Rääkige tindiprinterist ja selle kvaliteedikontrollist
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Esiteks tutvustus
Tindiprintimine on üks digitaaltrüki, mille eelised on suure kiirusega, väike kogus kopeerimine ja lihtne kombinatsioon. Ta kasutab kujutiste salvestamiseks digitaalseid andmeid ja seda saab väljastada otse, ilma et plaate oleks vaja. Seega, nii kaua, kui väljundit saab enne väljastamist muuta ja sisestamise ja trükkimise protsess salvestatakse, salvestatakse palju aega ja tarvikuid. Lisaks, kuna selle trükimeetod ei puutu kokku, kõrvaldab see tavapärase trükkimise mured, nagu näiteks rõhu reguleerimine, täppi suurendamine, tindi tasakaalustamine (nihutamine) ja paberi pinna pehmendus. Need funktsioonid on tindiprinterid tänapäeva turul. Tõusude ja languste põhjus. Praegu on tindiprinterit laialdaselt kasutatud loteriide trükkimisel, suureformaadilise trükivärviga, digitaalse tõestusega ja isikliku trükkimisega.
Teiseks tindiprinteri pildistamise mehhanism
1. Tindiprinteri kujutise süsteemi koostis
Tindiprinteri kujundussüsteem koosneb peamiselt düüside, tindipulgadest, laadimissüsteemidest, deflektoritest, taastamiskonteineritest, pildimaterjalidest ja vajalikest edastusjuhtimissüsteemidest. Düüs ja kujutise saamise keskkond on mittekontaktses olekus ja otsikutest väljutatavad peened tindi tilgad tõmbuvad otse aluspinnale nähtava kuju saamiseks. Tindi trükkimise klassifikatsioon on esitatud joonisel 1.
Joonis 1 Tindiprintide klassifikatsioon
2. Inkjetti kuvamise meetod ja selle kuvamismehhanism
Tindi trükkimise meetodeid on palju. Põhiprintsiipiks on sisestada kõigepealt arvutisse salvestatud graafiline informatsioon tindiprinteri printerisse ja seejärel pihustada udu otsikust substraadi pinnale elektroonilise arvuti juhtimisel spetsiaalse seadme abil. Tindipihud imiteeritakse otseselt substraadi pinnale vastavalt laenguvõimele, muutudes lõplikuks trükiks. Vastavalt tindikassettide süsteemidele, sealhulgas pidevatele tindipritsi süsteemidele ja partii tindipritsi süsteemidele.
Pidev tindiprinter sisaldab kahte tüüpi binaarkorptilise tindipritsi süsteeme ja mitut väärtust läbilaskev tindikassettide süsteeme. Binaarse läbipaineprotsessi korral on tindipiiskad kahes laenguasjas, laetud tindipiiskad langevad elektrivälja poolt välja ja tühjad tindipiiskad suunatakse substraadile. Mitmeväärtusliku läbipainde korral saavad erinevad tindipiiskad kätte erinevad laengud, mille tulemuseks on erinevad läbipainded, mis viiakse aluspinna erinevatesse kohtadesse. Nagu on näidatud joonisel 2.
Joonis 2 Pidev tindiprinteri süsteem
Osade tindiprinterite süsteemides on kõige sagedamini kasutusel peamiselt termoplokiga tindiprinter, piesoelektriline tindiprinter ja elektrostaatiline tindiprinter. Pilditamisprintsiip on kujutatud joonisel 3.
Joonis 3 vahelduv tindiprinteri süsteem
Tumekujuline trükivärvi trükiprotsessi käigus aurustub tint kuumutamise teel, düüsist väljutatakse teatud kogus tinti ja surve all rakendatakse mullid ja seejärel viiakse substraat.
Piezoelektrilise tindipritsi süsteemis tekitab tindikambris rõhu mõju põhjustatud mahu muutus tindipiiskade tekitamist ja põhjustab pihusüsteemist väljavoolu tilkade eemaldamist substraadile.
Elektrostaatilise tindipritsi protsessis on tindiprinteri ja trükipinna vahel elektrivälja vahel. Tind eraldatakse otsikust elektrivälja ja kontroll-impulssidega ning trükitud graafika saamiseks lastakse tind substraadile.
Kolmandaks, tindiprinteride kvaliteeti mõjutavad tegurid
Tindi trükkimise kiire arengu protsessis on paratamatult piiratud mõned tegurid. Tänupäeva trükikvaliteeti mõjutavad tegurid hõlmavad praegu peamiselt järgmisi aspekte:
1. Värvi muundamine
Trükiste jaoks määratakse inimese silm peegeldunud valguse abil värvuse erinevuse kindlakstegemiseks. Kui on näha punast paberilehte, peegeldub punane tuli spektris, kuna valgusallikas on paberil, seega on teada, et see on punane. Kuid printides peame kasutama substratiivset meetodit, et määratleda värvi, mis on nn C, M, Y kolmeosaline mudel. Valgusallikate süsteemi värvi (R, G, B) värvi (T, C, M, Y, K) värvide (R, G, B) täpne teisendamine on printimise kvaliteedi mõjutamise võti.
2. Resolutsioon
Nn resolutsioon (Dot Per Inch) viitab tindipunktide arvule, mis on trükitud ühe tolli laiusele. Kuna tindiprinteri trükkimine on must tint sõltumatu, mitte läbi Y, M, C kolmevärvilise tindi ülekirjutamise, seetõttu on resolutsioon muutunud võtmeks mustvalged trükipresside kvaliteedi määramisel. Värviprinteri jaoks, kuna tegemist on mitmevärvilise trükiga, ei huvita see, kas punktid kattuvad. Seepärast kuvatakse nn tõeline resolutsioon ja aadresside lahendamine. Nagu on näidatud joonisel 4.
Joonis 4 Värviriba õige resolutsioon ja aadressi lahutusvõime
3. Tase
Trükitud pildid ja pildid koosnevad paljudest punktidest (või pikslitest Pixel), millel on erinevad värvid ja heledus. Igal pikslil on oma värv ja heledus. Kuna värv on analoogväljund, kasutatakse pinget värvi juhtimiseks, nii et iga punkti saab kuvada pideva värvide gradatsiooniga (täisvärv). Seega, isegi kui resolutsioon on väike, näitab väljundpildi olevat väga loomulik ja realistlik. Seetõttu on värviskeem väljundpildile ja pildile väga oluline. Praegune tindiprinteritehnoloogia võimaldab täpselt reguleerida tindipiiskade värvitaset ja kontrollida värvitint samas asendis alates pihustamise mitte pihustamiseni 1 tilga kuni pihustamiseni 16 tilka, kontrollides seeläbi väljundpildi värvitaset.
4. Prindipea juhtimine
Tindipoed pritsitakse paberile läbi düüsi. Tavaliselt on düüs ja prindipea koos. Siiski on trükipea kvaliteedi määramisel peamine tegur tindiprinteri, pressikonsoolide ja turvavööde täpsus.
5. Tindiga
Tindipritsi trükkimine kasutab tavaliselt mittetoksilisi vesipõhiseid trükivärve, tavaliselt õlipõhiseid või parafiinipõhiseid, mis düüsis ei kuivaks, kuid mida trükipind imendub. Lisaks sellele peab tindil olema paberile määrdumise vältimiseks kiire kuivamise omadus, mistõttu on tind ise üks trükikvaliteeti mõjutavatest teguritest.
6. Substraatmaterjal
Pärast seda, kui tint jõuab substraadini, on erinevate paberite sisemine struktuur erinev ja pinnakate on erinev, nii et paberi pinnale on tindi tungimine ja adsorbeerimine erinev, mis põhjustab värvi küllastumist ja värviruumi trükitooted erinevad. Üldiselt on ühes trükikeskkonnas sileda pinnakattega paberi tindiprinteri efekt parem ja paljud katsetajad on seda läbi teinud.
Neljandaks, tindiprinteri kvaliteedi kontroll ja kontroll
Tindiprintimine kasutab tinti originaali värvi ja gradatsioonide kopeerimiseks. Tihti on tindi viskoossuse ja voolavusega seotud kõrgeid nõudeid. Pärast düüsi kasutamist teatud aja jooksul muutub tindi koostis temperatuuri muutumise tõttu. Tolm, tolm jne õhus võib põhjustada düüsi ummistumist. Lisaks sellele kasutavad juhuslikud tindipritsi digitaaltrüki tehnikad tavaliselt prindipea liikumissuuna liikumist ja paberi lineaarset liikumist printimissuunas objekti kopeerimiseks. Seetõttu tuleb lisaks värviliste digitaaltrükkide lahendamiseks probleemide lahendamisele ka tindipritsi digitaaltrüki abil lahendada düüside ummistuse probleem ja prindipea korrigeerimine ning düüside kontrollimise ja prindipea korrektsiooni saab hästi lahendada EPSONi pakutud meetmed.
1. Düüside kontroll
Kontrollige erinevaid värve trükkides düüside kontrollijat, et teada saada, kas mõne trükitindi värvi puudub. Kuigi allpool esitatud töömeetod on mõeldud värvtintprinterile EPSON STYLUS PRO7000, võib viidata muude tindiprinterite töötlemismeetodile.
Düüside kontrollimise sammud on järgmised: 1 Laadige paber. 2 Vajutage režiimi valimisrežiimis režiimi valimise nuppu, kuni ekraanile ilmub TEST PRNT MENU. 3 Vajutage objektnuppu ja ilmub NOZZLE CHECK = PRINT. 4 Vajutage sisestusklahvi.
Trükitud düüside kontrollimise skeem on kujutatud joonisel 5. Joonisel kujutatud diagonaaljoonte seeriat nimetatakse katsejooneks ja need jagatakse kahte rühma. Joone paksus ei erine, kuid jooned on sügavuti erinevad. Kui palju trükivärve on tindiprinteris, mitu rida trükitakse. Kasutage neid testrijuhtmeid, et kontrollida, millised tindipihustid on blokeeritud, ja otsustada, kas pead prindipead puhastama.
Joonis 5 düüside kontrollimise graafik
Kui düüside kontrollkaardi katsereal puuduvad mõned joonesegmendid, tuleb prindipead puhastada. Vajutage juhtpaneelil nuppu pesta rohkem kui 3 sekundit või puhastage seda prindipea puhastamise utiliidiga tarkvara EPSON Printer Utility. Enne pildi printimist kontrollige kindlasti, et düüside kontrollimise muster oleks täielik, muidu mõjutab see prindikvaliteeti.
2. Prindipea kalibreerimine
Trükiprotsessi ajal, kui trükipea pole asukohast välja, on trükitud jooned, graafilised jooned ja teksti servad katkendlikud ja pehmendamata, pildi sisu valesti joondatakse ja prindipea nihkeviga koguneb ja mõjutab oluliselt prindikvaliteeti . Seetõttu on prindipeade joondamine alus lehtede objektide täpseks kopeerimiseks.
Näiteks EPSONi tindiprinteri printerina on prindipea kalibreerimise üldine protsess: paberi laadimine; vajaduse korral paberi paksuse määramine; kalibreerimismustri printimine (kõik või üksikult); leida iga kalibreerimismustri väikseima tühiku joon ja registreerige see number.
Prindipea joondamiseks tehke järgmist. 1 Pange paber printerisse. 2 Vajutage režiimi valimisrežiimis režiimi valimise nuppu, kuni vedelkristallekraanile ilmub pealdistamise menüü. 3 Vajutage nuppu üksus ja LCD ekraanile ilmub PAPER THICK = STD. Kui soovite printida EPSONi poolt pakutavale salvestuskandjale (paberile), hoidke seda seadet STD-ga; kui soovite printida mitte-EPSONi pakutava meediumiga (paber), vajutage nuppu "+" või "-". See sisestab paberi paksuse 0,1 mm sammuga. 4 Kasutajateabe sisselogimiseks vajutage sisestusklahvi ja ilmub teade ADJUST.PATT. = ALL. 5 Kui soovite kõik reguleerimismustrid printida, vajutage sisestusklahvi; kui soovite trükkida ühe reguleerimismustri, vajutage nuppu "+" või "One", kuni ilmub ekraanile soovitud mustri number (# 1, # 2, # 3) ...), seejärel vajutage sisestusklahvi. Printer hakkab printida kõiki või valitud kohandamisviise. Joonisel 6 on näidatud # 1 ~ # 7 korrektsioonimustrid. 6 Kui printimine on lõpetatud, kuvatakse mustriline number ja praegune liinirühma number, näiteks # 1 = 4. Kui ükski trükitud joonerühma joonest ei ole joondatud, tuleb prindipea korrektsiooni siiski teha, kuid liinigruppi tuleb printida väikseima tühimikuga, kuni joonirühma joondamine on lõpetatud ja prindipea korrigeerimisprotsess on lõppenud. Seejärel vajutage "+" või "-" klahvi, et kuvada liinirühma number. Kui prinditulemuste rea rühma 4 vahemik on väikseim, on prindipea kalibreerimine lõppenud ja režiimi valimiseks vajutage pausi režiimi. 7 Vajutage sisestusklahvi, et siseneda rea rühma numbri juurde, ilmub järgmine mustri number ja korrake sammu 6. 8 Pärast musteri seadistamist vajutage nuppu Paus, et naasta READY oleku juurde, et otsustada, kas peate jätkama prindipea joondamine, kuni liinirühma joonevahe on minimeeritud.