Näitus

Lehtmaterjalist ofsettrükimasin ei tohi olla vigane - pikisuunaline üleprintimine ei ole lubatud (üks)

Apr 16, 2019 Jäta sõnum

Lehtmaterjalist ofsettrükimasin ei tohi olla vigane - pikisuunaline üleprintimine ei ole lubatud (üks)

Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.

Lisateabe saamiseks külastage

http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net


Üleprintimine ei ole trükkimisel keeruline tehniline probleem. Sellel on neli nähtust ja kolm tegurit. Neli liiki nähtusi, nimelt trükkimise üleprintimine on ebatäpne, trükitud lehe osaliselt printimine ei ole lubatud, üleprintimine ei ole lubatud ja tagasi printimine ei ole lubatud. Kolm tegurit on paberi valmistamise, filmimise, koormamise ja paberitõmbamise poolt põhjustatud originaaltrükk. Ofsettrükimasina rikke või ebakorrektse töötamise ja reguleerimise ebaõige printimine. Üleprintimine ei tohi olla jagatud kahte liiki: vertikaalne üleprintimine ja horisontaalne üleprintimine. Järgnevalt on toodud kokkuvõte kümnetest prinditõrgetest koos tootmispraktikaga ning pakutakse lahendusi.


Vertikaalne üleprintimine ei ole lubatud


1. Paberi ühepoolse ebaõnnestumise põhjustatud trükkimine


Ebapiisav ühepoolne üleprintimine tähendab, et vertikaalsed ühepoolsed ristmikud ei prindita üle ja trükitud ülejooned on standardjoone suunas. Seal on 7 tüüpi vigade analüüsi ja lahendusi.


(1) Aeg, mil külgmõõdik langeb, on liiga vara


Kui tavapäraselt transporditav paber ei ole veel eesmise mõõturini jõudnud, tõmbab külgmõõdik paberi palli liiga varakult, et see langeks ja paberit vajutada, nii et paber pole paigas, mille tulemuseks on ebatäpne prinditöö.


Lahendus: külgmõõturi normaalne aeg peaks olema pärast seda, kui paber on tavaliselt esilaternale transporditud; vastuvõtmise aeg peaks olema siis, kui paber on imbuv paber, st hammasrulli keeramine ja sulgemine väljub nukk. Kaks külgmõõturi nukkpaigalduskruvi saab vabastada, et nukk pöörata tagasi, kuni ülalmainitud kukkumise ja tõstmise aeg on täidetud.


(2) Eesmise gabariidi keel on liiga madal


Kui praegune paberiklapp on trükitud paberi paksusest vähem kui 3 korda suurem, blokeeritakse paber ja see ei lähe välja.


Lahendus .: Vabastage esilaterna reguleerimiskruvi, tõstke esiosa üles, sisestage paberikorki alla 3 paberilehte ja pingutage reguleerimiskruvi. Tühikäigul töötav masin peatub sellel positsioonil, kus esilatern langeb mitu nädalat, ja seejärel sisestatakse uuesti kolm lehte paberikorgi alla, nii et kolm paberilehte saab vabalt siseneda ja sealt väljuda ning nelja paberilehte ei saa lisada .


(3) Paberi positsioneerimise aeg on liiga hilja


Mõnikord saabub paber liiga aeglaselt enne paberi saabumist. Eriti siis, kui külgmõõdikud on külgmõõturite poolt surutud, ei saa neid edasi arendada. Teine külg liigub edasi eesmise gabariidi suunas, mis põhjustab ka ühepoolse rikke.


Lahendus .: Vabastage peene reguleerimiskruvi, mis reguleerib paberi söötmise aega, keerake paberisööturi käsipyörast kiireks paberisöötmiseks ja seejärel pingutage uuesti kruvi. Pärast esilaterna paigaldamist peaks paberi esiserv olema paberipeatusest 6–8 mm kaugusel.


(4) Külgmõõdik tõmbab paberipalli liiga aeglaselt üles


Põhjuseks on see, et kui paber imbub ja paber hakkab edasi liikuma, siis paber on ikka veel vastu paberit ja paber tõmmatakse välja paberist välja ning trükitud toote ja ühe külje pealispind ei ole lubatud. See nähtus on sama.


Lahendus: külgmõõdik tõmbab palli ja tõstab selle liiga aeglaselt, mis näitab, et nukk-tööpunkti ei ole reguleeritud. Sel ajal saab külgmõõturi nööri kaks positsioneerimiskruvi lahti keerata, siis nukk valitakse veidi rohkem ja kruvi pingutatakse ja seejärel katsetatakse uuesti, kuni vastab nõuetele.


(5) Haarats on liiga kerge


Reljeefirullpaber ja imbuv krepppaber on liiga kerged, krepipaber on liiga väike või pigistav jõud on ebaühtlane. Samuti on lihtne põhjustada prinditöö ebatäpsust, mis kajastub samas nähtuses, et trükkimine ei ole ebatäpne.


Lahendus: Kui see on vedru või pingutusvedru väsimusprobleem, tuleb see välja vahetada; kui tõmbepaberi hammas on liiga väike ja ebaühtlane, tuleb see välja vahetada. Pärast paigaldamist saab trükimasina lohistada muljumisilindri ja võnkumise haarde lõikepunkti kogu reguleerimismeetodiga ning pöörlev padja on 0,3 mm mulje silindri tasapinnast. Kogu seadistamisel saab hambapadja rauast plaati lahti keerata, reguleerida pöörleva võlli mutrit, keerata hambapadja päripäeva ja keerata hambapadja vastupäeva, kuni see saavutab 0. 3 mm. Liiga vähe paberit on vaja tagada, et paber on tõmbunud ja reljeefne ning krepppaber on vahemikus 5 kuni 6 mm.


(6) Traktori ots on kadunud.


Harja kerge paigutus on peamiselt selleks, et vältida paberi sisenemist esilaternasse ja seejärel avanemist. Sellel võib olla järgmised põhjused: 1 Kui paberisööt on paberisöötme viltuse tõttu peatatud, siis paberile paberi eemaldamiseks pööratakse raam ülespidi ja tegevus on liiga raske, mis põhjustab harja. tõsta või keerata. 2 Harja on pikka aega fikseeritud ühes asendis. Kui seda kasutatakse pikka aega, on see osa, kus harja hõõrub paberi serva vastu, kahjustatud ja kaotab selle mõju. 3 Asend, kus harja paberi vastu vajutatakse, on vale. Paber on harja otsas või juurel.


Lahendus: Esimene ja kolmas probleem tuleb uuesti korrigeerida; teine probleem on harja eemaldamine ja põlemisel põletamine. Meetod on järgmine: kõigepealt põletatakse põlemisel punane tükk lamedast raudplaadist ja seejärel lammutatakse pärast väljaheitmist maapinnal ning seejärel tõmmatakse harja õrnalt punase raua plaadile vastavalt algsele kaldele . See on mugav lamedamaks teha. Kui see on kulunud, võib seda mitu korda põletada, kuni see on tasane (palun pange tähele, et seda harja ei tohi lõigata).


(7) Pintsli ratas on liiga kerge või kaks otsakutast ei ole vastu paberi tagumist serva. Pintsli ratas ja kaks traktori otsas olevat rull-rullid tagavad paberi stabiilsuse ja täpsuse, kui see siseneb esilaternasse. Nende surve paberile ei tohiks olla liiga raske või liiga kerge, liiga raske, et selja oleks määrdunud; liiga hele paberil, et kaotada oma õige funktsioon, lihtne paber välja panna. Mõnikord on 2 harja ratast või 2 plaadi ratast, üks rõhk sobiv, teine rõhk on kerge ja valgus tekitab ühe külje eemale.


Lahendus: Kaks harjarulli, millel on oluline osa ületrükis ja kaks paberipallit tipus, hoitakse samas rõhul ja need peavad olema paigas, st pintsli ratas tuleb paberi vastu suruda. toitevöö; Kaks paberist kuuli traktori otsas peaksid olema tihedalt vastu paberi tagumist serva.

Küsi pakkumist