Rääkides siidist digitaalse printimise värvihaldusest
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
1990. aastatel realiseeris Austria ZIMMER esmakordselt digitaalsed tindiprinteritehnoloogiad vaipadel ja 1992. aastal näitas ta esimest põlvkonda digitaalset tindiprinterit tekstiilidele. Digitaalsete tindiprinteritehnoloogia pideva arendamise ja arendamisega, paindlike ja kiirete eelistega, on see koht trükiturul ja selle kiirus on kiire. Hangzhou Wanshili Silk Digital Printing Co., Ltd. (edaspidi “Wanshili”) on tegelenud siidist kudumis-, trüki- ja kultuuri- ja loomemajandusega alates 1976. aastast. 2008. aastal asutatud siidist digitaalse trükikeskuse juht on siidist digitaalne trükitööstus. Digitaalsete tindiprintimisprotsesside, materjalide ja seadmete keerukuse tõttu on see, kuidas tagada trükivärvide mõju täpsus, prognoositavus ja korratavus, probleemiks, mis kannab siidist digitaalset tindiprinterit. Seetõttu, et tagada siidist digitaalse tindiprinteri kõrge kvaliteet, kõrge usaldusväärsus ja korratavus, on siidist digitaalse tindiprinteri trükkimise värvihaldus hädavajalik.
Värvihalduse eesmärgid ja tähendus
Nn värvihaldus viitab tarkvara ja riistvara kombinatsiooni kasutamisele, et automaatselt hallata ja reguleerida tootmissüsteemi värvi, et tagada värvi järjepidevus kogu tootmisprotsessi vältel.
Arvestades praegust värvide eraldamise protsessi, värvi reguleerimise tsüklit, tootmisprotsessi värvi volatiilsust, protsessi digiteerimist ja ebatäiuslikku protsessijuhtimissüsteemi digitaalses trükiprotsessis, võtab Wanshili kasutusele rahvusvahelised täiustatud standardmeetodid ja kolorimeetrilised hindamismeetodid. , skannerite, kuvarite ja digitaalsete printerite värvide korrigeerimine ning värvikarakteristikute genereerimine ICC-failide abil kogu tootmisprotsessi jälgimise, värvihaldussüsteemi ehitamise, ettevõtte digitaalse lahendamise süsteemi abil. parim valik kliendinäidise ja trükitud toodete vahel - "mida sa näed, mida sa saad", et saavutada digitaalne kvaliteedikontroll, et saavutada trükitud toodete värvikontroll skaneerimise, värvide eraldamise ja lõpptoodete kaardistamise eest Vähendada tööaega ja materjali iga lüli raiskamine ja tootmise tõhususe ja konkurentsivõime parandamine ettevõte.
Vajalikud tingimused värvihalduse rakendamiseks
1. Tagada tootmissüsteemi stabiilsus ja järjepidevus
Digitaalprintide tootmisprotsessi iga protsessi kvaliteedistandardite põhiandmete kogumise alusel, digitaalse trükistandardi digitaalse protsessikontrollisüsteemi loomisel, standardiseerides tootmisprotsessi juhtimise kvaliteedistandardeid ja parameetreid, keskendudes selle lahendamisele. probleem mitme materjali ja mitme seadme vahel Värvide eraldamise meetod ja andmete sobitamise probleem parandavad toote kvaliteeti ja järjepidevust ning tagavad värvide haldamise platvormi ehitamise.
2. Suure täpsusega värvimõõtmine
MasterCard kasutab rahvusvaheliselt arenenud värvimõõteseadet Color Eye XTH, et koguda eri kangastel reprodutseeritud erinevate mudelite ja tintide spektriandmeid, parandades oluliselt värviandmete täpsust, mis vastab standardsele värvimõõtmisele, tagades värvihalduse sujuva rakendamise.
3. Ehitage värvihindamise platvorm
Värvihalduse oluline osa on teaduslik ja mõistlik värvihindamise platvorm. See koosneb peamiselt vaatlusvalgusallikast, nurkast ja ümbritsevast keskkonnast ning värvihälvet hinnatakse värvierinevuse järgi. Teaduslik ja mõistlik hindamisplatvorm lahendab proovide, materjalide, kuva ja toote värvi keskkonnaseire ja hindamise.
Digitaaltrüki värvihalduse tehnoloogia rakendamise elemendid (4C)
Värvihaldus peab soovitud tulemuste saavutamiseks järgima ettenähtud protseduure.
1. Seadmete kalibreerimine (kalibreerimine)
Seadme kalibreerimine on värvihalduse esimene samm. Seadme kalibreerimine on seadme värvi muutmise aluseks omaduste kirjelduses. Seadmete kalibreerimine peab toimuma enne erinevate seadmete värviandmete konverteerimist, kaasa arvatud sisendseadme kalibreerimine, kuva kalibreerimine ja väljundseadme kalibreerimine. Kalibreerimise teel on kindlaks tehtud, et sama seadmega on värvaineteabe omandamise ja edastamise protsessis järjepidevus ja korratavus erinevas ajastuses, nii et iga pildisüsteemi seadet saab värvida vastavalt sellele vastavale värvimisviisile.
2. Seadme iseloomustus (Charact-erization)
Seadme iseloomustus on värvihalduse tuum. Kui kõik seadmed on kalibreeritud, tuleb salvestada iga seadme värvi omadused. See on seadme iseloomustus. Igal värvilahendusseadmel on oma värviomadused ja täpse värviruumi muundamise ja sobitamise saavutamiseks tuleb seadet iseloomustada. Sisendseadmete ja kuvarite puhul, kasutades tuntud standardvärvuse väärtustabelit (nagu näiteks standardi IT8 standardvärv), tehakse seadme värvilisuse karakteristiku kõver tabeli värvilisuse väärtuste ja sisendseadme poolt toodetud värvusväärtuste suhtes. Väljundseadme jaoks valmistatakse seadme väljundvärviparameetriline kõver värviruumi abil. Sisendseadme karakteristikukõvera alusel tehakse sisendseadme värvikirjelduse fail vastavalt seadmest sõltumatule värviruumile; samal ajal tehakse väljundseadme värvi kirjeldusfail, kasutades väljundseadme värvipilti iseloomulikku kõverat ja neid kirjelduse faile kasutatakse. See on sild seadme värviruumist standardse seadmest sõltumatu värviruumi juurde.
3. Värvi teisendamise sobitamine (Con-versioon)
Värvide muutmine erinevate seadme profiili failide vahel on värvihalduse võti. Süsteemi seadmete kalibreerimise põhjal kasutatakse seadme kirjelduse faili iga seadme värviruumide vahelise õige konversiooni rakendamiseks, kasutades seadmest sõltumatut värviruumi. Kuna väljundseadme värvitoon on kitsam kui originaali, skanneri ja ekraani värv, tuleb värvi värvi muutmise ajal tihendada. Värvivärvi kokkusurumine pakub ICC protokollis välja neli reprodutseerimismeetodi: tajutav ja küllastunud. Chroma, suhteline värvus, absoluutne värv.
4. Värvi sobitamise kontroll (Check)
Pärast 3C (kalibreerimine, iseloomustamine, teisendamine) lõpetamist on värvide sobitamine peamine viide indikaatorile, et hinnata, kas värvihaldus on edukas. Värvi sobitamise tulemuse kontrollimiseks kasutame maailmas tavaliselt kasutatavat värvierinevust.
Tootmisprotsessi digitaalne protsessikontroll on tagatud
Siidist digitaalse trükkimise protsess viitab tootmisahelale, mis moodustab digitaalse trükitoodete tootmisülesande korraldamise, tööinfo edastamise, seadmed ja materjalid. Joonis 1 on Wanshili tootmisprotsessi vooskeem. Tootmisprotsessi juhtimine on tootmisprotsessi ja tootmisprotsessi analüüsiks, diagnoosimiseks ja jälgimiseks, et tagada tootmisprotsessi kontrollimine, mis mõjutab otseselt või kaudselt tootekvaliteedi tootmis-, paigaldus- ja teenindusprotsesse.
Digitaaltrüki süsteemil on erinevad protsessivood, keeruline protsess ja halb seadmete stabiilsus, mis sageli toob kaasa halva värvi korratavuse ja digitaalsete trükitoodete värvikombinatsiooni. See on digitaalse trükitehnoloogia tehniline probleem nii kodu- kui välismaal. Pidades silmas siidist digitaalses trükis esinevat värvilise ebastabiilsuse probleemi, on tagatud tootmisprotsessi digitaalne protsessikontroll. Selleks jälgib Wanshili siidist digitaalse trükkimise tootmisprotsessi analüüsi põhjal kogu toimimisprotsessi ja optimeerib peamised juhtimissõlmed, luues digitaalse trükiprotsessi juhtimissüsteemi ja vastava põhiandmebaasi, realiseerides seeläbi standardse digitaalse protsessi juhtimise ja toote täiustamise. värv. järjepidevust. Joonis 2 on Wanshili digitaalse trükiprotsessi juhtimise põhipunktide analüüs.
Järeldus
Värvihaldus on siidi digitaalse trükiprotsessi suurim probleem. MasterCard kasutab rahvusvaheliselt täiustatud standardmeetodeid ja kolorimeetrilisi hindamismeetodeid õige skannerite, monitoride ja digitaalsete printerite värvimiseks ning värvitüüpiliste ICC-failide loomiseks. Kogu tootmisprotsessi jälgimisel sisestatakse digitaalne värv. Väljundseadme ja peavoolu digitaalse katsemeetodi vahel edastatud stabiilsust ja korratavust kasutatakse ettevõtte digitaalse trükitootmise tehnilise protsessi ja protsessi seisundi kirjeldamiseks. Dünaamiliseks analüüsiks kasutatakse digitaalse protsessi põhiandmeid ja nendega seotud matemaatilisi meetodeid. Anda tuge põhiandmete ja juhtimisandmete optimeerimiseks ning moodustada lõpuks digitaalne juhtimissüsteem, mis realiseerib värvide reprodutseerimise, luues kolmeastmelise värvihalduse ja -juhtimissüsteemi ettevõtetele, töökodadele ja meeskondadele, kes on tuumaks ennetustegevus.