Parim anilox-rull
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
—– tutvustades võrgurulli tehnilisi parameetreid ja valikupõhimõtteid praktilisest vaatenurgast
Tänane fleksograafiline trükkimine on tänapäeva maailma trükitööstuse arengu esirinnas.
Aniloxi tehnoloogia uus areng on muutunud otsustavaks teguriks fleksograafilise trükiprotsessi kiires arengus, eriti tänu laserile graveeritud anilox-rullide tekkele, mis muudab fleksograafilise trükitööstuse peaaegu kooskõlas sügav- ja ofsettrükitööstusega keraamikaga pihustatakse. Pinna anilox-rull parandab tindikihi ülekandevõimsust ja parandab tindi kihi kvaliteeti, mis on uue tehnoloogia kasutuselevõtu tulemus.
Aniloksa rull on võimeline prindiplaadile eelnevalt kindlaksmääratud kriteeriumide alusel tinti kandma kvantitatiivselt ja tindi kiht on võimalikult õhuke ja ühtlane. Tindikihi stabiilsus piirab pildi prindikvaliteeti. Edastamisprotsessis on õhem tindi kiht, seda lihtsam on printimist reguleerida ja seda väiksem on punktide laienemise kiirus; tindikihi ühtlus aitab suurendada tindi ülekandekoguse järjepidevust.
Esiteks tindi kihi ühtlus
Miks kasutada suurepärase ühtlase tindikihi saamiseks laseriga graveeritud aniloksirulli? Peamine põhjus on see, et see võib vähendada rakkude vahelist lõhet. Traditsioonilisel mehaanilisel graveerimismeetodil kasutatakse metallist liikumismeetodit. Raku moodustamiseks laserserverina aurustatakse keraamiline laserkiir, et moodustada rakk. See on see fundamentaalne erinevus, mis annab laser-graveeritud aniloksile tihe kontrolli eelis. Kõigepealt võib see oluliselt vähendada aukude vahelist tühikut, st võrgusilma paksust, ja teiseks võib see süvendada rakkude suuremat tihedust samas tõelises reavahemikus. Ülaltoodud kahe teguri põhjal on sellise raku poolt tarnitud tindi kihil suurem ühtlus.
Kuidas laseb laseriga graveeritud anilox-rull tindi kihile õhuke? Tindikihi paksus sõltub raku mahust, nagu anilox-rull, mille joon on 3,50 BCM ja liin 800 rida 2,00 BCM. Võrreldes aniloxi rullidega on ilmselge, et 800-line anilox-rullil on väiksema võimsuse tõttu õhem tindi kiht. Kui kasutatakse lasergraveerimist, võib saada väiksema võimsusega raku kui mehaaniline graveerimine, moodustades seeläbi õhema tindikihi eelise. Mida õhem on tindi kiht, seda suurem on reguleerimine kõrgläikega punktide trükiefektiga.
Teiseks skulptuuri spetsifikatsioonid
Laseriga graveerimine on saadaval kolmes suuruses: 30 ° kuusnurk, 45 ° teemant ja 60 ° kuusnurk. Pärast keraamilise aniloksi rulli pinna poleerimist söövitatakse keraamilisele pinnale ümarate nurkadega keraamilisele pinnale ümardatud süvend, millel on paraboolne kraater. Lasersäte diameetri saab määrata vastavalt liinide arvule või lahtri suurusele. Seadistage, olenemata sellest, kuidas te seda reguleerite, jääb tala alati ringi.
Võrgu geomeetria sõltub rakkude vahelisest paigutusest. Näiteks, teemantkujulise mustriga on paigutatud neli tsentrit ümbritsevat rakku, kuusnurkne muster koosneb kuuest rakust. Ja korraldatud. Graveerimise spetsifikatsiooni tekstuur moodustab tavalise rombikujulise kuju või tavalise kuusnurga. Kui graveerimine on vale, suureneb rakkude vahe ja võrgusilma geomeetria on ebaregulaarne.
Kuusnurkne võrk on parem kui teemant kuju kahel põhjusel. Esiteks on teemantikujulise raku ümber suur seinapiirkond. Ilmselgelt ei anna see tindikiht ühtlane. Teiseks, sama võimsuse saavutamiseks tuleb rombikujuline võrk olla sügavamale nikerdatud. Selleks saame õppida loodusest. Mesiliku kärgstruktuur koosneb laiast heksahedroni aukust. Olend on instinktiivne. Tea, et ainult see kokkulepe võib salvestada rohkem mesilase saladusi. Nii on kuusnurgad kõige tõhusam geomeetria, mis võimaldab ruumi kõige paremini ära kasutada.
Vastavalt matemaatilistele arvutustele on samas piirkonnas kuusnurk 15% rohkem ruumi kui teemant. Seega tähendab 15% rohkem ruumi anilox-rullil kuusnurkne rakk, et see võib vähendada augu sügavust 15%, ilma et see mõjutaks selle algset mahtu. Ilmselgelt saab kuusnurkse raku sügavust võrrelda teemantkujuga. Raiutud rohkem madalalt.
Kolmandaks, tindi vabanemine ja raku puhastamine
Kui anilox-rull suudab saavutada õhukese ja ühtlase tindikihi, kuid tindi vabanemise kiirus ei ole piisavalt kiire, eriti kiirtrükis või raku põhi ei saa puhastada, mida peaksin tegema? Ilmselt on see tingitud sellest, et lahtri sügavus on liiga suur ja tindi puhastamise raskus põhjustab ebapiisava tindi ülekandmise probleemi tulevikus. Loomulikult on võrk liiga madal ja probleemi pole. Kui see on liiga madal, ei saa see soovitud efekti välja printida. Näiteks on raku sügavus 4 mikronit ja viga on 1 mikron, mis tähendab, et vea maht ja sügavus on 25%. Kvaliteedikontseptsiooniga printeri puhul on see kõrvalekalle vastuvõetamatu. Pealegi, kui raku sügavus on liiga madal, toob see ka tindi puudused kergesti kuivada. Seetõttu tuleks laseriga graveeritud anilox-rullide puhul valida parim graveerimissügavus ja see ei tohi olla äärmuslik.
Kuidas määratakse optimaalne rakusügavus? Raku sügavus peab arvestama ka selle seost raku avamise suurusega. Kui me võrdleme supi kausi ja katseklaasi, kuigi neil on sama mahutavus, kui mahutis olev vedelik valatakse välja, on kauss kiirem kui katseklaas, mitte ainult sellepärast, et kausil on väike sügavus, vaid ka kauss. Avause laius on suur. Olukord aniloksi rullil on samuti sarnane.
Edasiste uuringute kohaselt peaks rakkude optimaalne sügavuse / avamise laiuse suhe d / o olema vahemikus 23 kuni 33%. See tähendab, et lahtri laiusega 100 mikroni sügavus peaks olema 23 kuni 33 mikronit. Sellises proportsionaalses suhetes moodustunud kolmemõõtmeline geomeetria võimaldab rakkudel hea tinditõrje ja puhastatavuse. Graveerimise konversioonitabeli negatiivne ala näitab suhet sügavuse ja avamissageduse vahel. Näiteks, kui kasutate 400 ridaelementi võimsusega 2,6 BCM, on konversioonitabelis d / o suhe 18%. Kui muudate võrgusilmajoone arvu 550 rida, muutub selle d / o suhe väga puhtaks ja saavutab parimad tulemused. Seevastu, kui 550-liiniline 4,5-kordne BCM-i võimsusrakk, mille ad / o suhe on 40%, on 400 rida, jääb optimaalseks kasutamiseks optimaalne d / o suhe.
Neljandaks, traditsiooniliste võrgusilmade arv
Eelmises sissejuhatuses rõhutasime raku võimsust anilox-rullil, parima tindi kihi kvaliteeti ja parimat raku geomeetria. Varem rõhutati ainult võrgusilmade arvu. Joonisel fig 4 on kujutatud kolme laseriga graveeritud aniloksi rull-raku skemaatiline esitus, millel kõigil on sama võrgusilma number, maht ja konfiguratsioon, kuid nende omadused on erinevad. Ülemine ülaosas on madal sügavus ja õhuke võrgusein, nii et tindi tühjenemise jõudlus on hea, lihtne puhastada ja moodustunud tindi kiht on samuti väga ühtlane; põhi on kõige sügavam, võrgusilma paks on paks, seetõttu on puhastusvõime halb ja moodustunud tindi kiht ei ole ühtlane. Need erinevused on põhjustanud nende erinevuse trükikvaliteedis.
Laseriga graveeritud anilox-rullides on keraamika kvaliteet üks peamisi tegureid, mis mõjutavad aniloksi rulli kvaliteeti. Keraamiline pind peab olema kõva ja sile ning poorsus peaks olema võimalikult väike. Keraamika kõvadus mõjutab trükkimise vastupidavust ja pinna tasasus on oluline nii enne kui ka pärast graveerimist. Enne graveerimist mõjutab see rulli pinna graveerimise järjepidevust. Pärast graveerimist mõjutab see tindi kihi paksuse järjepidevust. Mida väiksem on keraamilise pinna poorsus, seda rohkem võib lahusti vähendada rullkere korrosiooni. mõju.
Viiendaks, moire
Teine oluline aspekt, mida tuleb kaaluda laseriga graveeritud anilox-rullides, on ruudu nurga ja sõelakujulise nurga vaheline suhe, mis on seotud moiré moodustumisega printimisel. Laseriga graveeritud anilox rulli võrgusilma on saadaval kolme nurga all: 30 °, 45 °, 60 °. 30 ° ja 60 ° kuusnurksete tekstuuride eeliseks on see, et moiré riski on võimalik vältida, olenemata plaadi nurkadest. Selle põhjuseks on see, et kuusnurkne võrk on paigutatud kolme telje järgi, mis vastavad kahe telje paigutusele trükiplaadile, samas kui 45-kraadisel anilox-rullil on kaks trükiplaadile vastavat telge.
Võrguliinide arvu valik sõltub trükkimise viisist ja tindi kvaliteedist, sest need määravad kindlaks rakkude võimsuse ja vastava võrgusilmajoone arvu. Näiteks selleks, et hõlbustada kõrgläikega punktide kontrollimist, vajab sõeltrükk õhem tindikiht, mis tähendab rakkude võimsuse vähendamist, nii et selleks on vaja peenemat võrgusilma numbrit. Tahke trükkimise korral tuleks paksema tindikihi moodustamiseks kasutada rohkem tinti, et saada rohkem tinti. Mõnel konkreetsel trükil on tindi kvaliteet parem kui tint ja see mõjutab ka võrgusilmade arvu valimist.
Ameerika Ühendriikides, kui ekraanile on trükitud kile, kontrollitakse rakkude mahtu üldiselt vahemikus 1,0 kuni 3,3 BCM / VPSI ja muundatakse seejärel optimaalseks graveerimisparameetriks. Kui kasutatakse ülalnimetatud d / o suhet, tuleb võrgusilmade arv valida 1200 kuni 400 LPI vahel.
Värvivõrgu trükkimisel tuleks valida parima anilox-rulliga võrgusilmade arv vastavalt tindi tugevusele, ekraani paksusele ja kopeeritavate punktide protsendile (suurusele). Näiteks võib 800LIP anilox-rull kohandada 85-150LPI trükiplaadil olevate suure valguspunktide kopeerimisnõuetega, samas kui traditsiooniline neljakordne rull- / versiooni võrgusilma suhe sobib ainult keskmise trükkimise printimiseks. Kopeerige kõrgläikega väikesed täpid.
Kuuendaks, puhastamine ja hooldus
Kui tegemist on anilox-rullidega, on keeruline lahendada puhastamise ja laiendamise raskusi. Kas laser anilox-rull võib alati säilitada püsiva tindi vabanemise, on seotud peenike kujutiste reprodutseerimisega. Laseriga graveeritud anilox-rull ise on väga kallis investeering. Kui võrk on kahjustatud või kui rakk on blokeeritud, on hea trükitud toote printimine võimatu. Uuendamiseks on suur kahju.
Puhastamine on üldjuhul seotud anilox-rullide tõhusa puhastamise vahenditega ja tindi tekke vältimine tekstureeritud pinnal on parim viis anilox-rullide hoidmiseks. Puhastamise võti on pigmendi osade ja vaigu põhjalik eemaldamine rakkudest enne tindi kuivatamist. Kui tint on rakkudes kuivanud, väheneb rakkude õige maht. Kuiva tindi eemaldamiseks on kaks meetodit: lahusti põletamine ja ultraheli. Esimene neist on kõige sagedamini kasutatav traditsiooniline meetod. See meetod toimib hästi, kuid see on tülikas. Anilox-rull tuleb masinast eemaldada ja põletada kohe või kohe, kui tint enam ei voola. Paljudes pakendamis- ja trükikodades on tavaline, et seina pinda puhastatakse krepi või muu pühkimismaterjaliga ja auk jääb puutumatuks. Kui põlemismeetod on puhastatud, tuleb anilox-rullit pidevalt pöörata, et hõlbustada tindi osakeste täielikku põlemist. Keraamiliste pindade puhastamiseks kasutatakse roostevabast terasest harju, kroomitud aniloksa rullide pindade harimiseks kasutatakse vaskharju. Neid kahte ei saa segada. Vastasel juhul kahjustab roostevabast terasest harja kroomikihti, samas kui vaskharja vajub vasklaastud keraamilisele pinnale ja segunevad isegi tinti. Mõned tehased kasutavad kuiva tindi puhastamiseks lüsi. Seda mittestandardset meetodit on lihtne populariseerida. Siiski ei ole see soovitatav, sest leel vähendab kergesti rulli või halvendab pinnakahjustusi.
Võrgurulli ultrahelipuhastus on väga tõhus, kuid puhastamise ajal tuleb seda tihti kontrollida, et vältida liigset mõju ja keraamilise pinna kahjustamist. Ultraheli puhastamise aega tuleb rangelt kontrollida. Peene võrgusilma rullide ultrahelipuhastusaeg peaks olema vahemikus 2 kuni 5 minutit. Jämeda võrgusilma rullide puhastamise aega saab veidi pikendada. Teine märkus on see, et operatsioon peab järgima ultraheli. Seadmete tootmistoimingud ja regulaarsed seiremeetmed.
Anilox-rullide hooldustööd hõlmavad ka ladustamist, kasutamist ja perioodilist identifitseerimist.
Tehase kasutamine peaks kehtestama asjakohased puhastus- ja hooldusnõuded vastavalt järgmistele juhistele:
1. Kasutage märjalt tindi eemaldamiseks sobivat harja.
2. Harjamisel harjata.
3. Puhastamine ja kasutamine peaks toimuma keegi.
4. Kasutage säilitamisel kaitsekatet.
5. Anilox-rull peab olema hoolikalt valitud.
6. Teostage regulaarselt anilox-rullis tehase enesehindamise ja varude statistika.
7. Harida ja koolitada käitajaid regulaarselt.
Fleksotrükiprotsessi pideva edendamisega, et konkureerida sügav- ja ofsettrükiprotsessiga, tuleb trükikoja vajaduste rahuldamiseks teha tihedat koostööd tinditehase, trükiplaadi tootja ja eelpresside süsteemi tarnijaga. . Ainult sel moel saame ise saada. Suurem areng.