Väikesed sildid armastavad alati "ei alluda", kuidas seda juurtest lahendada?
Tootepakendi standardkonfiguratsioonina on isekleepuvad etiketid{0}}pea kõikjal, alates igapäevastest kemikaalidest kuni toidu ja joogini. Märgistamise käigus tekivad aga sageli pärast märgistamist punni- või kõverdumisprobleemid, mis võivad raskematel juhtudel isegi toote saatmist mõjutada, tekitades ettevõtetele peavalu.
Tavaliselt jagatakse sildi koolutamine kahte tüüpi: üks on see, et see ilmneb kohe 24 tunni jooksul pärast märgistamist või isegi "äärik" kohapeal; Teiseks kõverdub see järk-järgult pärast 24-tunnist märgistamist. Ettevõtete puhul saab sildi kohapeal väänamise korral tootmisliini õigeks ajaks peatada; Kui aga silt hakkab 24 tunni pärast või isegi siis, kui klient kasti pakkib, kõverduma, muutub probleem tõsiseks, mitte ainult ei viivita kohaletoimetamist, vaid nõuab ka ulatuslikku-ümbertööd, mille tulemuseks on tohutud majanduslikud kahjud.
Niisiis, miks sildi väänamine toimub? Mis on selle põhjused?
Isekleepuva materjali vale valik põhjustab sildi väändumist
Pudeleid, mille läbimõõt on alla 30 mm, nimetatakse tavaliselt väikesteks pudeliteks ja kui etiketimaterjali kasutatakse suure jäikusega, on etiketti lihtne väänata. Seetõttu kasutatakse väikestele pudelitele kantavatel isekleepuvatel -etiketid üldiselt tugevaid kleepuvaid liime ja nende kleepuvustugevus pudeli korpusel on palju suurem kui sildi pinnamaterjali enda elastsus, et vältida deformatsiooni, et see pärast märgistamist ei kõverduks.
Turul on mitut tüüpi isekleepuvaid materjale, millest enamikku ei soovitata väikeste pudelite jaoks, kuid mõnedel lõppkasutajatel napib asjatundlikkust ja nad valivad ekslikult sobimatud etiketimaterjalid, mistõttu silt pärast märgistamist kõverdub. Tihti võib isekleepuva materjali valest valikust tingitud väikeste pudelite etikettide kõverdumine alata hiljemalt paar tundi pärast märgistamist ja kõveruse määr aja jooksul suureneb.
Seda silmas pidades peavad etikettide trükkimisega tegelevad ettevõtted isekleepuvate etikettide tellimuste tegemisel hoolikalt mõistma kliendi etikettide sisu. Kui nad avastavad, et klient on kantud väikestele pudelitele, peavad nad konsulteerima professionaalsete isekleepuvate materjalide tarnijatega, et valida kliendile etikettide töötlemiseks kõige sobivam materjal.
Liimi halb adhesioon põhjustab märgistuse kõverdumist
Mõned isekleepuvad materjalid lagunevad pärast teatud aja jooksul tehasest lahkumist kiiresti koos valmis isekleepuvate toodetega-, lõppkasutaja ei pruugi seda esimest korda kasutada ja märgistus kõverdub. Sellest tingitud märgistuse kõverdumine väljendub tavaliselt uute materjalidega töödeldud etiketi probleemide puudumises, samas kui vanade materjalidega töödeldud etiketil tekib probleeme või tekib probleeme laomärgisega ning uute ja vanade etiketimaterjalide kleepuvus on väga erinev.
Sellest tingitud märgistuse kõverdumine algab tavaliselt mõne tunni jooksul pärast märgistamist ja mida kauem see aega võtab, seda tõsisemaks see muutub. Selliste probleemide kohta saab kaevata tooraine tarnijale ja nõuda kvalifitseeritud materjali väljavahetamist.
Kehv kleepuvus põhjustab sildi kõverdumist
Kui isekleepuv silt on 24 tunni jooksul ilma kõveruseta märgistatud, pole põhimõtteliselt suuri probleeme. Kuna liim on pärast 24-tunnist märgistamist täielikult ühendatud kleebitava objekti pinnaga, on liimi maksimaalne viskoossusväärtus saavutatud. Kuid mõnikord ei kõverdu etikett pärast 24-tunnist märgistamist, kuid pärast pikemat inventuuri on kõverus, miks see nii on?
Tavaliselt jälgime sel juhul hoolikalt etiketti ja etiketti ning avastame, et osa sildil olevast liimist jääb sildi pinnale, mis on tingitud liimi ebaühtlusest, mille tulemusena eraldub liim teatud aja möödudes etiketi pinna materjali jäikuspinge all. Üks osa eraldatud liimist jääb etiketile, teine osa aga pealekantavale pinnale. Sel juhul võime paluda liimmaterjali tarnijal testida, kas liimi sidusus vastab selle kvaliteedistandarditele.
Protsessi ebamõistlikud seadistused põhjustavad märgistuse kõverdumist
Mõned sildid, mis kasutavad lakkimisprotsessi, kui need on kinnitatud kleebitavale objektile, st pärast seda, kui silt on nädala jooksul objekti ümber mähitud, ei jää keskele tühimikku ja kaks külge on üksteise peale virnastatud. Seetõttu ei ole soovitatav kasutada kattuva protsessiga siltide lakkimisprotsessi ja kõige parem on minna üle lamineerimisprotsessile.
Klientide ebamõistlik kasutamine põhjustab märgistuse väänamist
Mõned kliendid panevad toote kohe pärast märgistamist väga madala temperatuuriga külmkappi; Mõned kliendid võtavad kleebise külmkambrist välja ja märgistavad, kui eseme pinnal on veel kondenseerumine; Mõned kliendid märgistavad vabas õhus või tolmuses keskkonnas asetatud teras- või raudplaate. Need on kõik ebamõistlikud rakendused, mis võivad kergesti põhjustada sildi kõverdumist.
Olenemata sellest, kas tegemist on etikettide trükkimisega tegeleva ettevõtte või lõpptarbijaga, peaksite valima sobivaima sildi vastavalt sildi tegelikule rakendusele. Kui te ei saa asjakohastest teadmistest aru, võite küsida professionaalset isekleepuva materjali tarnijat, kes aitab probleemi lahendada ja leida sobivaima isekleepuva materjali.
Endiselt on palju probleeme, millega tegelikul tootmisel ja rakendamisel kokku puutume, kuid piiratud ruumi tõttu ei saa autor neid kõiki kirjeldada ja loodan, et mul on edaspidi võimalus teiega rohkem suhelda. Lisaks sellele on samale probleemile palju lahendusi, usun, et selles artiklis mainitud probleemidele on ka palju paremaid lahendusi, loodan, et see artikkel võib mängida rolli telliste ja jade viskamisel, et rohkem eakaaslasi saaks oma praktikas kogutud väärtuslikke kogemusi kõigiga jagada.