Aniloksrulli valik ja juhtimine fleksograafilises trükis
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanega trükitud trükiseid, paberraamatute trükkimist, kõvakaanelist sülearvutit, spiraaltrükki, sadula stiching-raamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakenduskasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Fleksograafilise trükkimise arenguga on aniloksi rullide kasutamine muutunud üha populaarsemaks.
Siiski ei ole anilox-rullide õiget valimist ning anilox-rullide hooldamist, puhastamist ja säilitamist õigesti mõistetud ega mõistetud.
Aniloxi rullidel on kolm põhiparameetrit, nimelt: ridade arv tolli kohta, raku nurk ja raku maht. Neid kolme parameetrit märgivad nii kasutaja kui ka tarnija uue anilox-rullimise tellimisel või töötlemisel. Kuid kasutaja seisukohast on uus anilox-rull aktsepteeritav vastavalt ülaltoodud kolmele parameetrile, kuid pärast mõnda aega muutub raku olek kindlasti, kaasa arvatud pinna kulumine ja raku kriimustus . Või blokeeritakse tindi jäägid või praht lahtris, kärbitakse raku tindi maht ja tint liigub ka kulunud augu seintest, mis põhjustab vastava tinditsooni tindi tiheduse ebajärjekindluse. Seetõttu on kasutaja seisukohast lisaks ülaltoodud kolmele parameetrile aktsepteerimisel vaja pöörata tähelepanu neljandale muutuvale tegurile tulevikus, st raku seisundi muutumisele.
1. Kuidas õigesti valida anilox-rull
Sageli arvatakse, et tindikileekihi paksuse hõrenemine võib vähendada lenduvate orgaaniliste ühendite vabanemist (lenduv aine), mistõttu on soovitatav kasutada madalama kambriga aniloksrulli. On tõsi, et tindikiht toob pärast seda rohkem VOC vabanemist. Siiski määrab tindi kihi paksus peamiselt raku maht ning raku sügavus ja kuju on ainult üks aspekt. Näiteks võib aniloksi rull 500 rida madalat tassi-tüüpi rakke tolli kohta ja anilox-rull 1000 rida sügavamaid ja järsemaid rakke tolli kohta omada sarnaseid tindi kihte nende vastavate rakumahu tõttu. Tihedus ei pruugi olla erinev. Seetõttu ei sobi madalamaid rakke kasutavate aniloksi rullide mõiste. Peamised kaalutlused on järgmised: parima tindi ülekandmise ja parima tindi kuivatamise tagamiseks kasutatakse maksimaalset LPI-d (liinide arv tolli kohta). Saage parim tihedus.
Anilox-rullide optimaalne valik peaks algama iga prindikorraldusega. Selline ehitustellimus peab sisaldama kogu teavet, sealhulgas trükikoja jaoks vajalikke parameetreid pärast kliendi poolt kokkulepitud allkirja saamist vastavalt iga trükise vajadustele. Kuna aniloksi rulle kasutatakse trükipressis tihti vaheldumisi, on oluline täpsustada aniloksi rulli ridade arvu tolli kohta (LPI) ja rakkude (BCM) parameetrite mahtu.
Näiteks trükipress kasutab trükkimisseadmes punase plaadi printimisel 600LPI, 1.8BCM anilox-rulli. Järgmises trükkimisseadmes trükkides on anilox-rullide punane versioon ainult 500LPI, 3BCM ja 700LPI, 1.5BCM. Saadaval on kaks tüüpi, siis tuleks valida kõige lähema parameetriga anilox-rull, st 700LPI, 1,5BCM anilox-rull.
Uute trükiste puhul ei pruugi olla ajaloolisi arhiive. Kõige parem on luua iseloomulik katse-rekord roheline, sealhulgas kasutades standardset plaatide komplekti ja konkreetset tinditasemete kogumit, et testida saadud tinditihedust erinevate aniloksi rullidega. Plaat peaks sisaldama teatavaid reaalseid piirkondi ja erinevaid positiivseid pilte ja võrgupilte. Sellel peaks olema ka mõõdetav kogus kvantitatiivset tindi ülekannet ja punkti laiendamist, püünisjaotust ja tonaalset vahemikku jne, et neid saaks kasutada parameetrina alusvankrite valimisel, et kohandada neid tulevikus erinevatele trükistele.
Ebatavaliste trükitööde puhul (uued trükised, uued substraadid, uued tindisüsteemid jne) ei pruugi olemasolev anilox-rullide nimekiri vajalike parameetrite esitamiseks olla piisav. Praegu peaks printer kaaluma komplekti anilox-rullide komplekti tellimist. Niinimetatud komposiit-anilox-rullil on sama anilox-rullis erinevaid võrgusilma (LPI) ja rakumahu (BCM) ribakombinatsioone, nii et ühes katses näete palju erinevaid. tulemuse. Laiuse ja koguse osas, sõltuvalt konstruktsiooninõuetest, on olemas nn "standard" komposiit anilox-rullide tarnimine, kuid rohkem kohandatakse vastavalt kasutaja enda vajadustele. Katse edukuse ja tõhususe tagamiseks tuleks märkida järgmised punktid:
Erinevate parameetritega testribasid tuleks hoida piisaval kaugusel, et vältida kattumist või häireid, ning teha selged järeldused.
Iga katseriba laius peaks olema piisav, et kajastada jälgitavat efekti.
Trumli esimesed ja viimased testribad (st otsad) peaksid olema identsed, et näha, kas rõhk üle katserulli on ühtlane.
2. Varude aniloksa rullide klassifitseerimine
Trükikoja aniloksi rullide inventar kasvab koos ettevõtte arenguga. Selleks, et valida kõige sobivamad aniloksi rullid vastavalt erinevate trükiste nõuetele, on vaja loetleda ladustamisrullid.
Kui seda loendit klassifitseeritakse ainult LPI järgi, saab teada ainult aniloksi rullide ridade arvu ja raku (BCM) mahtu ei saa teada. Vajalikke parameetreid ei saa valida, kui need on valitud. Näiteks 800LPI aniloksa rull võib olla 1,0BCM, samas kui teised võivad olla 1,8 või suuremad BCM. Trükikojaga ülekantud tindikogus on väga erinev, mistõttu on märgitud varude aniloksirulli inventar. Lisaks anilox-rullide LPI-le tuleb ka BCM-parameetrid registreerida eraldi. Lisaks on aniloksrulli pika kasutamisaja ja hoolduse tõttu erinev ka aniloksi rulli või võrgu seina pind või tindi jäägi ummistus ning trükiefekt on samuti väga erinev. Seetõttu tuleks aniloksa rullide inventari koostamisel märkida ka.
Anilox-rullide tellimisel tootjalt peaks kasutaja selgelt määratlema töötlemisparameetrid, sealhulgas: ridade arvu tolli kohta, raku mahtu, graveerimisnurka ja taaskasutamata külgriba laiust (kui ekstraheeritakse). Lisaks, kuna töötlemisel on alati teatav erinevus, siis eelistatavalt tellitakse aniloksirulli töötlemine partiidena isegi siis, kui töödeldakse sama LPI ja BCM.
3. Aniloksrulli hooldus
Anilox-rullide õige hooldus peaks põhinema anilox-rullide praeguse kasutamise kinnitusel, sealhulgas komponentide olekul pressil, nagu käigukastid, laagrid, arsti tera süsteemid jne. masina igapäevase hooldusega. Või toimub tõrkeotsing samal ajal. Kasutage hoolikalt mõningaid suurendusklaase, et hoolikalt jälgida trumli pinda ja rakkude seisukorda, samuti asjakohaseid masina osi ja salvestada need sõnadega, näiteks:
Anilox-rullisõlme laagri kulumine ja lõtvus põhjustavad ebaühtlast reljeefi rullis, hammaste kulumise või kahjustuse, ebatäpse prinditöö, korduvad regulaarsed triibud rullil ja aniloksi rulli kahjustatud pind. Asjakohaste osade raku maht muutub, mõjutades trükiplaadi tindivärvi ühtsust ja anilox-rullide puhastamise toiming on sobimatu, ebapiisav või kahjustab aniloksirulli, mis mõjutab tindi värvi, triibu või tindi lekke märgiseid või plekke.
Kui sellised defektid avastatakse trükkimise ettevalmistamise ajal, viib see paratamatult edasi tootmise ja kahjumi suurenemiseni. Regulaarsete seadmete hooldustööde käigus tuleb regulaarselt kontrollida ja hooldada.