Rullpaberi paberi kommertspaberi trükkimine ja probleemide töötlemine
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Tänapäeval on arvutid muutunud oluliseks moodsaks kontoriks, mis on kaasa toonud ka paljude uute tööstusharude arengu. Arvutipõhine rullpaberi kommertspaberi trükkimine on uut tüüpi trükitoode, millel on toorainena veebipaber, ranged protsessinõuded ja kõrged toote kvaliteedinõuded. Seda kasutatakse laialdaselt arvutirakenduste, näiteks panganduse, transpordi, postiteenuste ja telekommunikatsiooni, lennunduse jms valdkonnas. Samuti on kiiresti kasvanud väljad teenindavad arvet trükkivad ettevõtted. Paljud kodumaised tootjad on tootmisjuhtimise kõrvale jätnud, mille tulemuseks on ebastabiilne toote kvaliteet, mis lõppkokkuvõttes mõjutas kasutaja kasutegurit ja isegi põhjustas toote lammutamise. Seetõttu on vaja kommertspaberi trükkimise tehnilisi omadusi ja kvaliteedinõudeid õigesti mõista. Käesolevas artiklis käsitletakse ainult lehekülgede sobitamise probleemi arvutipõhise veebipaberi tootmisprotsessis.
Veebipõhiste kommertspaberitoodete puhul, mis on mõeldud mitmikühikutele arvutitele, teostatakse kõigepealt iga üksiktrüki ja teostatakse mulgustamist, ridge-rida, "Zigzag" voltimist ja paberi vastuvõtmist ning seejärel viiakse läbi sobitamine. Tootmises on kodeerimine ja sobitamine viimane protsess ning seda tehakse kokkupandaval masinal. Et vältida trükitud mitme märkmiku sobitamist sobituslehele, on vaja multi-märkmeid kokku suruda kokku kogumisseadme reljeeftrükkide kaudu. Veebipõhise printimise tõttu ei ole iga paberikihi laienemise suhe tingimata sama, nii et iga üksiku pikkuse muutmine pärast printimist toob sobitamisele palju probleeme ja isegi sobitamist ei saa lõpetada.
Paberi pikkuse muutumist mõjutavad tegurid
1. Pinge
Pinge on paberi söötmissüsteemi venitusjõud paberil printimise ajal. Liigne pingutus printimise ajal pikendab paberit ja pinge eemaldatakse pärast printimist. Paber tõmmatakse tagasi, mistõttu leht ilmub pikka aega ja lühikest aega. Sobiv leht.
2. Paberi niiskusesisaldus
Paberi veesisalduse erinevus põhjustab ka paberi pikkuse muutuse. Mida suurem on paberi niiskusesisaldus, seda suurem on paberi kokkutõmbumine pärast printimist.
3. Paberi kvantifitseerimine
Sama pinge all, mida suurem on paber, mida kasutatakse trükkimiseks (seda paksem paber), seda tugevam on paberi kokkutõmbumine pärast printimist, aga ka paksu paberi suure niiskusesisalduse tegur. Tavalistes tingimustes tuleks paksust paberit pingutada.
Ettevaatusabinõud
(1) Trükiprotsessis peaks trükitoode kasutama sama marki paberit ja samasugust paksust, et pinget saaks trükkimise ajal konstantsena hoida.
(2) Tegelikus toodangus, isegi kui kasutatakse sama marki paberit ja sama paksust, on paberi veesisaldus erinev, seega tuleb seda eristada. Seda saab käsitsi puudutada. Üldiselt on suure veesisaldusega paber jahtunud ja pähkel; sama laiuse ja pikkusega paber on suurema veesisaldusega raskem, seega tuleks pinget asjakohaselt vähendada. Pöörake tähelepanu paberi kohanemisvõimele, saate paberi tootmise töökojale mõneks ajaks, et kohaneda töökoja temperatuuri ja niiskusega, et lahendada paberi niiskusesisalduse probleem.
(3) Erinevate kvantitatiivsete või erinevate paberitüüpide puhul tuleb pöörata tähelepanu pinge reguleerimisele. Kõigepealt mõõta liini printimisel rohkem kui 3 m läbimõõduga ja vabastada 2 ~ 4 mm kui standardpikkus, et kompenseerida veekadu põhjustatud paberi kokkutõmbumist: Teiseks, kui printida kaks, tuleb kasutada ka 3m aukude kaugust gabariit mõõdab paberi aukude kõrgust. Kui paber on paksem, võib see vabastada 1 ~ 2 mm rohkem kui standardpikkus. Paberil on suur veesisaldus ja suur kokkutõmbetegur. Sel viisil antakse kõikidele liigenditele paberi paksuse järgi erinevad paberikogused, nii et paberit saab kokku hoida, kui lehed on ühendatud.
Vaatamata ülalnimetatud probleemidele, võib mitmeosalise trükkimise puhul tekkida aeg-ajalt keerulisi probleeme, näiteks termopaber, mille põhimass on 180 g / m2 + kahekordne kleepuv paber, mille kaal on 70 g / m2. baasmass 40 g / m2 tagakülg on kaetud süsiniku sõnastiku paberiga + värvilise lehega kaetud paber + õhem paber, mõnikord isegi 10 erineva paberi kihiga. Sellisel juhul ärge kiirustage, et kasutada paberikihi paksust kihtide kaupa, kasutades ava vahemaad. Mõõdetakse veesisaldus ja trükkimise ees võib võtta isegi 3 m paberit, ventileerida ja kuivatada, arvestatakse kokkutõmbetegurit ja seejärel määratakse võrdluse järel erinevad pinged. Pärast iga trükkimist tuleb see vee ja vee kadumise vältimiseks mähkida kilega, mille tulemuseks on raskused lehtede sobitamisel.
Remedy
Kui sobiva lehega tekib probleem, saab lahendada järgmised meetmed:
(1) Pikemat paberit saab ventileerida, et kuivada ja lühendada.
(2) Kui leht on sobitatud, võib paberi niiskuse suurendamiseks ja paberi venitamiseks paigaldada lühikese vahele niisutaja.
(3) Kui paber on lühendatud, saate niisutaja kasutamisel paberi läbilaskvuse protsessi ajal suurendada paberi takistust. Näiteks lisage paberivardale käsn, et suurendada vastupanuvõimet ja muuta paber venivaks.
Kui kasutatakse ülaltoodud meetodit, ärge ventileerige ja asetage see kohe plastkilega kasti ja hoidke seda rõhu all.
Kommertspaberite trükkimisel on ranged nõuded keskkonna temperatuurile ja niiskusele, eriti keskkonnasõbraliku niiskuse nõuetele. Seetõttu on vaja võimalikult palju kontrollida ilma drastiliste muutusteta. Samal ajal tuleb see kohe pärast printimist pakendada plastkilega, kuid seda ei saa liiga kaua paigutada. See tuleb sobitada nii kiiresti kui võimalik, et vältida paberi kokkutõmbumist ja toote kvaliteedi muutumist ümbritseva keskkonna temperatuuri ja niiskuse muutuste tõttu.