Näitus

Rääkides kuust spetsiaalsest trükkimisprotsessist

Aug 22, 2018 Jäta sõnum

Rääkides kuust spetsiaalsest trükkimisprotsessist

Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.

Lisateabe saamiseks külastage palun

http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Nn eritrükk tähendab üldist terminit trükkimismeetodite jaoks, mis erinevad tavaplaatide tegemisest, trükkimisest, pressimisjärgsest töötlemismeetodist ja eriotstarbelistest materjalidest. Konkreetselt ei erine eri trüki- ja üldtrüki peamine erinevus paigutusest, vaid seda mõõdetakse viies aspektides: plaatide valmistamine, trükkimine, pressimisjärgne töötlemine ja materjalide tootmine ja kasutamine. See kuulub spetsiaalse trükiplatsi juurde. Tänu kaupade majanduse pidevale arengule ja edusammudele ning teaduse ja tehnoloogia trükkimiseks on eriline trükkimine tugev elujõulisus ja laialdased arenguväljavaated.


Esiteks fleksotrükiprotsess


Flexograafiline trüki tähistab painduva materjali, nagu kummi või vaiku, valmistatud hõlbustusplaati ja meetodit tinti trükkimiseks masinas aniloksrulli abil. Fleksotrükise varajases staadiumis on fleksograafiliste trükivärvide kasutamise tõttu tavapärane nimetus fleksotrükis. Kuna fleksograafilisel protsessil on reljeefi, litograafia ja sügavtrüki ühtsus, on see laialt kohandatav substraadi omaduste, lihtsa struktuuriga ja suure täpsusega. Masin koosneb peamiselt neljast osast: tindivõturull, aniloksi rull, plaatümbris ja muljetussilinder. Flexograafiline trükistruktuur on paigutatud kolmerattalisesse tüüpi, virnastatud tüüpi (st rull-tüüpi), massiivi tüüpi ja satelliidi tüüpi. Kolmerrulli tüüp koosneb mitmevärvilisest ühest rühmitusest, igal üksikrühma struktuuril on ainult kolm rullikut ja tindi koguse reguleerimiseks on metallil aniloksrullikul kaantega varustatud rullik. Kuna kaabits on metallist aniloksi rulliga kontaktis, on tekstuur kergesti kahjustatud. Roller, mis on struktuurne defekt. Katsekujuline fleksotrükki pressib üksikute monokroomsete üksuste printimiseks põhiseadme mõlemal küljel ja iga mustvalge seade juhib peamist hammasketi. Kui paberipaber läbib trükise osa, saab seda printida esi- ja tagaküljele ning tint kuivatatakse enne tagurpidi trükkimist. Selle masina veel üks eelis seisneb selles, et monokroomseadme komponentide reguleerimisel või parandamisel ja värvi pesemisel ei mõjuta teised üksused ja tootmist saab jätkata masina peatamata ja seadmete kasutusmäär on kõrge. Kuid masina üle trükkimise täpsus on peaaegu halvem satelliiditüübi omast ning ei sobi suure elastsuse ja õhukese materjaliga põhimiku printimiseks. Flexographic trükimasin koosneb mitmekihilisest ühest rühmast ja iga värvigrupi vaheline paber on tasasel kujul, nii et pinget saab hoida suhteliselt tasakaalus, nii et see sobib õhuke paber ja paks paber tooted. Satelliitflexograafilise trükipressi struktuur on selline, et põhiraamil on muljetamissilinder ning selle ümber paiknevad erinevad värvilised plaatsoboolid. Sellise masina eeliseks on, et ülekirjutus on täpne ja sobib suurema paindlikkuse saavutamiseks aluspinna trükkimiseks.


Teiseks, pärliprintimine


Pearlescent trükkimine viitab spetsiaalsetele trükimeetoditele, milles kasutatakse pearlescent-tüüpi trükivärve. Kuna pärlmutteriga tindil on pärlmutteri looduslik läige, on trükitud trükised nii elegantne kui ka jewel-like värv. Pearltrüpprotsess võib olla litograafiline, kirjapaber, graveerimine või fleksograafiline trükkimine või trükkimine. Erinevate trükimeetodite tõttu on mõistlik valida protsessi omaduste järgi erineva suurusega osakeste suurusega pearlescent värvid. Näiteks võib presspressi protsessis kasutada pealispinna pigmenti, mille osakeste suurus on jäik. Lameda trükiprotsessi käigus tuleks kasutada peene pärlmutterit. Ekraaniprotsess peaks olema suurem kui pearlescent pigmendi võrgusilma suurus. Pearlescent printimine võib otseselt lisada tšillile pärlipulbrit, kuid see tuleb kasutada kohe, et vältida pärlipulbri kleepumist üksteisele sademete tõttu, mis mõjutab kasutust. Pärlipulbri ja trükivärvi segamise kogus on umbes 10,20%. Plekikeste värvide printimiseks fleksograafilise protsessi abil tuleks kasutada 30-line / cm aniloks-rulli, et tagada, et pearlescent-pigment oleks trükipinnale täielikult ja ühtlaselt üle viidud. Pearlescent tint trükitakse graveerimisprotsessiga. Soovitav on kasutada 30-40 rida / cm võrgukaablit ja korrosiooni sügavust kontrollitakse 35 kuni 40 rfl-ni, nii et tindi pigment võib saavutada hea ülekande efekti.


Pearlescent-trükipaberitel on head pinna läikeomadused, kõrge siledus ja parimad trükitulemused nagu klaaspapp, kaetud paber, kalendriga valge paber ja plastkile.


Kolmandaks, aroomi tindi trükkimise protsess


Igapäevases elus näeme aroomiärrites leiduvate aromaatsete lõhnade, näiteks visiitkaartide, õnnitluskaartide ja pakkematerjalidega trükiseid, mis on trükitud aroomitrükiga. Seda protsessi saab kasutada selleks, et tinti otseselt lisada parfüümi, ja printida seda reljeefse, fleksotesti ja posseerimispressiga. Meetod on lihtne, kuid aroomi on raske säilitada. Kapslites pitseeritud parfüümide trükiste trükkimine on nüüd laialdaselt kasutusel. Seda tüüpi trükkimine on seepärast, et aroomi hõõrutakse ja murtud mikrokapslite kaudu ning aeglaselt kiirgub aromaatne maitse, mida saab pikka aega säilitada. Parfüümi trükivärvid on trükitud ekraaniprintimisega. Kuna trükivärvi kogus on kuivamiseks liiga suur, tuleks kaaluda tindi kuivamise probleemi. Tindi kogus peaks olema vähem sobiv. Soovitav on kasutada 30% võrra tindipinda, et vältida täisversiooni tõttu liiga paksust. Kallis Parfümeeria tindiga trükitud tooted peaksid olema kaitstud rasket survet ja kokkuklapitavad. Aroomitrükil on erinevad maitseained, nagu lilled, puuviljad ja juustud, ning neid saab valida vastavalt toodete omadustele ja klientide nõuetele. Parfüümi trükivärvid pole mitte ainult sobivad paberi printimiseks, vaid ka plastikust, kangast ja puidust printimiseks.


Neljandaks, värviprintimine


Värvitrüki muutmisel kasutatav tint võib muuta värvi temperatuuri muutustega. See tint, tuntud ka kui temperatuuri tundlik tint, kasutab tavaliselt objekti või keskkonna temperatuuri näitamiseks tindi värvi muutust. Tindi värvimuutus seisneb pigmendi värvimuutusmasinas. Pigmentide värvimuutuste mehhanism hõlmab peamiselt kristallide ülekandetüüpi, termilise lagunemise tüüpi ja kristallstruktuuri muutuse tüüpi. Kristallide ülekande tüüp muudab värvi pigmendi kristallivormi kandmisel kuumuse tõttu ja läheb pärast jahutamist tagasi algse kristalli ja värvi. See on pöörduv värvi muutuv tint. Termiline lagunemisega lagundatav pigment värvub värvusega, vabastades gaasi pärast keemilist lagunemisreaktsiooni kuumutamise tõttu ja pärast jahutamist tagasi algupärasele värvile. Seda nimetatakse pöördumatuks kõrgtemperatuurseks värvimuutuseks. Kristallstruktuuri muutmise tüüpi pigmendi võib värvuda kuumuse tõttu kristallivett kaotamata ja see ei kao pärast jahutamist kohe, kuid niiske niiskuse korral moodustuvad aeglaselt kristallid, et taastada algne värv, mis on pöörduv madal värvi muutuv tint. Värvi muutva tindi värvimuutmismehhanism on seotud pigmendi omadustega ning täiteaine, sideaine ja lahusti tüki mitmekesisus ja toimivus mõjutavad otseselt värvi muutva tindi värvimuutust. Värvimuutuvaid trükivärve kasutatakse peamiselt ülemäärase temperatuuri märguandes, inimese kätega puutunud kehatemperatuuri värviplokkide kaartidega, postkaartidega, ilmateatega prinditud piltidega, katlakiviga kõrgtemperatuuri indikaatorprinteriga, võltsitud kaubamärkidega ja lennundusseadmete pinna temperatuuri mõõtmisega. Enamik värvi muutvaid trükivärvi on trükitud ekraanil, samuti saab neid trükkida nihke ja graveerimisega.


Viis vahtrüki protsess


Mõiste "vahtkummimine" viitab trükitehnikale, milles trükitakse mikrosfääri vahttina trükitud paberile või kreppile, ja seejärel kuumutatakse, et moodustada surutrükitud reljeefne graafiline või braille näidik. Kuna vahtrüki kujutist saab reljeefseks pressida, kasutatakse mikrosfääri vahttinki. Tint on valmistatud suure molekulmassiga polümeeri monomeerist ja see on tehtud õõnsaks mikromeetriks, mille läbimõõt on 5 m kuni 80 m ja madala keemistemperatuuriga lahusti. Plastkere, kus mikrosfääri kuumutatakse, kuumutatakse väikse keemistemperatuuriga lahusti sfääris ja aurustatakse, nii et mikrosfääri läbimõõt suureneb kiiresti 5 kuni 30 korda esialgsesse sfääri, nii et substraadi pind moodustab reljeefse graafika. Microsphere vahtrüki kasutatakse laialdaselt uutes Braille trükkimise tehnoloogia süsteemides. Braille'i trükisüsteem erineb esialgsest Braille'i printimise meetodist, kuna see kasutab arvutit. Punktid trükitakse vahtkummiga ja pärast kuumutamist tõmmatakse braille. Seetõttu saab seda mitte ainult kiiresti printida suurel hulgal, vaid ka paber mõlemale küljele saab trükkida ja mustrit printida.


Kuus kleeplindi printimisprotsessi


Kleebise trükkimine toimub kaudse ülekande abil. Esiteks, mustriga trükitakse liimipaberile või plastkile litograafilise protsessi abil ja seejärel dekoltee lõpptootele lisatakse dekoreeritud eseme pind ja vesi lahustatakse vee ja kummi lahustatakse veega leotamise teel ja siis paber või paber lahustatakse. Plastikkilest eemaldatakse ja pilt viiakse objekti pinnale. Kleebise printimise protsessi peamised protsessid on: krepppaber, plaatide valmistamine, trükkimine, ülekandmine ja järeltöötlus. Kreppipaberi protsess koosneb kahest käsitsi ja mehaanilisest krepppaberi meetodist. Manuaalne kreppipaberi protsess on lihtne ja ei vaja erivahendeid, kuid emaili kvaliteeti on raske kontrollida, seega sobib see ainult väikese partii tootmiseks. Mehaaniline krepppaber on valmistatud spetsiaalsest katmisseadmest ja sobib masstootmiseks. Kleebise trükkimise plaadistamise meetod võtab vastu litograafilise plaadi valmistamise meetodi ja graafiline trükkimine on positiivses suunas. Pärast printimist "krepppaberile" on graafika pöördkujuline ja pärast dekoratiivse eseme kinnitamist muutub see positiivseks. Graafilisele struktuurile. Enne kleebise printimist printige esmalt kleebisega läbipaistev lakk. Printimiseks tuleks kõigepealt trükkida tugevat läbipaistvust omav värv ja trükkida tugevat läbipaistmatust värvi. Pärast üleandmist saab sama graafilist pilti nagu tavaline trükivärvi jada.


Küsi pakkumist