Uus mikrolainepaberi trükkimine
Lainepappi töödeldakse kõigepealt lainepapi ja seejärel pind ja vahepealne lainepapp liimitakse mõlemalt poolt liimiga nii, et papp keskmisel kihil on õõnes struktuur, millel on tugev tugevus, jäikus, rõhk ja lõhkemistugevus. Oota Tänu oma eripäradele on seda nüüd laialdaselt kasutatud toodete pakendamisel.
Viimastel aastatel, eriti Euroopas ja Ameerika Ühendriikides, on ultra-õhuke ja ülitugev mikro-lainepappapp vaikselt hõivanud üha enam lainepappide turgu, kuna sellel on lainepappide ja paksude pappade hea füüsikaline omadus ja trükkimine. Võrreldes traditsioonilise paksuga kartongiga, on sellel hea tugevuse, tugevate pehmendusjõudude, hea elastsuse, materjali kokkuhoiu, kerge kaal ja hea trükkimise efekt. Traditsioonilises lainepapist joonisel on mikrolaineplaati iseloomustavad väikesed mõõtmed, kõrge jäikus, kompaktne struktuur, kindel ja tasane, kerge ja õhuke materjal, hea pressimise vastupidavus ja otseväljavõte trükimasina abil. Trükikotta ja trükiprotsessi vahetut printimist koondpressis saab printida ainult kõigepealt, mis lihtsustab protsessi, lühendab tootmistsüklit ja parandab tootmistegevuse efektiivsust.
Tavaliselt kasutatavad mikrolainefileetid on F-tüüpi (0,75 mm), G-tüüpi (0,5 mm), N-tüüpi (0,46 mm), O-tüüpi (0,3 mm) jne, millest kõik on kolmekihilised, nimelt , näokaarti, emaili paberit ja alumist paberit. . Samal ajal on ka mikrolainepappil järgmised omadused: (1) kõrge tugevus võib suurendada toote kaitsefunktsiooni, mis on 40% kõrgem paksu papi tugevusest; (2) kerge kaal, 40% kergem paksest papist, kergem kui lainepapi%; (3) Pind on sile, muster on peen, värv on särav ja visuaalne efekt on tugev.
1. Offset põhimõte ja selle nõuded lainepapist printimiseks
Praegu kasutatakse lainepapi trükkimist tavaliselt fleksotrükis, graveerimistrükis ja ofsettrükis. Nende seas on kõige sagedamini kasutatav fleksograafiline trükk, kuid trükkimise täpsus ei ole väga kõrge. Üldiselt on võimalik printida ainult mõningaid madala kvaliteediga paberpakenditest, graveerimine ja ofsettrükk on eeltrükiprotsessid, see tähendab kõigepealt paberipakendi printimist ja seejärel jätkamist. Liimimine, kuigi hea kvaliteedi saavutamine, on protsessi keeruline ja kulukas. Seepärast on otse lainepappi kohene trükkimine uus pakendamis- ja trükitööstuses toimuv protsess. Praegused KBA Rapida 105 ja Manroland 700, 900 võivad mikrolainepappi otseselt kompenseerida ja trükikvaliteet võib jõuda väga kõrgele tasemele.
Ofsettrükk on loomulik seadus, mis muudab õli ja veega segunematuks. Trükilisel peaaegu samal tasapinnal absorbeerib kujutiseosa ainult tinti, tühi osa imb vaid vett ja tint kantakse aluspinna kaudu kattekihini. . Ofsettrükk on selle kõige suurema pildistamise ja värvide taasesitamise võimaluste tõttu kõige levinum ja kõige küpsem trükimeetod. Praegu moodustab see üle 50% kogu trükist Hiinas, peamiselt paberi trükkimise aluseks. Viimastel aastatel on pakkematerjali kiire väljatöötamise, fleksotrükki ja graveeritud trükkimise ja trükkimisega tehtud suuri edusamme ning on edasi lükatud.
Oksendtrüki protsess taastub praegu oma elujõulisuse tõttu, mis tuleneb läbimurdest ofsettrükist otse mikrolainepaberile. Traditsiooniliste puitpaneelide kastid, nagu alkohol, väikesed seadmed, jalatsid, riistvara, mikroelektroonika, arvutitarkvara, counter-müük, kiirtoit jne, on paranenud trükikvaliteediga. Traditsiooniline paks lainepapi konkureerib turul.
Kuid niisutuslahust tuleks kasutada ofsettrükistamiseks (niisutuslahendus on peamiselt trükivõtte tühja osa hoidmiseks puhas ja niisutuslahuse põhikomponent on vesi), mis muudab ofsettrüki protsessi keerukaks. Tindi ja vee segamine tekitab tindi emulgeerimist, mis muudab papi deformatsiooni ja tugevuse ning mõjutab tindi värvi, viskoossust ja kuivamist. Seepärast muutub tinditaseme kontroll väga kriitiliseks. Kui vee kogus on liiga suur, tint emulgeeritakse liiga palju, kuivatamine on aeglane ja värv muutub kergemaks. Eelkõige lainepapist absorbeerib rohkem vett ja pressimisjõud ja pinna tugevus langetatakse ja isegi trükirõhku ei suudeta taluda ja kokku kukkuda. Paberi suurus muutub suureks, mis muudab paberi ja paberi deformatsiooni ebaühtlaseks, mis muudab trükivärvuse halvenemise. Seetõttu on lainepapist otsesed offsettrükkist veekoguse kontroll rangem kui tavapärase paberi trükkimisega. Kui tindi kogus on liiga suur, võib esineda probleeme nagu dot laienemine, nivelleerimine ja määrdumine. Seetõttu tuleb printimise ajal kontrollida tindi saldot, eriti vee kogust.
Lainepappide otsevoogude trükkimine nõuab vähem valgust rõhku kui tavaline paber. Kuna keskmine lainepapist lainepapi on tühi, kui rõhk on liiga suur, tekib tõrkeid, nagu näiteks täppide laiendamine ja nivelleerimine, samal ajal esineb ka "pesuplaadi" nähtus ning raskedel juhtudel toimub purustamine. Seetõttu peaks rõhu kontroll olema täpsem.
Lainepappide spetsiifilise struktuuri ja erinõuete tõttu kasutatakse seda tüüpi ofsettrükimasina üldiselt spetsiaalset pealiskihti, millel on hea tihedus ja kindel kõvadus, nii et katte tihendi deformatsiooni saab kasutada, et kompenseerida erinevat survetugevust lainepapp. Prindikvaliteedi parandamiseks toimivus ja deformatsioon.
2. Forsettrükk efekt lainepapist printimiseks
(1) Mõju lainepappide tugevusele
Ofsettrükkimise tohutu surve vähendab lainepappide survetugevust; Niiske lahuse kasutamine vähendab vee imendumise tõttu plaadi pinna tugevust ja survetugevust.
(2) pesuplaadi nähtus
Plaadipaneeli nähtus on lainepapist printimiseks kõige tavalisem kvaliteediprobleem. See nähtus võib ilmneda juhul, kui rõhu ja tindi maht printimise ajal ei ole hästi reguleeritud.
(3) Tindi tasakaalustamatus
Ofsettrükkide kvaliteedi suurim mõju on tindi ja vee tasakaal, eriti kui liigne kogus vett mõjutab mikrolaineplaadil suuremat mõju.
(4) lahuse happesus ja leelisus
Liiga tugev happesus aeglustab kuivamist ja ärritab trükipilti; kui happesus on liiga nõrk, ei moodusta see trükipaberi tühja osa jaoks efektiivset hüdrofiilset kaitsekihti.
(5) tekk
Kattekihi jõudlus hõlmab pinnaomadusi ja tihenduskomplekti omadusi. Pinna omadused on trükivärvide ja trükivärvide ülekandmise garantii, samas kui surveprofiili omadused on aluseks kõrgekvaliteediliste kujutiste saamiseks laineplaadil.
Mikrolaineplaadi otsesed offsettrükkid on täiesti uus trükkimisprotsess, mis tagab trüki- ja trükikvaliteedi kõrge taseme. See on põhimõtteliselt võrreldav paberi trükkimise kvaliteediga. See muutub kõrgekvaliteetseks gofreeritud pappkarbiks ja kartongiks. Pakendamise eelistatud papp võib toota pakenditele ja trükikodadele suuri majanduslikke eeliseid. See on üks tuletõrjefunktsionaalsete trükiste väljatöötamise põhisuundadest, mis on valgustust, mis on jäljendatud forsettrükkide väljatöötamiseks.