Offsetribade tootmise ja lahendamise uuringud (üks)
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Litograafia praktikas on "baarid" trükikvaliteedi probleemid, mis sageli esinevad ja mida on raske täielikult lahendada. "Baaride" tootmine hõlmab erinevaid tegureid, nagu trükimasina disain, mehaaniliste osade materjalid ja töötlemistehnoloogia, personali töö, trükimaterjalide valik ja mehaaniliste seadmete hooldus. "Baaride" printimise peamiseks põhjuseks on trükimasina ja tindi trükisilindri tekitatud vibratsioon, veetranspordi mehhanism või paberivõrgu ühendus, mis põhjustab printimise suhtelise asendi libisemise. Seetõttu ei saa meie olemasolevad litograafiaseadmed ja -tehnoloogiad "baari" kõrvaldada ja ainult tehnoloogia ja toimimistehnoloogia täiustamise kaudu, et minimeerida ja vähendada "baari". Käesolevas artiklis uuritakse "baaride" teket ja lahendusi ning loodame mängida rolli jade kaasamisel.
1. "Baaride" mõiste ja liigitus
1) "baari" mõiste
Litograafilisel trükil on rullisuunaline paralleelne rulli telje suunaga paralleelne trükk, mida nimetatakse ka "bar" ja "ribaks".
2) "Baaride" klassifikatsioon
"Baari" tindivärvi võib jagada kaheks: tindiriba ja veeriba.
Tindiriba: trükiste piirkonnas on punkt ebakorrapäraselt suurendatud ja tindi kiht on paksenenud ning on olemas tume riba sarnane jäljend (mida nimetatakse ka "värviribaks") kui tindivärv, mis on trükitud sama aeg.
Vesi bar: Trükitavas trükipiirkonnas vähendatakse punkti ebakorrapäraselt ja tindikiht lahjendatakse ning on olemas selge heledavärviline triip (mida nimetatakse ka "valge riba") kui tindivärv, mis on trükitud sama aeg.
"Baari" põhjuse tõttu võib selle jagada käigukangideks, vibratsioonibaarideks, rullvardadeks ja muudeks baarideks.
Käigukangid: Ofsettrükimasina rullide, tindiosade ja veevarustusseadmete ülekandeseadmete täpsus on ebapiisav, mille tulemuseks on hambapinna kulumine või hambakahjustus, ning hajumine toimub võrgusülekandes, mille tulemuseks on suhteliselt libe trükkimine pilt trumlis. Liigu "baari". See on iseloomustatud sellega, et trükitud lehtedel olevate ribade kõrgus on võrdne hammasrataste kõrgusega ja tihe paigutus on kujundatud "pesuplaadi" kujul.
Vibratsiooniriba: Ofsettrükimasina töötamise ajal vibreerib see äkki kindla kiirusega töötamise hetkel. See vibratsioon hävitab trumli konstantsel kiirusel pöörlemisel, tekitades trükirullide vahel kerge vaevu ja luues “baari”. Nagu trükisilindri tööpind ja neutraalne nihe, rull-sidur, trumlihammustamise avamine ja sulgemine, nukkühenduse mehhanismi liikumissagedus või iga ülekandekomponendi laagri kulumine jne, põhjustavad šokki ja vibratsiooni, mille tulemuseks on trükitud graafika suhteline libisemine ja ilmus.
"Baar". Omaduseks on see, et trükkplaadi kohalikus asendis kuvatakse "baar" ja asukoht on fikseeritud ning "baari" asukoht on seotud mehaanilise liikumise perioodilise ja regulaarse vibratsiooniga.
Rullvarras: rullplaat on sellepärast, et ofsettrükimasina nihke tint, veekindla süsteemi konstruktsioon on ebamõistlik, kummist rulli töötlemise täpsus ja sobitamise täpsus on sobimatud, põhjustades vee, tindirulli ja plaadi silinder ja rull liuguvad töötamise ajal. Või sobimatu rõhu reguleerimise tõttu on kontaktasend süvistatud, mis häirib tindi normaalset ülekandmist, moodustades seeläbi "varda". Kasuliku mudeli iseloomustab see, et baaride f arv on veidi suurem, ribariba on laiem, varda laius on võrdne tindirulli pinna ümbermõõduga, asukoht ei ole fikseeritud ja tindi värv enne ja pärast tinti. trükitoode on erinev.
Muud vardad: vardad, mis on tekitatud selliste teguritega nagu tekid, vooderdised, plaadid, paber, tindid, niisutusvedelikud ja trükiprotsessiga seotud tööprotsessid. Erinevate omaduste tõttu ei täpsusta see artikkel seda.
1) Rullikseadme käiguvahetus on liiga suur
1 Keskmise kauguse reguleerimisest tingitud tagasilöök on liiga suur. Ofsettrükimasina trumli käik on põhiliselt kinnitatud spiraalsete hammasrataste abil. Käiguvahetuse ülekandetegur on suur ja haarde külglibisemise ruum on väike, et vähendada mõju ülekandele ja trükkimisele trükkimise ajal ning säilitada trükkimise sujuvus ja täpsus. Tegelikus töös muudetakse trumli hammasratta tagasilööki ja reguleeritakse vastavalt erineva paksusega paberi printimisele. Mida paksem on paber, seda suurem on kauguse kauguse reguleerimine, seda väiksem on trumli käepideme kinnituspinna vahetuskoefitsient ja külgvahe suureneb. Mida suurem on trükitud rulli pinna lineaarse kiiruse erinevus, seda suurem on trükitud pinnale tekitatud suhteline libisemine f ja seda suurem on riba. Lahendus: nõuetekohase trükkimisrõhu tagamiseks peaks minimaalne olema kolme veeremi kruvide vaheline kaugus ning nihke vähendamiseks tuleks korralikult vajutada tagasilööki.
2 Käiguvahetuse põhjustatud külgvahe on liiga suur. Pärast tööperioodi kulumist on trumli käik kulunud hamba vahes oleva koormuse või võõrkehade tõttu, mille tagajärjeks on liigne käiguvahetus, käiguvahetust ei saa rullida konstantsel kiirusel vastavalt sisejoonele või võõrkehale. ülemine hammas "teeb käiku. Hõõrdumine toimub, põhjustades rullide vahelise hõõrdumise suurenemise, mis põhjustab libisemist, ja trükitud kujutise osa tekitab tindilindi, mis on võrdne käigupikkusega libisemise hetkel, st käigukangiga. Lahendus: Tugevdage mehaaniliste seadmete puhastus- ja hooldustöid, puhastage ja eemaldage käikude vahel olevad prahid ning säilitage hea määrimisolek; vastavalt käigukasti kulumise olukorrale, arvutage uuesti reguleerimiskeskuse kaugus, vajutage korralikult tagasilööki ja asendage uus vahetult. püügivahendeid.
2) Laagri kulumine
1 Rull-laagri kulumine. Pärast seda, kui ofsettrükimasinat kasutatakse pikka aega, eriti rullile, mis ei liigu rullile, on löökšokk vibratsioon suur, laager on lihtne kanda ning vahe ajakirja ja laagri vahel suureneb ja hülss on lahti. Suu vibreerib kõrvalekalde tõttu ja libisev hõõrdumine loob "baari". Eriti siis, kui koormus ei ole normaalne või määrimine ei ole hea, tõhustatakse võlli pea ja trumli puks ning "baar" on tõenäoliselt suu lähedal. Lahendus: kummist sisemise vooderdise suuosa saab lõigata trapetsikujuliseks, et vähendada kokkupõrkejõudu, kui rõhk on ühendatud. Kui rull-laager kannab tõsiselt, tuleb laager õigeaegselt ajakohastada.
2 Tindirulli laagri kulumine. Vesi, tindirull-laagrid, laagripesad, laagrikilbid, praht või kulumine võivad samuti põhjustada vee ja tindirulli olulise aksiaalse turbulentsi ja radiaalse väljatõmbamise liikumise ajal, mille tulemuseks on "baarid", eriti kui tindirulli puks või ülekanne on kulub, rullmehhanismi haardest tulenev vibratsioon mõjutab tavalist veetasandamist, tinditasandit ja rullide ülekannet, mis põhjustab "baaride" tekkimist.