Satelliittrükimasina uus struktuur ja arenenud tehnoloogia
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Flexo ajakirjanduses on kõige olulisem mudel satelliit-fleksopress, mida tuntakse ka kui keskse mulje või keskse mulje silindriga fleksopress. Mõnede andmete kohaselt moodustavad satelliit-flexo trükimasinad Euroopas ja Ameerika Ühendriikides 70–80% kõigist fleksotrükimasinatest. Hiinas kasutatakse fleksograafilise trükkimise tehnoloogiat üha enam ja satelliitside flexo trükimasinast saab Hiinas fleksograafilise trükimasina rakenduste valdkonnas peamine mudel.
Satelliit-flexo trükimasinal on palju eeliseid: selle juhtimissüsteem on lihtsam, investeering on väiksem; ületrüki täpsus on suur, tootmise efektiivsus on kõrge; tootmisliin töötab stabiilselt ja usaldusväärselt ning kohanemisvõime on lai. Satelliit-fleksopresse kasutatakse peamiselt paindlikes pakendites, kartongides, etikettides ja gofreeritud karpide eeltrükis. Üldiselt on satelliit-flexo-ajakirjanduse osad järgmised: lahtilõikavad ja sisendosad, trükkimisosad, kuivatussektsioonid (värvidevaheline kuivatamine ja lõplik kuivatamine), jahutussektsioonid, väljund- ja mähisosad või juhtmestiku töötlemisosad ning peamine ajam ja juhtimisosad , jne.
Satelliitprofiilide tehnilist taset saab täpsemalt väljendada järgmiste jõudlussüsteemidega: maksimaalne trükivärv ja trükkimiskord, trükimaterjal ja trükilaius, trükkimise graafiline korduspikkuste vahemik, kuivatamismeetod, trükikiirus, kohandatud trükimaterjalid, tüüp tinti, kuid keskendumine flexo ajakirjanduse tehnilisele tasemele on selle juhtimis- ja automatiseerimissüsteem. Kuigi fleksopress kasutab paljusid juhtimis- ja automaatikasüsteeme. Kuid see võib olla jagatud poolautomaatseks ja täielikult automaatseks.
Järgnevalt tutvustatakse lühidalt satelliit-flexo-ajakirjanduse uut struktuuri ja täiustatud tehnoloogiat:
Hülssplaadi silinder ja anilox-rull
Plaatide silindrid ja aniloksa rullid on saadaval nii integreeritud kui ka varrukatüüpides. Üldine struktuur on lihtne, jäik ja kohandatav, kuid asendamine on keeruline. Hülsi tüüp on lihtne asendada, kuid struktuur on keeruline ja igal komponendil on pneumaatiline kiire kinnitusseade. Kuna varruka tüübisilindril on madalad kulud, lihtne laadimine ja mahalaadimine, suur paindlikkus, pikk kasutusiga, mugav ladustamine, süsteemi täpne täpsus ja kiire plaadi vahetamise funktsioon, on seda laialdaselt kasutatud fleksotrükis ja sügavtrükis ning see muutub järk-järgult asendatud. Traditsioonilised plaadid.
Hülsiplaadi silinder (või varruka tüüpi anilox-rull) koosneb südamikust, gaasitoega rullist (tühi rull) ja hülsist. Plaadisilindri (või anilox-rull) asendamisel, kuni trükiseadme õhurõhu lüliti on sisse lülitatud, sisestatakse suruõhk õhu paisumisrullile ja see on ühtlaselt tühjendatud inflatsioonirulli väikestest aukudest kuni moodustavad õhkpadja, nii et hülsi siseläbimõõt on suurendatud. Laiendamine, originaal plaat silindri (või anilox rull) varrukas kasutatakse automaatselt välja, asendada uus plaat silindri (või anilox rull) varrukas, uus hülss saab kergesti ja mugavalt libiseda inflatsioon rull Mine soovitud asukohta. Sulgege õhurõhu lüliti ja plaadi silinder ja anilox rull kinnitatakse. Kui suruõhk on lõigatud, kahaneb hülss kohe ja on kinnitatud inflatsioonirulli külge. Hülsi sisediameeter on üldiselt väiksem kui õhu laagrirulli välisläbimõõt, et tagada selle haardumine. Samale inflatsioonirullile võib paigaldada ka kaks või enam varrukat. Hülsi asendamiseks või eemaldamiseks lihtsalt täida inflatsioonirull uuesti. Uue satelliit-flexo-plaadi silindri (või aniloksrulli) hülsi ümbermõõtu ja läbimõõtu saab muuta, kui südamiku suurus ei muutu.
Lihtsa plaadisilindri suurim eelis on see, et seda saab taaskasutada ja valgustundlik vaigu plaat võib igal ajal kinnitada hülsile. Lisaks võib hülssi kasutada ka lasergraveerimiseks ja plaatide valmistamiseks, kasutades õmblusteta õmblust, pidevaid mustreid või sama taustmustrit. Kui varrukate süsteemi lubatud trükiümbermõõt varieerub 150 mm võrra, on varruka siseläbimõõt, mille trükiümbermõõt on 350-500 mm, sama ja ainult üks sissepritse. Hülsi seina paksuse muutmisega on võimalik saavutada hülsi ümbermõõt.
Käiguvaba otsesõidu tehnoloogia
Plaadi silindri ja vanaaegse flexo trükimasina anilox-rullide pöörlemine juhib plaadisilindrite käiku läbi multifunktsionaalse rull-hammasratta ja plaadi silindri käik juhib aniloksrulli hammasratta sünkroonseks pöörlemiseks. Trükiste korduv pikkus sõltub plaadi silindri ja plaadi silindri käigust ning käik piirdub pigi ja mooduliga ning seetõttu on trükiste korduv ümbermõõt sama, mis piki silindrit. püügivahendeid. Uue fleksograafilise trükimasina aniloksirulli pöörlemist juhib otseselt plaadisilinder, mis lahendab probleemi, et fleksograafilise trükitoode korduvat pikkust piirab käigupikkus.
Satelliidivahendita flexo trükimasina igat trükkimisseadet juhivad 7 mootorit, millest 4 juhivad plaadisilindrit ja anilox-rull liigub edasi-tagasi ja 1 mootor juhib plaadisilindri pikisuunalist registreerimist ja pöörlemist. Mootorid kontrollivad plaadisilindri külgregistreerimist ja plaadi silindri põikisuunalist liikumist ning üks mootor juhib aniloksirulli pöörlemist. Pärast plaadi laadimist sisestatakse plaadi silindri plaadi silindri ümbermõõt ja PLC-juhtpaneel viib plaadi silindri ja anilox-rullile eel-printimise ja eelregistreerimise koha, mis lühendab oluliselt trükkimisrõhku ja printimise registreerimise aeg ning säästab ka aega. Toored materjalid.
Samal ajal ei ole käiguvahetusteta ülekande tõttu vaja vahetada käiku, kui asendada erinevate ümbermõõtudega trükitud tooteid. Käiguvaba sõiduga satelliit-flexopress asendab fleksograafilise silindri ja aniloksirulli ühel ühel minutil, vähendades märkimisväärselt aega, mis kulub plaadi ja aniloksirulli vahetamiseks toote asendamisel.
Saksamaa EROMAC-firma käivitas satelliit-fleksograafilise trükimasina automaatregistreerimissüsteemi, kasutades kontrollsondi, et kontrollida kõigi fleksopresside trükkimisseadmete registreerimist, mitte 6 registreerimisandurite ja lisamootorite komplekti seitsme värvi trükimasina trükkimiseks. Kui trükitoode ei ole ebatäpne, juhib registri sond otse mootorit, et reguleerida plaadisilindri piki- ja külgprintimist. Erinevalt süvise pikisuunalisest registreerimisest reguleeritakse plaadisilindrit abimootoriga. Plaadi silindri reguleerimiseks kasutatakse automaatse registreerimise süsteemi EROMAC. Reguleerimine võtab aega ja tarbib vähem trükimaterjali. Süsteemi saab automaatselt registreerida vastavalt registreerimisliinile või registreerida vastavalt käsitsi seadistusele, et lahendada viga printimismustrite ja plaatide valmistamise ja kleepimise käigus tekkinud ülejälje risti vahel.
Suletud topeltkaabitsakambri tindisüsteem
Kuigi fleksopressis kasutatakse kahe rulli tüüpi, saab positiivse kaabitsatüübi ja pöördkaabitsatüübi struktuuri realiseerida kvantitatiivse tindivarustuse, kuid kuna need kõik on avatud tüüpi tindivarustus, salvestab tint mahuti tindi ja kasutatakse tindirulli. Osa tinti kasutatakse trükkimiseks ja liigne osa tagastatakse tindimahutisse. See avatud struktuur võimaldab tindi otsese kokkupuute suures keskkonnas. Kui kasutatakse lahustipõhist tinti, aurustub lahusti õhku, mis põhjustab muutusi tindi omadustes ja keskkonnas. Reostus; kui kasutatakse veepõhist tinti, tekivad kergesti mullid, mis mõjutavad trükikvaliteeti.
Enamik satelliit-laiaformaadilisi flexo trükimasinaid kasutavad täielikult suletud kahekordse kaabitsa tindisüsteemi. Tindisüsteem koosneb terahoidikust, kahest skreeperist, kulumiskindlast pehmest materjalist valmistatud külghülssplaadist ja suletud tindikambri moodustamiseks kasutatavast anilox-rullist. Flexo tint pihustatakse anilokterrulli pinnale läbi tindipordi ja säilitatakse tindikambris ning tint kraabitakse tagasi kaabitsaga, et sulgeda positiivne kaabits. Vedeliku mehaanika põhimõtte kohaselt on tint või puhastusvahend tindi purskkaevus voolavas olekus, nii et isegi väikest kogust tinti saab taaskasutada ja väikest kogust puhastusvahendit saab kasutada kiireks puhastamiseks. Hea tihenduse tõttu on sellel suur kasu tervise- ja keskkonnakaitsele. Suletud kahekordse labaga kambri tindisüsteem koosneb keraamilistest anilox-rullidest, kahest kaabitsast, tihenduslindist, tindi hoiustamise mahutist, tindipumbast, tindivoolikust ja muudest komponentidest. Täielikult suletud süsteemis on kaabits, tihend, tihend ja surveplaat paigaldatud õõnsusklambrile, mis on mehaaniliselt (või pneumaatiliselt, hüdrauliliselt) lükatud keraamilise anilox-rulli suunas ja rakendatakse teatud rõhku ning seejärel tindi etteandetoru ja tagasivoolutoru on vastavalt ühendatud tindipumba ja tindi hoidmiskonteineriga. Süsteemil on järgmised omadused: tagasipööratava kaabitsa struktuur on vastu võetud kvantitatiivse tindi etteandesüsteemiga, mis sobib kiireks tööks, väldib lahusti aurustumise ja keskkonna saastamise probleemi lahustipõhises tindis ning lahendab vahtprobleemi vesipõhise tindi kasutamist. Süsteemi saab kiiresti ka dokkida automaatse puhastussüsteemiga kiireks puhastamiseks, et vähendada tindi vahetamise aega ja seisakuid.
Kiiresti vahetatav seade
Surverullikseade ja lindi katkestusseade töötavad pneumaatiliselt, kasutades pidevat pinget tagava gaasi-elektrilise pinge mõõtmise ja reguleerimise seadet. Automaatne paberitöötlusmehhanism töötab normaalselt isegi maksimaalse rulli läbimõõdu juures, tagades seega pingekontrolli kõrgeimal trükikiirusel. Et tagada trükimaterjali sisenemine trükitud osa servale, on asend alati õige. Läbipaistmatute materjalide, näiteks paberi puhul kasutatakse ka valguselektrilise skaneerimispea või ultrahelianduri korrigeerivat seadet. Kui prinditakse paberit või paberiummistusi, reguleeritakse mõnikord temperatuuri ja niiskuse reguleerimist. Plastkile või alumiiniumfooliumi printimisel. Samuti on ette nähtud korona töötlusseade, et suurendada kilepinna tinditõrjet.
Temperatuuri kontrolli all olev silinder ja suure võimsusega kuivatus- / jahutussüsteem
Satelliit-fleksopressi muljumisilindil on kahekordne seina struktuur. Hõlbustab multifunktsionaalse silindri temperatuuri reguleerimist. Näidikusilindri pinnal on nikliga kaetud kaitsekiht. Nikli kihi paksus on umbes 0,3 mm. Märgistussilinder on paigaldatud rull-laagrile, et kontrollida mulje silindri ekstsentrilisuse viga vahemikus 0,008-0,012 mm. Jälgisilindrile rakendatakse dünaamilist tasakaalustamist ja staatilist tasakaalu. Sisselaskesilinder on varustatud veeringluse süsteemiga. Et hoida silindrilise silindri välispinna temperatuuri konstantsena, ei saa mulje silindrit termiliselt laiendada. Mõnel fleksopressil on ka kaitse üle temperatuuri. Kui temperatuur ületab teatud maksimaalse väärtuse, katkestatakse automaatselt kogu ajakirjanduse võimsus.
Värviline kuivatusseade ja trükivärvigruppide vaheline sildade kuivatusseade kasutavad ringlevat õhku, et vähendada värske õhu nõudlust, vähendades seeläbi kütteenergia tarbimist.
Modulaarne intelligentne juhtimissüsteem
Satelliit-flexo-presside jaoks on kolm tüüpi juhtimissüsteeme: kiirreguleerimissüsteem, mis põhineb käsitsi reguleerimisel, elektroonilisel reguleerimisel põhineval elektroonilisel infosüsteemil ja täielikult automaatsel reguleerimisel põhinev digitaalne juhtimissüsteem. Digitaalne juhtimissüsteem juhib trükkimisseadet 7 samm-mootoriga, haldab ja jälgib trükkimispiirkonda PC / PLC tehnoloogiaga, saavutab automaatse registreerimise telje- ja ringjoonelistes suundades ning pöörab aniloksirulli väljalülitamise ajal madalal kiirusel ja läbib selle. modem kogu ajakirjanduses Vajutab tõrkeotsingu.
Kaasaegsetel satelliitside fleksopressidel on peamiselt järgmised juhtimis- ja juhtimisfunktsioonid:
■ Modulaarne automaatne operatsioonisüsteem, mis võimaldab eelvalida menüü, tsentraliseeritud tööde eemaldamise / tagasikerimine, trükkimisseade, kuivatusseade ja valikuline kaamera vaatlusmoodul, et vaadata kogu printimisprotsessi ekraanil.
■ Intelligentne ülekandesüsteem ja positsioneerimissüsteem tagavad erinevate värvirühmade plaatide silindrite ja aniloksrullide täpse liikumise ja külgregistreerimise.
■ Elektrooniline sünkroonne reguleerimine ja arvutiga juhitav kiirrežiim, mis on ette nähtud samm-mootori kiiruse mõõtmise abil, et tagada trükirõhu, trükipikkuse, plaadi ja põhimiku paksuse väga täpne seadistamine. Veenduge, et seade ei genereeri stoppolekul registreerimisel jäätmeid, ja saavutage kooskõlastamine trükiseadme ja anilox-rullide vahel.
■ Robotrullide vahetussüsteem plaatide silindrite ja anilox-rullisüsteemide automaatseks asendamiseks.
■ Tindi etteande ja puhastussüsteem tindi kvantitatiivseks tarnimiseks osade trükkimiseks ja anilox-rullide, õõnsuste tüüpi kaabitsasüsteemi, tindipumba ja tinditoru automaatseks puhastamiseks. Puhastusjärjestust juhitakse arvuti abil, mis vähendab oluliselt tööjõu intensiivsust ja parandab oluliselt efektiivsust. , vähendades asendamise seisakuid.
■ Kaugjuhtimissüsteem. Kaugjuhtimisega reguleerida ja kontrollida trükkimisrõhku, pingekontrolli, külgmist ja vertikaalset automaatset registreerimist.