Pearl trükkimise tehnoloogia kontrollpunktid
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Pearlescent trükkimine on uut tüüpi trükkimine, mis on viimastel aastatel muutunud pakendite trükkimisel ja võltsimisvastasel trükil populaarsemaks. Ta kasutab peamiselt pearlescent tinti. Pearlescent tint on pärlmutter. Kui prindimuster muudab selle nurka, muutub tindi värvus nii, et autentsust saab tuvastada. Pärltrüki trükkimise protsess on põhimõtteliselt kooskõlas traditsioonilise trükiprotsessiga. Võti on pärlmuttervärvi valmistamine, mis koosneb tavaliselt sideainest, paksendist, pärlmutterist, lahustist, abiainest jms. Pärlmuttervärvide segamisel on pärlmutterpigmentide sädelev mõju passiivne luminestsents, st valguse vastuvõtmise tingimustes võib sädelevat efekti näidata. Selleks, et see pearlescent pigmentide omadus täielikult mängida, peaksite pearlescent pigmentide valimisel pöörama tähelepanu järgmistele kolmele suhtele:
1. Pärlmutterpigmendi suuruse ja sädeleva toime vaheline seos. Pakendamisel ja trükkimisel kasutatavad pärlmutterpigmendid on kõik helvestena. Üldjuhul on vahekauguste vaheline kaugus suur, kui kile läbimõõt on suur ja sädelev efekt on hajutatud. Vastupidi, kile läbimõõt on väike, välgu allikas on väike ja sädelev efekt on kontsentreeritud.
2. Pärlmutterpigmendi suuruse ja välgu intensiivsuse vaheline seos. Mida suurem on pärlmutterpigmendi läbimõõt, seda suurem on pind kokkupuute valguse mitme peegeldusega, seda suurem on murdumisvõimalus ja seda tugevam on välgu intensiivsus; vastupidi, välgu intensiivsus on nõrk.
3. Seos pärlmutterpigmendi suuruse ja sidumise vahel ning suspensiooni settimise omaduse vahel. Üldiselt, seda väiksem on pearlescent pigmenti osakeste läbimõõt, seda lihtsam on aglomereerida, ja mida väiksem on osakeste külgsuhe, nii et sideaines tekib tõenäoliselt settimine, vastasel juhul võib see olla suspendeeritud.
Selleks, et pigment pigem sideaines dispergeerida, on vaja valida sobiva perliitpigmenti, mille läbimõõt on läbimõõduga ja mille suhe sõltub sideaine tihedusest, tuginedes kolme seosele. Tindipreparaadis võib pärlmutterpigmendi sadestumist vältida ka paksendaja lisamisega; või pearlescent pigmenti võib niisutada enne seda, kui see on sideaines dispergeeritud, vältides seeläbi puudust, mis põhjustab osakeste agregeerumist ja aglomeerumist.
Pearlescent tindide segamise meetod on järgmine: 1 Tavaliselt lisatakse 100 g tindi kohta 10-20 g pärlmutterpigmenti; 2 seguneb pigment otseselt sideainega vahekorras 1: 1, nii et tindi voolavus vastab trükkimisnõuetele; Kulude vähendamiseks võib mõningate orgaaniliste pigmentidega lisada ka Pearlescent tindid. Üldiselt kasutatakse valget pärlmutterpigmenti koos teiste pigmentidega, näiteks, lisades 1% mustanahka valgel pärlmutterile, võib saada iidse hõbedase efekti.
Üldiselt peaks pärli värvi sobitamine põhinema heledal värvil, sest tumedate värvide segamisel lisatud tumeda pigmendi kogus katab osa pärlmutrist. Lisaks ei saa värvilise pärlmutri tindi seeriaid segada. See erineb üldotstarbelistest tintidest. Seda saab segada kahte värvi, kasutades kahte või enamat tinti. Kui kaks või enam pärlmutri tinti on segatud, ilmuvad täiendavad värvid. See nähtus vähendab pärlmutterfekti.
Pearlescent tindi trükkimine on peamiselt kasutatud kaupade pakendamise trükkimine, nagu paberile trükitud seep pakendi paber, sigaretikott, sigaretihoidja, õnnitluskaart, tapeet, toidu pakkematerjal jne; filmi trükkimine: PET, PE, OPP, PS jne. Trükiprotsessis sobib pärlprintimine igat liiki trükkimiseks, kuid erinevate trükiprotsesside erinevate mehaaniliste omaduste, tehniliste näitajate ja toimingute tõttu on pärlmuttervärvide suhe. ka erinevad. Sõeltrükkimisel on pärlmutri tindi üldsuhe: 10% ~ 45% sideainet, 0,5% ~ 1,5% paksendit, 5% ~ 30% pärlmutterpigmenti, 15% ~ 35% lahustit ja sobivat kogust lisandeid .