Kaasaegne ajalehe trükkimise tehnoloogia
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Uudiste kirjastamise jõulise arenguga on ajalehed ja muud meediad moodustanud uue konkurentsiolukorra ja täiendavad üksteist. Näiteks, kuidas kasutada ära oma eeliseid, korvata ajalehtede kirjastamise suhteliselt pikka perioodi ja mahajäämust ringhäälingu, televisiooni ja võrgu puudumise, uue trükitehnoloogia arendamise ja rakendamise eest on olnud suur roll. Praegu, et lühendada ajalehtede trükiaega ja parandada ajalehtede konkurentsivõimet, pööravad maailma ajalehtede printeritootjad suurt tähelepanu uute tehnoloogiate ja uute toodete uurimisele ja arendamisele. Allpool tutvustan neid uusi tehnoloogiaid.
Veevaba ofsettrükkimise tehnoloogia
Punktide ülekandmiseks kasutab traditsiooniline ofsettrükitehnoloogia tindi tõrjumise ja mitte-tindi tasakaalu põhimõtet. Ofsettrükkimise tehnilised raskused on tindi ja vee tasakaalu kontrollimine, sest see on offsettrüki kvaliteedi piiramise võti. Tintide ja pesu tasakaalu mõjutavad mitmed tegurid, näiteks temperatuur ja niiskus tootmisruumis, trükikiirus, paberi omadused ja trükimasina jõudlus. Veevaba ofsettrükkimise tehnoloogia võib tagada prindiprotsessi sujuva kulgemise ilma purskkaevu kasutamata. Trükiplaadi tühi osa on silikoonkummist kiht, mis on tindi tõrjuv ja trükkimiseks kasutatav tint on eriline veevaba ofsettrükivärv.
Kuna veevaba ofsettrükk ei oma tindi tasakaalu probleeme, on sellel palju eeliseid.
1. See kõrvaldab tindi ja vee tasakaalu reguleerimisest tulenevad probleemid, kõrvaldab vee ja tindi tasakaalu keerulise reguleerimise ning veevarustuse, veevarustuse osa ja sellega seotud juhtelemendid, kõrvaldades paberi deformatsiooni ja pabeririba vahetuse vee olemasolu põhjustatud pingeid. Paberi deformatsiooni kompenseerivad seadmed kõrvaldatakse.
2. Vähendatakse paberijäätmeid ja vähendatakse oluliselt paberijääkide määra, vähendades sellega trükkimiskulusid.
3. Juhtides tindi temperatuuri operatsiooniakna kaudu, paraneb tindi jõudlus, nii et pildi värv on selge, prindikvaliteet on kõrge ja abiaeg on lühendatud.
4. Probleemid, nagu tindi emulgeerimine, määrdunud plaat, mehaaniline korrosioon ja märgava vedeliku põhjustatud keskkonnareostus, ei ole enam olemas.
Jaapani TORAY (Dolly) käivitas praktilise veevaba ofsettrüki lahenduse Drupa 1977. Paigaldati termiline PAX veevaba ofsettrükk. Esimene veevaba offset trükkimise tehnoloogia rakendamine ajalehe trükkimise valdkonnas oli Saksa KBA ettevõte. Drupal 2000 alustas KBA Cortina ajalehe ajakirjandust.
Praegu algab Hiinas veevaba ofsettrükkimise tehnoloogia. Plaat ja tint imporditakse ikka veel, seega on hind olnud kõrge, mis on mõjutanud veevaba ofsettrükitehnoloogia arengut Hiinas, kuid selle tehnoloogia eelised on juba näidanud oma häid rakendusvõimalusi.
Tindi võtmetehnoloogia puudub
Inkless võtmetehnoloogia kõrvaldab traditsioonilise tindimismeetodi ja asendab selle digitaalse tindi toitesüsteemi abil, mida juhib samm-mootor. See tehnoloogia on võtmeks kaugjuhtimise ja reguleerimise võimaldava digitaalse protsessi rakendamisel. Inkless võtmetehnoloogia välistab tindi värvi reguleerimise töö värvi ajalehe trükkimisel ning jäätmearuande kiirus on oluliselt vähenenud. Kvalifitseeritud värviaruande võib saada 10 osast sidurirõhust, mis säästab oluliselt paberit võrreldes tavapärase tootmise 300 kuni 500 koopiaga.
Peavõlli tehnoloogiat ei ole
Seadmeid ostvate kasutajate seisukohast on nad peamiselt seotud ajalehtede tootmise kiiruse, automaatika, stabiilsuse ja laiendatavusega. Lisaks on kasutajate jaoks olulised kaalutlused ka lihtsa hoolduse, madala mürataseme ja madala jäätmekoguse puhul. Sellele tugineb see, et enamik kasutajaid aktsepteerisid ja võtsid vastu 1990ndate keskpaigas kasutusele võetavad ajalehed. Statistika kohaselt oli 2000. aastal riigisiseste ajalehtede allkirjastatud ostulepingutest 70% ajalehtepressid. Praegu võtab 90% maailma suurte ajalehe trükkimisseadmete tootjate toodetud seadmetest kasutusele võllita tehnoloogiaid.
Peamist veovõlli tehnoloogiat nimetatakse võllita ajamitehnoloogiaks. Võrreldes võlli ajamiga on iga üksuse, isegi iga trumli või rullide, jõuülekanne üksteisest sõltumatu. Neid juhitakse eraldi mootoriga vastavalt programmile. Sõitke konkreetsete töökiiruste, tööpõhimõtete ja trükiprotsessi nõuete täitmiseks. See tehnoloogia asendab traditsioonilise mehaanilise võlli elektroonilise võlliga ja seetõttu nimetatakse seda sageli kui iseseisvat ajamit, vertikaalset mootori ajamit, mehaanilist ajamit, elektroonilist võlli ajamit jms. Võlli ülekandetüüp on varieeruv ja võlli ülekandet saab seadmest iga trumli ja peavoolurulli vahel kasutada. Võluvaba ajam on ehitatud eraldi ajamile ja seda nimetatakse mõnikord otseseks ajamiks. See peab olema sõltumatult reguleeritav konkreetse ülekandemehhanismi jaoks (rull, rull), kõrge tasakaaluga (kiiruse sobitamine), mis võib parandada tootmise paindlikkust, juhtimissüsteemi lihtsust ja lihtsust.
Võrreldes võlli ajamiga kajastuvad võllita sõidu eelised peamiselt järgmistes aspektides.
1. Täpne ülekanne, mehaaniline kulumine, mänguväljak ja mehaaniline vibratsioon, mis kõrvaldavad võlli ajami erinevate ülekandekomponentide hooldustöid, soodustab trükikvaliteedi paranemist, vähendades valeandmete esitamise kiirust.
2. Soovitav on trükikoja arvutikonsooli juhtimine ja kaugjuhtimine.
3. Seade on kombineeritult paindlik, mis parandab seadmete kasutusmäära ja suurendab tootmise paindlikkust. See sobib eriti paindlikuks ja lühiajaliseks printimiseks.
4. Iga osa saab eraldi ette valmistada ja kohandada, säästes tootmise ettevalmistamise aega ja paigaldada korrigeerimisaega, säästes väärtuslikku aega avaldamise tagamiseks.
5. Tootmisprotsessis ei mõjuta üksuse rikke parandamine teiste seadmete normaalset tootmist, tagades trükkimise järjepidevuse ja kvaliteedi stabiilsuse.
Kuid võlli ülekandetehnoloogia ei ole täiuslik. See nõuab suuri investeeringuid. Alliansi juhtimisseadmete suurenemine ja süsteemi keerukuse parandamine pakkusid kõrgemaid nõudeid seadmete valmistamisele, hoolduspersonalile ning operaatorite oskustele ja kogemustele. Traditsioonilise trükiprotsessi omandamisel peab operaatoril olema teatud elektrooniline tehnoloogia ja inglise keele sihtasutus, et muuta see uus tehnoloogia tähtsamaks.
Õmblusteta tehnoloogia
Kui tavalise trükimasina liides vastab, kui liides vastab, põhjustab see kergesti tindipulga õmblustõkke vibratsiooni tõttu. 1993. aastal leiutas Heidelberg õmblusteta silindri tekk, mis kõrvaldab trumli vibratsiooni ja tagab ajalehe kvaliteedi, sest ei ole õmblusi. Sellel õmblusteta tekil on dünaamiline stabiilsus ja see annab kõrge kvaliteediga väljatrükke isegi suure kiirusega 80 000 koopiat tunnis. Võrreldes sama ümbermõõduga traditsiooniliste tekkidega, suurendab õmblusteta tekk tõhusat trükipinda ja vähendab lõikamise suurust, mis vähendab oluliselt paberijäätmeid. Teine tunnusjoon on see, et asendamine on äärmiselt mugav ja seda saab tavaliselt vahetada vähem kui 1 minuti jooksul, ilma et oleks vaja veebi lahti ühendada.
Õmblusteta tehnoloogia on ajakirjandusprotsesside kiirust veelgi suurendanud, muutes ajalehtede pressid tulevikus konkurentsivõimelisemaks trükivõimaluste, tootlikkuse ja majandusliku efektiivsuse seisukohast.
CTP tehnoloogia
CTP-tehnoloogia on üldine termin otseplaatide tegemiseks, otseplaatide valmistamiseks ja otseprintimiseks ja pakendamiseks. Kuna see lihtsustab plaadi valmistamise protsessi, ei kaota andmeid ja punkt on terav, punktide reprodutseeritavus on hea, plaadi valmistamise tsükkel on lühike, plaadi laadimisaeg on väike, kogu trükitootmise tsükkel on lühendatud, ja trükikvaliteet on suurepärane.
CTP-tehnoloogia kiire areng ajalehe trükkimise valdkonnas on peamiselt tingitud kiirest ja kõrgest kvaliteedist, mis sobib väga hästi ajalehe trükkimiseks vajaliku kõrge õigeaegsusega. Kuigi CTP-süsteem vajab suuri investeeringuid, on suur ajalehtgrupil üldiselt tugevad boonused ja tugev tehniline jõud ning nad saavad aktiivselt vastu võtta ja vastu võtta uusi tehnoloogiaid. Seetõttu on CTP-tehnoloogia kiiresti välja töötatud ja rakendatud mõnedes suurtes kodumaistes ajalehtgruppides. Mittetäielike statistiliste andmete kohaselt ületab Hiina ajalehesektori CTP-süsteemide paigaldatud võimsus praegu 40 ühikut.
Traditsioonilises plaatide valmistamise protsessis on trükkimiseks ja korrastamiseks vajalik aeg pikk. Pärast kliendi poolt heakskiidu saamist saab trükkida ja trükkida ainult tõendeid, samuti võib filmi transportimine ja haldamine kahjustada trükikvaliteeti. Ajalehtede puhul, millel on tugev õigeaegsus ja vajadus printida väljapoole saiti, on need traditsiooniliste käsitöö defektid muutunud oluliseks ajalehe trükkimise arengut piiravaks teguriks.
Kogu protsessi CTP protsesside töötlemine ja edastamine on digitaalne informatsioon ning rakendatakse ka digitaalset tõmbetehnoloogiat. Seetõttu on CTP tehnoloogia eelised, mis asendavad traditsioonilist plaatide valmistamise protsessi, ilmsed, mis lihtsustab protsessi, säästab kirjastamisaega ja parandab trükitud toodete kvaliteeti. Töötajad ja ala vähendavad seadmete hoolduse keerukust ja vähendavad keskkonnareostust. Hinnangute kohaselt võib CTP tehnoloogia säästa umbes 70% prepressi tööajast ning plaadi valmistamise aega võib lühendada peaaegu ühe tunni võrra. Samal ajal on filmi elujõulisuse tõttu usaldusväärselt tagatud värvitrüki trükkimise täpsus ja punktkvaliteet ning joondamisviga on vaid umbes 0,002 mm, mis lahendab aja ja täpsuse käsitsi ekstraheerimise probleemi, ja vähendab masina käivitamise ettevalmistamise aega. Trükiefekti seisukohast võib traditsiooniline plaatide valmistamise protsess reprodutseerida ainult 5% ~ 95% turustusvõimalustest, samas kui CTP protsess võib reprodutseerida 2% ~ 99% turustusvõimalustest; CTP tehnoloogiaga trükitud ajalehed on delikaatsemad, rikkamad ja elavamad; Vahesidemete vähenemise tõttu väheneb oluliselt kvaliteedivigade kogunemine ja paraneb oluliselt kvaliteedi kontrollitavus. Kuna CTP tehnoloogia vähendab eksponeeritud kilede ja plaatide punktide kadu, muudab see võimalikuks ka FM-võrkude kasutamise.
CIP3 digitaalne töövoog
Trükitehnoloogia on kogenud plii trükkimise → fotoelementide → elektroonilise värvijaotusplaadi → laserfototüübi plaadi (CTF-süsteem) → arvutipõhise plaatide valmistamise tehnoloogia (CTP) → CIP3-tehnoloogia. Nende hulgas kasutatakse elektroonilisel värvide eraldamise plaatide valmistamisel ja DTP-süsteemis laialdaselt trükiväljaandeid ning esialgu on teostatud graafilise esipressimise digiteerimine; kasutatav ja arendatav CTP-tehnoloogia on plaatide valmistamise ja trükkimise tervikliku digiteerimise peamine seos; ja viimane trükkimise valdkonnas CIP3 kontseptsioon on eelnevalt pressimise, trükkimise ja pressimise täieliku digiteerimise ja teabe jagamise saavutamine enne eelsurvet ja digitaalset printimist. See on trükitehnoloogia eesmärk uuel sajandil. Kaasaegses trükitööstuses on digitaalset tehnoloogiat kasutatud peamiselt eelpresside töötlemise etapis. CTP-tehnoloogia arenguga on digitaalsed tehnoloogiad hakanud trükiväljale sisenema ja postpressi digitaliseerimine on Hiinas veel kasutamata. Uute tehnoloogiate edasiarendamisel ja rakendamisel. Trükiväljaannetes on kujunenud mitmekesistamise, võrgustike loomise ja ulatusliku digitaliseerimise kontseptsioon ning CIP3 on selle uue kontseptsiooni all täiesti uus trükitehnoloogia.
CIP3 digitaalsel töövoogul on omadused, mis võimaldavad üheaegselt sisestada kõigi asjaomaste osakondade ja tootmisetappide andmeid ning jagada osi. See väldib trükitootmisandmete korduvat sisestamist ja topeltarvestamist, lühendades seega töötsüklit ja vähendades vea määra. Lisaks saab andmete edastamist printimis- ja viimistluskauplusse edastada eelpressimise etapis, nii et operaator saaks varakult valmistuda.
Trükiautomaatika taseme pideva paranemisega on ajalehe trükkimise ja efektiivsuse suundumus ilmsem. CIP3 digitaalsel töövoogul on omadused, mis vähendavad tootmiskulusid, lühendavad trükiaega ja vähendavad prindijäätmete kiirust, muutes selle ideaalseks ajalehe trükkimiseks. Praegu on kodumaistel ettevõtetel siiski kapitali, tehnoloogia ja kontseptsioonide osas teatav vahemaa, seega on CIP3 laialdane kasutamine endiselt keeruline. Lisaks, kuna ajaleht ise ei ole trükikvaliteedi suhtes väga nõudlik, on pressimisjärgne töötlemine suhteliselt lihtne ja fikseeritud, mis muudab ka CIP3 eelised täielikult ära kasutamata. Kuid tehnoloogia arenguga ja kontseptsiooni muutumisega on CIP3 ajalehesektori tulevikus endiselt väga optimistlik.
Flexograafiline trükkimine
Praegu on kõik Hiinas kasutatavad ja imporditud ajalehe trükimasinad ofsettrükimasinad ning ka välisriikide fleksograafiline trükkimine moodustab teatud osa. Tänu kasvavale teadlikkusele keskkonnakaitsele jõuab fleksograafilise printimise rakendamine ajalehe trükitööstuses praktilisse etappi ja sellel on teatud kasvuruum.
Ajalehe trükkimiseks kasutati fleksograafilist printimist Ameerika Ühendriikides 1970. aastate keskel. 1982. aastal viis Ameerika Ühendriigid sisse ajalehe trükkimise ja fleksograafilise trükipressid. Sellest tulenevalt hakkas fleksograafiline trükkimine ajalehe trükkimise valdkonnas konkureerima ofsettrükiga. Praegu kasutab umbes 30% Ameerika Ühendriikide ajalehtedest fleksograafilist trükkimist ja umbes 14 suurt ajalehte Euroopas kasutavad fleksograafilist trükkimist, millest umbes 25% Itaalias kasutatavatest ajalehtedest kasutab fleksograafilist trükkimist. Võrreldes ofsettrükiga on fleksotrükil järgmised eelised:
1. Varustuse kulud on madalamad kui kompenseeritud pressid. Samadel tingimustel trükimaterjalide ja trükkimisvõimsusega on fleksograafilise trükimasina seadmete maksumus umbes 1/3 madalam kui ofsettrükk.
2. Trükkimiskiirus on kõrgem kui offsetil. Kuna fleksograafiline trükkimine on kerge rõhuga trükkimine, võib kasutada varrukat trükiplaati, inertsimahu tasakaalustamatus on väike, paber ei ole kergesti purunev ja tal on hea töökindlus, seega sobib see kiireks printimiseks.
3. Flexograafiline trükkimine võib kasutada väikese koguse ajalehepaberit. Kuna fleksograafilisel trükipressil on hea töökindlus ja see ei mõjuta ofsettrüki paberi jõudlust, võib fleksotrükk kasutada väikese koguse ajalehepaberit (40 ~ 45g / m2) ja ofsettrükipaberit ei saa liiga Õhuke, tavaliselt mitte vähem kui 48 g / m2. Kui paks paber on muutunud õhukeseks paberiks, võib iga-aastase 54 miljardi paari trükitud paberi järgi ajalehtede keskmine aastane ajapaber kokku hoida 18%. Ajalehtede trükikodadele võib kulusid oluliselt vähendada. Lühiajaliste ajalehtede trükkimisel on fleksograafilisel trükil eeliseks odav.
4. Fleksograafilisel trükil on väiksem paberijääkide arv. Fleksograafilisel trükil on korrigeerimise ja katsetamise jaoks lühem aeg, seega on paberijääkide määr madalam, umbes 2%, mis on 9% madalam kui ofsettrükk. Kui lisate õhukese ajalehepaberi abil salvestatud paberikoguse, võib ainult paber säästa umbes 27% paberist aastas. Aruannete kohaselt on USA San Francisco Observer salvestanud paberile ainult 41 miljonit dollarit aastas tänu fleksograafilise printimise kasutamisele.
5. Lihtne kasutada. Fleksotrükkimise toimimise tehnilised nõuded ei ole väga suured ning ka lähtepersonali vähendamine vähendab ka tööjõukulusid.
6. Hea keskkonnale. Flexograafiline trükkimine kasutab veepõhiseid trükivärve. Lahusti aurustamisel ja tühjendamisel pole probleemi. Masinate ja kummist rullide puhastamisel ei ole lahustit. Veepõhiste trükivärvide taastumine on lihtsam kui tindiga trükkimiseks. Lisaks sellele on veepõhisel tindil kiiresti kuivav omadus, samuti ei ole mustust tekitav probleem, nii et lugeja ei taha lugemise ajal käsi ega muid esemeid määrida.
7. Trükikvaliteet on hea. Flexograafilisel trükil on see, et see on reljeefne, graafika ja kunstitöötajad on selged, pilt on puhas, värv on särav ja trükikvaliteet on parem kui ofsettrükk. Samal ajal on fleksograafilisel trükil korratav trükkida korrektselt, mis tagab trükivärvi värvuse ühtluse ja hõlbustab mitme värvi printimist.
8. Fleksograafilise trükkimise CTP süsteemi edukas arendamine ja digitaalse töövoo rakendamine fleksograafilise trükkimise puhul on võimaldanud fleksograafilise trükitehnoloogia abil trükkimistehnoloogia arengusuundumustega sammu pidada ja kohanduda kaasaegse ajalehe trükkimise nõuetega.
Praegu piiravad fleksograafilise trükkimise kasutamist kodumaise ajalehe tööstuses peamiselt sellised tegurid nagu kontseptsioon, investeeringud ja operaator. Praegu on ajalehesektoris kasutatav trükkimisseade offset pöörlev masin. Investeerimise jätkamisel ostetakse ka plastikust rataste ülekandeseade suhteliselt stabiilselt. Lisaks, kuna fleksograafilise trükkimise osakaal kodumaise trükiväljakul on endiselt suhteliselt väike, on talentide ja tehnilise kogemuse puudus, mis samuti piirab fleksograafilise trükipresside reklaamimist ja kasutamist Hiinas. Siiski on tänu oma kompenseerimatutele eelistele mõnedes ofsettrükimasinate aspektides arvatavasti, et lähitulevikus läbib fleksograafiline trükkimine ajalehe trükkimise valdkonnas Hiinas ja areneb.
Digitaaltrüki tehnoloogia
Trükitööstuses kasutatav digitaliseerimine ja võrkude loomine on tänapäeva trükitehnoloogia arendamise alus ja teema ning ehitavad uut tootmis- ja tehnoloogilist alust. Digitaaltrüki puhul ei pea eelsurvetöötluse käigus moodustatud digitaalsed failid kohe printima, vaid need salvestatakse süsteemis digitaalsel kujul või edastatakse võrku üle teisele kohale ning lõpuks saadetakse printimistulemus vastavalt kliendi soovile. tellimuse nõuded. Loomulikult on see täiesti uus tootmismeetod, mis põhineb „Digital Process + Digital Media + Network Transmission'il”, mis suudab realiseerida digitaalset 100% muutuvat teavet. Trükkimine ja kirjastamine ei ole piiratud aja ja geograafiaga. Suure kiirusega, mitmekesiste ja erinevate vajadustega ajalehtede printimine on võimalik tellida.
Ajalehed tutvustati Drupa 2000-le digitaalsete pressidega, kui ettevõtted tutvustasid ajalehtede digipresse. Nende hulgas on Manrolandi digitaalse paberi trükimasina DICOweb kasutanud soojusülekande pildistamise tehnoloogiat, et kujutist otse silindrile panna, iga trükkimisaeg on lühem kui 10 minutit ja printimist ei ole vaja asendada; Kodak käivitas NexPressi digitaalse trükkimissüsteemi, kuiva tooneri arenguga elektrostaatilise kaamera süsteemi; käivitas ka TruePress 744 ja Agfa, tehase ja nii edasi.
Digitaalsete trükipresside trükikiiruse ja trükikvaliteedi märgatav suurenemine vähendab oluliselt trükimaterjali hinda ja laieneb paberi kasutamine, digitaalne trükkimine hõivab ajalehe trükkimise valdkonnas teatud turu.