimõõduga ja hea elastsusega tindirulli puhul on rõhuriba laius eelistatavalt 3 mm; vastupidi, rõhuriba laius on eelistatavalt 5 mm.


(5) Survevarda laius veerulli vahel peaks olema 5-6 mm. Veerulli rõhk doseerimisrullil peaks üldjuhul olema selline, et veekilel ei ole veerulli mõlemas otsas ilmseid veepiire.


(6) Kui kogu veerulli ja tindirulli rõhk on reguleeritud, tuleb kõik reguleerimiskruvid õigeaegselt kinnitada, et vältida kõiki tööasendeid pärast trükimasina pöörlemist.

3. Keerake kummist rull õigesti lahti


Iga kord, kui kummist rull on lahti võetud, tuleb reguleerimiskruvid töötajate vahel kaks korda vabastada. Kummirulli uuesti paigaldamisel saab kasutada ainult 2 pööret vastupidises suunas. Isegi kui tekib viga, saab seda teha kiiresti. Samal ajal on vaja kontrollida iga laagri kvaliteeti. Kui tundub, et see loksub või blokeerub, tuleb see kohe vahetada.


3. Kummirulli õige hooldusmeetod

1. Veenduge, et iga puks ja võlli istme määrimine oleks määrdunud

Tegelikus töös on veerulli istme ja tindirulli iste sageli kulunud ning rull purustatakse pärast laagri purunemist, mis põhjustab suuremat kadu. Seetõttu tuleb enne kummist rullide paigaldamist kummirulli mõlemal küljel olevad laagrid, puksid, võlliistmed, klambrid jms määrida õliga, et minimeerida tindirulli hõõrdumist tänu edasi-tagasi liikumisele tindirulli. Selle hõõrdumine laagri korpuse vastu.


2. Mitmesuguse trükimasina värvirulli hooldus

Mis tahes trükimasina kummist rull muutub 2–3 kuu möödumisel järk-järgult väiksemaks, mõjutades seega vee ja tindi täpset edastamist. Sel ajal tuleb trükipresside iga värvi kummist rullid järjestikku säilitada ja rõhk kummist rullide vahel tuleb uuesti reguleerida.


3. Kummirulli puhastamine

Kumirullil peab olema hea tindi neeldumine ja tindi ülekanne ning kõrgekvaliteedilise kummist rulli pind on hea ja sile. Kuna kummist rull peab aga pikka aega puutuma kokku veega, tindiga, paberiga jne, siis on vältimatu, et jäägid kogunevad kummist rullile. Kuigi kummirulli puhastatakse iga kord, ei saa mõned jäägid täielikult ära pesta. Aja jooksul moodustub kaltsiumile sarnane sile kristallkiht, mis on kindlalt kinnitatud kummirulli pinnale ja blokeerib selle. Poorid kaotavad selle elastsuse ja muutuvad raskemaks, mis tõsiselt mõjutab tindi ülekandmist ja veeülekande jõudlust ning seega ei saa see trükivärvi värvi stabiilselt reguleerida.


Praegu, kuigi paljud ettevõtted on välja töötanud summutavad lahendused, et vältida kummist rullide loksumist, ja mõju on hea, kuid hind on kallim, seda ei saa laialdaselt kasutada. Selle probleemi lahendamiseks peaksid trükifirmad sageli kasutama kummirulli puhastamiseks spetsiaalset tõstepastat ja algvett, kuid see meetod on aeganõudev, töömahukas ja suurendab tootmiskulusid nähtamatult. Seetõttu usub autor, et parem meetod on kummirulli pesemine väikese koguse sidrunhappe veega pärast iga pesemist, et tekitada pinna keemilisel reaktsioonil mõned kaltsiumi lisandid ja seejärel puhastada.


Mõned inimesed arvavad, et kummirulli kasutamine ja hooldamine on aja raiskamine. Ma ei tea iidsete uskumust, et „nuga teritamine ei jäta puidust lahti” ja “toiduvalmistamine võib olla täiuslik”. Niikaua kui standardimistoimingut säilitatakse pikka aega, saab tehnilisi oskusi pidevalt täiustada. Lihtsuse huvides väheneb sellega tarbitud inimtunnid tunduvalt ja kummist rull on rohkem ära kasutatud.

Küsi pakkumist