Mattekihi tehnoloogia PS-versioon
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Mattakihi PS-versiooni kasutatakse peamiselt valgustundliku kihi pinnal ja see koosneb arvukatest katkendlikest mattosakestest, mis võivad lühendada kokkupuute ajaks vajalikku vaakumi sidumisaega ja vältida pildistamist. udune. Vaakumi sidumisaeg viitab ajale, mis kulub filmi valgustundliku kihi ja PS plaadi pinnale täieliku tihedas kontaktis PS-plaadi tolmuimeerimise käigus.
Plaadi PS-versiooni trükitakse kokkupuute teel, protsess on järgmine.
Kujutise eksponeerimisprotsessis kaetakse kile esmalt PS plaadi pinnal ja seejärel kujutatakse kile kujutist PS-plaadi valgustundlikule kihile trükivalguse allikaga. Selge pildi saamiseks tuleb kile ja PS plaadi valgustundlik kiht üksteise külge kinnitada. Seetõttu on tavaline, et kile ja PS plaadi asetamiseks klaasplaadi ja printeri vaakumraami vahele paigutatakse vaakum-evakueerimiskeha ning seejärel eemaldatakse kile, et kleepuda kile PS-plaadile.
Sel viisil, kuna PS plaadi pind on sile, on kile servad ja PS plaadi valgustundlik kiht kergesti kinnitatav, mis ei soodusta õhu väljatõmbamist keskosas, mille tulemuseks on pikka aega tolmuimeerimiseks, vähendades oluliselt plaadi valmistamist. Operatsiooni tõhusus; ja mõnikord pärast pikka aega õhku ei evakueerita. Kuna kodune ofsettrükiplaat kasutab üldiselt positiivselt töötavat PS-plaati, laguneb valgustundlik vaik ja sadestab kokkupuute ajal teatud koguse lämmastikku, nagu on näidatud joonisel fig 1, kui seda ei ole võimalik õigeaegselt kõrvaldada. vahe PS plaadi ja kile vahel. Tulemuseks on see, et avatud versiooni keskosas olevad punktid on nõrgad, mille tulemuseks on hägused pildid.
Et parandada trükiplaadi ja kile adhesiooni kvaliteeti ning lühendada vaakumliimimise aega, hakkasid inimesed PS-plaadi valgustundlikule kihile kandma katet. Matteosakeste olemasolu tõttu muutub PS-plaadi valgustundlik kiht pinna ja tekib kile ja valgustundliku kihi vahele väike vahe, nii et vaheosas olev õhk on kergesti ekstraheeritav, vähendades aega tolmuimeja. Seetõttu nimetatakse mattkihti ka gaasijuhikihiks.
Mattkihi teine funktsioon on see, et kui suur hulk PS-plaate ladustatakse virnastatud viisil, võib PS-plaadi valgustundlik kiht olla ülalmainitud PS-plaadi tagaküljele kinnitatud, mida on raske eemaldada. Seda nähtust nimetatakse kleepuvaks. . Selle probleemi lahenduseks on tavaliselt paberi lisamine plaadi isoleerimiseks, kuid see toob kaasa uue probleemi, st PS plaadi kasutamisel on vooderdise eemaldamiseks vaja lisatööd, suur hulk vooderdist on tööstusjäätmed, ja mõned automaatsed Ülemine plaatide valmistamise masin ei eemalda paberit automaatselt. Matte kiht võib eespool nimetatud probleemid hästi lahendada.
Mattkihi toimivusnõuded
Mattkihi toimimiseks on lisaks PS-plaadi tundlikkuse ja töötlemisomaduste mõjule järgmised nõuded:
Vaakumhaardumine
Võrreldes tavalise PS-plaadiga, tuleb pihustatud mattkihi PS-plaadi vaakum-sidumisaeg kujutise särituse ajal oluliselt lühendada. Vaakumliimimise aeg on mattkihi jõudluse hindamise põhinäitaja.
2. Arendatavus
Matte kiht peaks olema vees ja leeliselises arenduris lahustuv ja PS plaadi arendusetapi jooksul kergesti eemaldatav, jättes pärast arendamist jääke. Plaadil on vanad arendajad või kõrgel temperatuuril ja kõrge õhuniiskuse tingimustes hea areng.
3. Säilitamise stabiilsus
Mattakiht peaks olema võimeline vastu pidama PS-plaadi hõõrdumisele ja survele ladustamise ja transportimise ajal ning see ei purune ega eemalda, see tähendab, et tal on teatud kindlus. Kui mattpinna kõvadus ei ole piisav, ei mõjuta mitte ainult vaakumhaardumist, vaid ka mattosakesed kergesti kooritakse pulbriks, mis saastab printeri klaaspinda ja pulber blokeerib tolmuimejaga kergesti vaakumpumba. . Samal ajal on nõutav, et pinna kihti ei oleks võimalik kõrgel temperatuuril ja niiskuses hoidmisel ladustada.
Toormaterjal
Matteekihi varases rakendamises võetakse sageli kasutusele osakeste, näiteks kuuma sulava tahke pulbri otsese katmise meetod valgustundliku kihi pinnal. Matteekihil on puudused, et osakesed on kergesti purunevad, kergesti maha kukkuvad ja mehaaniline tugevus on halb; Ultrafine polüetüleeniosakesed dispergeeruvad valgustundlikule liimile ja kaetakse valgustundliku liimiga. Matte kihi pinna kõvadus ja tugevus on paremad, kuid kattekiht tuleb filtreerida, kui see lisatakse katmismahutisse, sest polüetüleeniosakesed võivad filtrielemendi kergesti blokeerida; alates 1980. aastatest on vees lahustuva vaigu vesilahusega katmise meetodiks peamine granuleeritud materjal karboksüülvaigu ja sulfoonhappe baasil põhinev vaik, mis võib efektiivselt parandada mattkihi vastupidavust. Sellised vaigud on siiski väga hügroskoopsed, kleepuvad kõrgel temperatuuril ja kõrge niiskusega keskkonnas ning on kergesti kleepitavad ladustamiseks; kleepumise probleemi lahendamiseks on ka leelisega neutraliseeritud akrüülvaik, kuid leeliselise aine lisamise tõttu, pärast pikka aega ladustamist, valgustundlik kiht laguneb ja säilivusaeg lüheneb.
Alates 1990ndatest aastatest on välja töötatud meetodid mattkihi valmistamiseks akrüülkopolümeeri vesilahuse lahustamise või dispergeerimise teel ja mitmesuguseid omadusi on võimalik paremini saavutada. Matte katmisvedeliku lahusti on üldiselt vesi või orgaaniline orgaaniline lahusti, mis on peamiselt mõeldud ohutuse ja keskkonnakaitse jaoks, ning samal ajal saavutatakse madalaim hind ja hea mõju.
Juuste pinnakihi tootmisprotsess
Matte kihi katmismeetodit võib pihustada ja elektrostaatiliselt katta, või sõeltrükkimist või sügavtrükkimist. Tänapäeval kasutatakse rohkem pöörlevat pihustavat elektrostaatilist pihustusmeetodit. Protsess on nagu on näidatud joonisel fig. 2. Pöörleva pihustusseadme elektrostaatilise pihustusseadme 3 puhul lahustatakse lahustatud või dispergeeritud vaigu vesilahus tassikujulise pihustuspea tsentrifugaaljõu ja rakendatava kõrgepinge abil ning kasutatakse pihustuspead ja PS plaati 1. . Kõrge elektrivälja toimel lendavad pihustatud ja elektrostaatiliselt laetud peened tilgad valgustundliku kihi pinna suunas, et teha elektrostaatiline adhesioon, nagu on näidatud joonisel fig. Mõne sekundi pärast kuivatatakse PS-plaati kuivatuskambriga 4 siseruumides, kus on kõrge temperatuur ja madal õhuniiskus või puhub sooja õhku.
Matteosakeste suurus ja kattekogus mõjutavad oluliselt mattkihi PS-versiooni jõudlust. Kui mattpinna osakeste suurus on liiga suur või kattekiht on liiga suur, muutub kahe PS plaadi kontaktpind väikeseks ja libisemine on ebapiisav, mis võib kergesti põhjustada valgustundliku kihi kriimustamist. Matteepinna suurem pind põhjustab osakese piigi liiga kõrge ning kile ja PS-plaadi valgustundliku kihi vaheline vahe on liiga suur, nii et peen kujutist on raske taastada, tihedus esiletõstetud osa punkt langeb ja pildi tooni tase kaob. Kui osakeste kõrgus on liiga väike, on vahe liiga väike, vaakumhaardumine on ebapiisav ja pilt on hägune. See kehtib ka juhul, kui kattekihi kogus on liiga väike.
Mattkihi lisamine PS-paigutusele toob loomulikult kaasa PS-plaadi tootmiskulude suurenemise. Kuid mattkihi erinevate hüvede tõttu on vaja lisada mattkiht ja see on ka vajadus kvaliteetse PS plaadi väljatöötamiseks.