Kaitseliimi ja plaadi valmistamise kvaliteedi suhe
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Printimisplaadi trükitud graafiline osa omab oleofiilse veekindla omadusi; vastupidi, mitte-kujutise osa on hüdrofiilne ja õli-tõrjuv, nii et plaaditootmise kvaliteet mõjutab otseselt ofsettrükitoodete kvaliteeti ja positiivse töö PS versiooni tühi osa on metalloksiid Al2O3 ja selle kristallvesi on kõrgeenergia pinnad (0,7 J / m2), mida saab niisutades lahust pritsimise ajal niisutada. Kergesti reageerida O2-, N2-, CO2-heitega õhus jne. Siin on pinnaenergia langetamine, märgumisvõime halvenemine ning lisandid, õlivärvid jms adsorbeeruvad ja neid on raske puhastada ja printimisel siseelundeid. Seetõttu on vaja kaitsta tühja osa, kasutada liimi kile moodustavat omadust (polümeeriühendi madala energiaga pind), isoleerida paigutus õhust ja vältida pinna kriimustamist, valguse eest kaitstust ja tagage tühja osa hüdrofiilsus ise ja andke välja. Tühi osa omab paremaid hüdrofiilseid omadusi. See artikkel annab mõned viited plaatide valmistamiseks, tutvustades kaitsemeetodite kasutamise meetodeid ja ettevaatusabinõusid.
Esiteks kaitsev liimi koostis ja roll
1. Koostis
Läbipaistev liim, mis koosneb looduslikust liimist või sünteetilistest liimidest, mis võivad kaitsta trükitava graafilist osa ja mittekuuluvaid osi ning takistada plaadi musta vedeliku oksüdeerimist. Tavaliselt kasutatavad kaitsekihid on kummiaraabik ja uus polümeerliim (autori poolt kasutatud kaitsekiht on kummiaraabik, ja see artikkel võtab selle eeskuju).
2. Karakteristikud
2.1 hüdrofiilne. Kummiaraabiku molekulaarstruktuur koosneb COOH ja -OH-st, mis on seotud sama süsivesinikühendusega. Need kaks funktsionaalset rühma on hüdrofiilsed rühmad ja hüdroksüülrühm (-OH) on niiskuse suhtes tundlikum kui karboksüülrühm (-COOH). Seega, kui kummiaraabik lahustatakse vees, lahustub see ligikaudu 72 tunni jooksul vastavalt difusioon-vee absorptsiooni-paisumise protsessile, et moodustada dispersioonisüsteemi molekulaarne lahus, kusjuures hüdroksüülrühmad igas molekulis on väga hüdrofiilsed ja võivad olema vees. Automaatne lahustumine on ühefaasiline stabiliseerimissüsteem, mis ei kondenseeruda ega sadestuda ja mis tagab dispersioonisüsteemi stabiilsuse kaua.
2.2 nõrgalt happeline. Kuna virsiku kummi sisaldab arabihapet (XCOOH), selle vesilahus on nõrgalt happeline, neutraliseeritakse leelisega, reageerib metalli või metalli oksiidiga, et moodustada arabihappe soola ja eraldub vesinik, millel on hea adsorptsioon.
2.3 on lihtne korrumpeerunud. Kuumade hälbude korral (kummiaraabika kasutamistemperatuur on -5 ° C ~ 45 ° C), on pärmi kergesti paljundatav kummiaraabikute fermentatsioonil, nii et arabiinhape on vaba, muutub želatiinne. See on suhkruainete üldisus ja see on ka põhjus, miks kummiaraabiku vaht ja lõhn võib pikka aega kasutada. Temperatuuri tõustes suurendab happesus, metallplaadi korrosioon suureneb ja plaat kergesti kaob. Al2O3 langeb ära. Seda tuleks suvel pöörata eritähelepanu, et hoida kaitsev liim kõrgel temperatuuril eemal.
3. Funktsioon
Parandage mittematerjalide osade hüdrofiilsust ja vältige, et trükivärvus oleks määrdunud. Kaitske paigutust ja vältige kriimustusi.
Teiseks kaitsev liimi kasutamise põhjused ettenähtud määra järgi:
Näiteks võite võtta koolipõhise tehases kasutatava kaitsekummi, lahjendada seda veega erinevates proportsioonides ja testida selle suhtelist gravitatsiooni eraldi, nagu on näidatud tabelis 1.
Joonis fig 1 on joonistatud vastavalt tabelis 1 toodud katsetingimustele.
1. Suhteline tihedus ja lahjendusastme vahel võib täheldada, et kui kummi lahjendusastmed suurenevad, väheneb suhteline tihedus ja teatud suhte saavutamisel on tihedus 1 (veesisaldus).
2. Lahjendusastme ja kvaliteedi suhe
Teeme ka seda katset: vastavalt erinevatele mõõtudele vaadake plaadi kvaliteet pärast katmist.
Jooniselt 2 on näha, et PS plaadi kvaliteet on parim, kui kaitsekummi tihedus on vahemikus 1: 1 kuni 1: 3. On näha, et kaitsekummi erikaal on suures osas muutumas, mis peaks olema rangelt õige. Proportsioonis kasutatakse kaitsev liimi PS versiooni.
Kolmandaks ebaõige kaitsekihiga, mida põhjustab ebaõige kasutamine
1. Kaitsev liim on liiga paks
1.1 Masinale printimiseks ei ole tint hea
Joonisel 3 on näidatud ülemise masina tindi seisund, kui kaitsekumm on normaalne; B on ülemise masina tindi seisund, kui kaitsekumm on liiga rikas.
Kaitsev liim on liiga paks, mis põhjustab plaadile liimikihi, kui liim on liiga paks. Kui masin on masinal, on printeri trükkimisega lihtne trükkida.
Vastupidavus: lahjendage standardliimi kontsentratsiooniga; samal ajal kasutage veevärk enne masinat.
1.2 Enne masinale printimist on see tõenäoline
Joonisel fig 4A on kujutatud ülemise masina olekut, kui kaitsev liim on normaalne; B on ülemise masina olek, kui kaitsev liim on liiga paks.
Kui kaitsegeel on liiga paks, põhjustab see pragunemist (nagu on näidatud joonisel 4C). Pildil olev must laineline joon on crack, kus tühi ruum
Oksüdeerumine toimub vahetult, põhjustades masina suuremaid prügikasti printimisel.
Vastupidavus: seda saab trükkida tavaliselt pärast Jiejie pasta manustamist.
2. Kaitsev liim on liiga õhuke
2.1 Enne masinasse printimist on lihtne kahjustatud paigutus hõõruda.
Joonisel fig 5A on kujutatud seisundit, milles kaitseline geel on masina normaalses seisundis; B on olukord, kus kaitsegeel on liiga õhuke.
Selline olukord tekib plaatide valmistamise ajal tihti ning plaadi valmistamisel tuleb tähelepanu pöörata. Samal ajal peab operaator tähelepanu pöörama plaadi võtmise vältimiseks kriimustustele.
Vastumeede: lisage padjad kahe plaadi vahel, et reguleerida liimi kontsentratsiooni, et vältida pinna hõõrumist. Meie plaaditootjad saavad paberit uuesti kasutama hakanud meedias uuesti kasutada.
2.2 Enne masina harjamist on laigud määrdunud.
Joonisel fig 6A on kujutatud olukorda, kus kaitseline geel on normaalses olekus, kui liim on normaalne; B on tinditaoline olek, kui kaitsegeel on liiga õhuke. Ilmselt on see oksüdeerunud enne masina sisselülitamist, sest paigutus ei ole hästi kaitstud ja laigud on määrdunud.
Vastupidavus: reguleerige liimi kontsentratsioon ja printige puhastuspastaga.
3. Kui liimikiht ei ole kuiv, põhjustab kattuv või ladustamiskoht liimikihi või valgustundliku kihi peitsimine, nagu on näidatud joonisel 7.
Pärast kaitsekihti kuivatatakse
Vastupidavus: pärast liimi pealekandmist kuivatage ja virna.
4. Peatage mustuse
Põhjuseks on see, et ekraan ei kaetud pärast trükkimise keset kaitsekihiga ja seisakestus on liiga pikk, nii et PS plaadi pind oksüdeerub ja põhjustab mustuse.
Vastupidavus: pärast väljalülitamist paigaldage kaitsekile ja printige pasta pasta puhas versioon.
5. Kaitsev liimi kuivatustemperatuur on liiga kõrge
Riik, kus kaitseline geel on masina normaalses seisundis. Kui geeli kuivamise temperatuur on liiga kõrge, on masina olek tindiga tindiga.
Vastupidavus: vähendage kuivatustemperatuuri ja kontrollige seda alla 70 ° C. Meie tegelik temperatuurireguleerimine on umbes 65 ° C, mitte üle 70 ° C, vastasel juhul kaitseb kaitsekiht.
Neljandaks on kaitsva liimi kasutamine:
Käsiliim: 1: 1 lahjendamiseks kasutage kollageeni lahust ja vett. Valage plaadile sobivas koguses liimi (ligikaudu 45 ml 1 m2), levige see tselluloos käsnaga, pühkige liigne liim kuiva lapiga ja kuivatage.
Masina liimimine: kasutage kollageenilahust ja lahjendatud veega 1: 3, kuivatustemperatuuri tuleks kontrollida allpool 70 ° C, tavaliselt 60 ° C ~ 65 ° C.
Märkus: ilma täiendava struktuurita liimaaklerit tuleks vahetada iga kolme päeva tagant. Täiendava konstruktsiooniga liimimismasinad tuleks asendada kord nädalas. Mida madalam on kaitsekihi kontsentratsioon, seda parem on trükivärviga printimise ajal, kuid seda on kergesti kriimustatud ja määrdunud. Teiselt poolt, kui kaitsegeeli kontsentratsioon on liiga kõrge, põhjustab see tõenäoliselt halba tindi.
Viis kaitsekihti juhtkonna kaalutluste kasutamisel
Kaitsekummi juhtivus, erikaal ja pH on skemaatiline diagramm erinevates olekutes (joonis 9).
■ Kui kaitsegeeli kontsentratsioon on normaalne, on kaitsegeeli pH nõrgalt happeline.
■ Arendaja tagastab tagasi, põhjustades pH järsu tõusu.
■ Vesi pöörleb ümber, peegeldades erikaalu vähenemist, elektrijuhtivust ja pH suurenemist.
Kaitskeeli kontsentratsiooni vältimine: Kuna kaitsekummil on niiskus lenduv, suureneb liimi kontsentratsioon, seega tuleb kaitsev liim aeglaselt lahjendada või vahetada.
Kahjustatud kaitsekihusti kasutamist on trükkimise ajal raske eemaldada ja fototundlik kiht haardub PS plaadiga, plaat kaob ja raskedel juhtudel eemaldatakse oksiidikiht. Suureformaadilise liima suurte pindade puhul saab kaitsekihusti kontsentratsiooni nõuetekohaselt vähendada.
Kui kaitsev liim ei ole kuiv, ärge puutuge prinditud ala paigutust, et vältida sõrmejälgede trükkimist. Kaitsev kleeplint on inimesele kahjulik. Kui kasutate seda, pöörake tähelepanu ohutusele. Ärge laske kaitsekilpkonnal nahka, riietust ega pritsmeid silma sattuda. Sees