Trumli rõhu lihtne arvutamine

Trumli rõhu lihtne arvutamine

Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.

Lisateabe saamiseks külastage

http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net

Olen olnud kontaktis paljude ofsettrükkidega. Kui trükipaberi paksuse muutmisel trükirõhku vahetatakse, eemaldatakse lihtsalt silindrilise silindri vooder ja trafarettide vooder lisatakse plaadi silindrile nii, nagu oleks see lihtne. Mõnikord võib see toimida, kuid need võivad töötada ainult siis, kui paberil on väike variatsioonivahemik (tegelikult on plaadisilindri ja veerulli ja tindirulli rõhk suurenenud, mis mõjutab trükitud versiooni vastupidavust). Elava lühikese variandi mõju ei tundu). Kui paberi paksus on väga erinev, ei ole õige voodri lihtsalt vähendada.

Tegelikult on igal nihkepressil teoreetiline rõhk. Peame tegema teoreetilisest rõhust (reguleerima lõhet, vahetama vooderit) põhinevaid erinevaid kohandusi, et saavutada printimisnõuete täitmiseks ideaalne printimisrõhk. Käesolev artikkel tutvustab teoreetilist rõhu arvutamist, võttes eeskujuks teatud mudeli põhiparameetrid. Valem, paks paberi kalkulatsioonivalem, paksu paberi täpne arvutusvalem ja testiandmete kogum, nii et sõbrad saavad praktikas paindlikult kasutada:

Näide:

Mudeli tehnilised parameetrid on järgmised:

Kliirens:

Plaadi silindri ja tekkide vahel on 3,70 mm

Kattesilindri ja multifunktsionaalse silindri vahel 3,05 mm

Vooder:

Plaadi silinder (kaasa arvatud plaat, vooderdis) 0,65 mm

Kumirull (sh kummi, vooder, tugipaber) 3,25 mm

Nende tehniliste parameetritega saab teoreetilise rõhu arvutamiseks kasutada lihtsat valemit:

Teoreetilise rõhu arvutamise valem:

Vooderdus - vahe - rõhk

Arvutus:

Kõigepealt arvutage rõhk silindri ja tekkisilindri vahel

Asendusandmed: 3,25-3,05 = 0,20 (mm)

Teiseks arvutatakse plaadi silindri ja tekkisilindri vaheline rõhk

Asendusandmed: 3,25 + 0,65–3,70 = 0,20 (mm)

Kolmel rullil on üksteisega trükkimata rõhk 0,20 mm. Tavalisel trükil tuleb siiski lisada tavaline trükipaber (standardtrükipaber), mille paksus on 0,10 mm vahepealse silindri ja tekkisilindri vahel ning trükkimissurve silindrilise silindri ja tekkisilindri vahel on 0,30. Mm.

Järeldus: Selle mudeli trükkimisrõhku tuleb hoida ülaltoodud arvutuspiirkonnas, st 0,20 mm plaadi silindri ja tekkide silindri vahel ning 0,30 mm tekkesilindri ja mulje silindri vahel.

Kui prinditava paberi paksus on alla 0,10 mm, saame teha ilma reguleerimise ja lahutamiseta. Õhuke paberi printimisel peaks printimisrõhk olema väiksem, et saaksime tagada õhukese paberi trükkimisrõhu ilma reguleerimiseta, sest meie minimaalne rõhk on tagatud 0,20 mm juures.

Kui prinditava paberi paksus on suurem kui 0,10 mm ja väiksem kui 0,20 mm, saame seda reguleerida järgmise valemi järgi:

Paksu paberi paksus (ainult vahe, mitte vooderdus) arvutusvalem:

X = 3,05 + paberi paksus -0,10

Kus: X on vahekaugus silindrilise silindri ja mulje vahel, mida tuleb paksuse paberi printimisel reguleerida

Kui prinditava paberi paksus on suurem kui 0,20 mm, siis saame seda muuta vastavalt järgmisele valemile:

Paksu paberi täpsus (mõlemad vahe reguleerimine, kuid ka voodri vähendamine) arvutusvalem:

X = 3,05 + paberi paksus - 0,10 - B

B = (paberi paksus - 0,10) / 10

Kus: X Vahekate silindrilise silindri ja mulje vahel, mida tuleb reguleerida paksuse paberi printimisel.

B Paberisilindri paber

Paberikoguse testimise alus:

Me oleme korraldanud praktikandid eksperimentide läbiviimiseks. Pärast vahe silindri ja mulje silindri vahelist reguleerimist mõõdetakse ja registreeritakse plaadi silindri ja tekkisilindri vaheline vahe:

Andmed 1

Vahemik silindri ja mulje silindri vahel: 3.05mm - 3.45mm + 0.40mm

Plaadi silindri ja tekkide silindri vahe: 3.70mm - 3.66mm - 0.04mm

Andmed 2

Vahemik silindri ja mulje silindri vahel: 3.05mm - 3.25mm + 0.20mm

Plaadi silindri ja tekkide silindri vahe: 3.70mm - 3.68mm - 0.02mm

Testi järeldused:

Suurenenud vahe silindrilise silindri ja multifunktsionaalse silindri vahel ning vähendatud vahe plaadi silindri ja tekkisilindri vahel on täpselt 10: 1, mis on paberi B koguse allikas.

Kolmas arvutusvalem suudab täita offsettrükimasinat ilma rullita ja ofsettrükimasin ei pea täitma vahe trükisilindri ja tekkisilindri vahel pärast seda, kui on reguleeritud tekk silindri ja mulje silindri vahel. Reguleerides võib ofsettrükimasin arvutada ja kohandada teise valemiga, kui trükipaberi paksus on suurem kui 0,10 mm.