Nõuded digitaaltrüki paberile

Digitrükipaberile on nii palju nõudeid! Siin on ülevaated, nõuded ja meetodid

Viimastel aastatel on elektroonilise kirjastamise ja rist{0}}meedia avaldamise tehnoloogia areng mõjutanud traditsioonilist printimisturgu ja digitaaltrükk on kiiresti arenenud. Digitaalne trükk nõuab paberil sileda ja õrna pinnastruktuuri, mõistlikku ja kontrollitavat tindi fikseerimist, erksat värvilist graafilist esitluse efekti, hästi kontrollitavat paberi kuju stabiilsust ja pidevat prinditavust.

Digitaalsed trükiseadmed jagunevad üldiselt elektrostaatilise tooneri digitaaltrüki masinateks ja tindiprinteri digitaalseteks trükimasinateks ning erinevad printimismeetodid esitavad paberile erinevad nõuded.

Digitrükipaberi jõudlusnõuded

Paberi digitaalse printimise jõudlusnõuete jaoks pole ühtset standardit ning standardiseeritud testimismeetodit ja -instrumenti, kuid mõnel suurel välismaisel digitaaltrükiseadmete tootjal (nt HP, Canon, Epson jne) on digitaalse trükipaberi kvaliteedi rangeks kontrollimiseks täielik komplekt oma testimismeetodeid, samas kui Hiinas on selles valdkonnas vähe uuritud. Eripaberina peavad digitaaltrükipaberil olema järgmised jõudlusnõuded:

(1) Tint ei imendu paberisse täielikult ega hõõru paberit vastu.

(2) Tindi neeldumiskiirus ja kuivamiskiirus peaksid olema kiired, tindi fikseerimise efekt peaks olema hea ning tindipiiskade horisontaalne difusioon ja pikisuunaline läbitungimine peaksid olema sobivad.

(3) Paberil olevad tinditäpid peavad olema suure kontrastsusega ja eredate toonidega.

(4) Tindipunktid paiknevad paberi pinnal sobivalt ja on ümmargused ning servad on väga selged.

(5) Prinditud kujutis on kõrge eraldusvõimega ja tinditäpid tindiprinteri paberil on terved ja mitte{1}}hajuvad.

(6) Prinditud pildil on kõrge värvitihedus, pidev gradatsioon, erksad ja täisvärvid, täielik kihilisus ja hea redutseeritavus.

(7) Värvil on teatav püsivus. See ei muuda teatud aja jooksul värvi ega pudene maha, st piltidel ja tekstil peab olema veekindlus, valguskindlus ja siseruumides säilivus.

(8) Paberil on hea edastusjõudlus, hea tunnetus, hõõrdekindlus, pulbri kadu pole jne.

Digitrükipaberi hindamismeetod

Asjakohase teabe ja imporditud toodete toimivusanalüüsi abil saab digitaalse trükipaberi jõudluse hindamist alustada mitmest aspektist, näiteks sobiv valgedus, hea tindiimavus, eredad ja realistlikud värvid, kiire ja ühtlane tindi imendumine, imbumise ja hõõrdumise puudumine, kõrge pildi eraldusvõime ja hea pildi veekindlus. Tuvastamismeetodite piirangute tõttu kasutatakse nende toimivuste otseseks või kaudseks kajastamiseks tavaliselt ainult traditsioonilisemaid meetodeid.

01

Optiline tihedus

Optiline tihedus (tuntud ka kui värvitihedus) viitab tindipiiskade tihedusele, kui tinti prinditakse paberile mustri või käekirja moodustamiseks, mis on prinditud kujutise kvaliteedi mõõtmiseks oluline parameeter, mis mõjutab lõplikku visuaalset efekti, värvigammat ja trükise värvitruudust. Üldiselt, mida kõrgem on tinditiheduse väärtus, seda erksam on pildi värv, nii et kõrge tindi värvitihedus võib anda häid pilditulemusi tingimusel, et muud näitajad on tagatud. Tuvastamismeetodeid on 3 tüüpi.

(1) Pihustage testitavale paberiproovile punaseid, kollaseid ja siniseid ühevärvilisi plokke, mõõtke CIELabi optilise tiheduse mõõtjaga erinevate osade optiline tihedus ja L väärtus, väärtus a ja b ning paberiproovi optiliseks tiheduseks võtke keskmine tiheduse väärtus. Kõrge keskmine tihedus näitab prinditava pildi head tindipunktide koherentsust ja eredat värvi. L, a ja b väärtuste suurus näitab toonide taasesitamist: mida suurem on L positiivne väärtus, seda heledam on värv ja mida suurem on negatiivne väärtus, seda tumedam see on; mida suurem on a positiivne väärtus, seda punasem see on; Mida suurem on b positiivne väärtus, seda kollasem see on ja mida suurem on negatiivne väärtus, seda sinisem see on. Seetõttu saab värvilahenduse määra määrata L, a ja b väärtuste suuruse järgi.

(2) Printige testitavale paberiproovile must ring pindalaga umbes 50 pikslit 2, asetage kõik paberinäidised kokku ja pitseerige ja tasakaalustage 24 tunniks ning mõõtke värvitihedust X-Rite spektrodensitomeeter 528. Kui katses kasutatakse otsest tiheduse (absoluutväärtuse) mõõtmist, siis kuvamismeetodid on kõik neli värvitooni: must. punane ja kollane. Mida suurem on mõõt, seda suurem on vastava värvi tihedus pildil.

(3) Kasutage tindiprinterit, et printida mitu musta ja kollast, tihvti ja tsüaanplokki läbimõõduga 3 mm või 5 mm ning testida värviploki peegeldustihedust.

02

Optiline tihedus on halb

Optilise tiheduse erinevus viitab paberil oleva mustri erinevate osade optilise tiheduse väärtuste muutumisele, kui tindiprinteri kogus on sama ja värv on sama. Sama värvi mustrite puhul peaks tindi või tindi neeldumise tihedus olema ühtlane; Kui tiheduse väärtus muutub, tähendab see, et tindi neeldumine paberi poolt on ebaühtlane ja see avaldub intuitiivselt erinevate värvivarjunditena pildil.

Tuvastamismeetod: mõõtke optilist tihedust sama värviploki erinevates osades, lahutage kõrgeima väärtusega madalaim väärtus ja seejärel väljendage suhe keskmise väärtusega.

03

Pildi eraldusvõime

Pildi eraldusvõime, tuntud ka kui pildi eraldusvõime, on peamiselt seotud digitaalse trükipaberi pinna jõudlusega. Tindiprinteri salvestusprotsessis pihustatakse tinti paberi pinnale pisikeste osakestena, praegu määrab tindipiiskade paisumisastme peamiselt paberi pinna mikropoorsus ja pigmendi osakeste suurus, tavaliselt mida väiksem on osakese suurus, seda parem on mikropoorsus, tindipiiskade määr, mis on lähedane nimetatud tilkade väärtusele, seda suurem on difusiooni tingimused. teatud jõudluse korral võib väikeste osakeste suurusega pigmentide (ränidioksiid jne) valik parandada prinditava pildi eraldusvõimet.

Tuvastamismeetod: esmalt määrake näidisjoonis, printige pilt elektronmikroskoobiga ja võrrelge seda näidisjoonisega.

04

Imbumine

Kvalifitseeritud digitrükipaber eeldab, et paberi pinnale pihustatud tindipiisad oleksid kogu kontuuri ulatuses ühtlaselt laienenud, st paisumiskiirus ja läbitungimiskaugus paberi pinnal peaks olema sama, vastasel juhul tekib verejooks, mida nimetatakse ka purssideks. Läbilaskvuse esinemine on peamiselt seotud selliste teguritega nagu tindi neeldumine, struktuurne tihedus, ühtlus ja pigmendi omadused. Verejooks on tavaliselt digitaalse trükipaberi kujutise eraldusvõime peamine põhjus.

Tuvastamismeetod: kuna selle toimivuse kajastamiseks puuduvad teaduslikud vahendid, saab läbilaskvuse astet määrata ainult näidisjoonise printimisel ja seejärel elektronmikroskoobi või palja silmaga otsustusmeetodi abil läbilaskvuse määra määramiseks, mida tavaliselt hinnatakse 5-punktilise meetodiga. Näidisdiagramm on valitud trükitööstuses tavaliselt kasutatava võrdlusmalli diagrammi järgi (ruudud, mis koosnevad sama paksusega ja erineva paigutusega joontest, mis on paigutatud vastavalt erinevatele klassidele), 1–5, läbilaskvuse aste on raskest kergeni ja rea ​​esimesel real on selge muster, verejooksu puudumine ja jämeduse puudumine on 5, ning seejärel järjestatud.

05

Tindi imavus

Paberi tindiimavus viitab paberi neeldumisvõimele tinti, mis määrab otseselt tindi neeldumisastme, piirab trükkimisel etteantava tindi kogust ning määrab tindi läbitungimise ja sidekesta paberil, mõjutades seega tindi värviefekti, tindikihi tihedust ja punktide paisumist. Mõõdukas tindi neeldumine on selgete väljatrükkide ja kaunite piltide põhitagatis. Kui paberi ja tindi imamisvõime on liiga suur, imetakse enamik tindi siduvaid materjale paberisse ja pigment jääb pinnale ning tindi läige väheneb oluliselt, mis toob kaasa tuhmi printimise, halva värviefekti, tindikihi tiheduse vähenemise ning isegi läbipaistva trükkimise ja pulbristamise. Kui paber imab liiga palju tinti, kuivab tint aeglaselt ja tagakülg on määrdunud. Paberi tindi neeldumise määrab paberikiu kapillaartegevus ja täiteaine läbilaskvus ning pinna suuruse aste võib muuta ka selle tindi imendumist.

Tindi neeldumise katsemeetod: Esiteks mõõdetakse 525 pikslit × 150 pikslit proovi valgesusmõõturil, et mõõta selle pinnal rohelise valguse peegeldustegurit, proovi testitakse tindi neeldumistestriga ja seejärel mõõdetakse pärast proovi pinnale kandmist rohelise valguse peegelduskoefitsienti tindipleki keskosas. Peegeldusteguri erinevus enne ja pärast tindi neeldumist proovi samal pinnal jagatakse tindi neeldumisväärtuse saamiseks uuritava proovi peegeldusteguriga. Proovi tindi neeldumise väärtus arvutatakse järgmiselt:

Tindi neeldumise väärtus (%) =[(R0-R1)/R0] × 100+Rk

Kus: R0-roheline valguse peegelduskoefitsient proovi pinnal enne tindiga katmist;

R1 - rohelise valguse peegelduskoefitsient tindi keskosas proovi pinnal pärast tindi pealekandmist;

Rk{0}}tindi parandustegur (kasutatakse tindipartiide erinevuse kõrvaldamiseks).

Tuleb märkida, et tindiprinteri tint on vormilt ja omadustelt üsna erinev ofset- ja sügavtrükivärvide omast, seega saab tindi neeldumise väärtust kasutada ainult võrdlusindeksina tindiprinteri paberi kattekihi hindamisel.

Elektrostaatilise tooneri digitaalprintimise nõuded paberile

01

Õige elektriline jõudlus

Elektrostaatilise printimise põhimõtet kasutav digitaaltrükimasin, koopiamasin või lauatrükimasin on printimismeetod, mis kasutab tindipulbri ülekandmiseks positiivsete ja negatiivsete laengute elektrostaatilist külgetõmmet, mistõttu on nõutav, et paberi elektrilisi omadusi -, nagu takistus, dielektriline konstant jne, tuleks reguleerida sobival tasemel ja paberit, millel on isegi hea kaarejuhtivusega paber (näiteks hea kaarejuhtivusega paberit). mittejuhtiva osa või õhu kogemata laadimine), mille tulemuseks on masina kahjustamine ja prindikvaliteet halb.

02

ühtlus ja pinna siledus

Elektrostaatilise printimise põhimõttel prinditud trükimaterjalide kvaliteeditase nõuab kõrgeid nõudeid trükitava paberi ühtlusele: kiudude või täiteainete jaotus paberis peab olema ühtlane, samuti on värviülekande kvaliteedi seisukohalt kriitiline paberi pinna siledus. Pärast pigmendi jõudmist paberi pinnale fikseeritakse see enamasti kuumpressimise teel. Seetõttu tuleb sobival tasemel valdada ka paberipinna siledust, pinnakeemiat ja termotöötlusomadusi. Lisaks võib vahasid, stearaate ja plastifikaatoreid sisaldav paber värvida digitaalsete trükimasinate fotoretseptoreid.

03

Paberi temperatuur ja niiskus

Trükipaberi ümbritsevast temperatuurist ja niiskusest põhjustatud niiskusesisalduse muutus transportimise, käsitsemise ja ladustamise protsessis avaldab suurt mõju elektrostaatilise printimise põhimõttel digitaaltrüki kvaliteedile.

Tindiprinteri digitaalprintimise paberinõuded

Tindiprinteri tehnoloogiaga digitaaltrükk erineb oluliselt elektrostaatilise elektri printsiipi kasutavast digitaalsest printimisest. Kuna tindiprinter põhineb 50–90% lahustil- ja pigmendiks on enamasti tahked polümeeriosakesed koos pigmentidega. Tindiprinteritehnoloogias kasutatava tindi vedelatele omadustele on kehtestatud nõuded pinna neeldumisele ja paberile absorptsioonile, sealhulgas: pärast tindipiiskade paberi pinnale pihustamist peab pigment jääma paberi pinnale ega tohi hajuda, mis eeldab imenduva lahusti kiiruse ja koguse kontrollimist ning lase kontrollitaval lahustil lõpuks paberist lenduda, et moodustada ühtlane ja ühtlane trükk.

Seetõttu on tindiprinteri digitaalsetel trükimasinatel kõrged nõuded paberi pinnaomadustele, pooride struktuurile, keemilisele koostisele ja mehaanilistele omadustele ning kõik tindiprinteri masinad või tindiprinteri materjalid ei ole ühesugused.