Ofsettrükimasina töötlemise suund: kahepoolne automaatne printimine
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Viimastel aastakümnetel on litograafia olnud Ameerika Ühendriikides väga oluline trükitehnoloogia. Enamik Ameerika Ühendriikide tänapäeva trükiseid toodetakse ikka veel tavapärase printimise abil. USA kaubandusministeeriumi hinnangul on Ameerika Ühendriikides toodetud kommertstrüki koguväärtus aastas 74,8 miljardit dollarit, prindid on toodetud litograafilise kompenseerimise tehnoloogia abil, kokku 58,4 miljardit dollarit ehk 75%. Praegu projekteerivad ja valmistavad lehtlehestatud offsetpressitootjad uut tüüpi seadmeid, mis vastavad pressituru vajadustele, ning suured lehtpressid on muutunud populaarseks. Uute ekraaniprinterite üheks oluliseks tunnuseks on automaatika suurenemine ja otsene pildistamine. Märkimisväärne trend uute ekraaniprinterite väljatöötamisel on värvihaldustehnikate kasutuselevõtt. 21. sajandisse sisenedes tõi ülaltoodud suundumus välja nihutatud offset-litograafia arendamise suuna.
Automaatne printimine muutub tootmise standardiks
Hiljuti näitab Ameerika Trüki- ja Kirjastustehnoloogia Tarnijate Liidu avaldatud uuring "USA trükimasinate turu staatus ja tulevik", et enamik kliente, kes ostavad uusi trükikojaid, panevad automaatse trükkimise toiminguid väga oluliseks. Asukoht. Praegu püüavad olulised trükipresside tootjad parandada trükimasinate jõudlust ja arvestada meie klientide vajaduste rahuldamisel automaatse trükkimise kui põhitootmisstandardiga. Viimastel pressidel on järgmised omadused: automaatne joondamise juhtimine, trumli rõhu automaatne reguleerimine ja külgmõõturid, automaatne ja poolautomaatne laadimine, tekkide ja silindrite automaatne puhastamine ning täielikult integreeritud värvi juhtpaneel. See võimaldab printeril häälestamise ettevalmistamise aega vähendada 10-20 minutini. Lehtpaberi kompenseerimisel on lühike ettevalmistusaeg ja see võib printida 15 000 lehte tunnis. Seetõttu on sellise trükimasina tootlikkus väga suur. Üks näide uuendusliku katse kohta automaatsetes trükkimisprotsessides pressides on CPC 32 Heidelbergi prepress-liides seade. See seade reguleerib automaatselt tindiklahve, lähtudes pressimisprotsessi RIP-i andmetest, kõrvaldades plaatide skaneerimise vajaduse. Lisaks reguleerib Heidelbergi CP 2000 värviline puuteekraaniga ekraan (mis töötab Windows NT-s) dünaamiliselt ajakirjandust (sealhulgas joondusasendi ja tindi pakkumise muutmist) kiirtrüki tootmisel. CP 2000 salvestab 250 töökoha tootmisandmeid oma standardmälus tööde korduvaks tootmiseks. Väikeste presside automatiseerimine kasvab samuti. Kuna ühevärviliste koopiamasinate tüüpi pressid asendatakse jätkuvalt digitaalsete koopiate / printeritega, töötavad paljud ajakirjanduse tootjad mitmevärviliste, väga automatiseeritud kompaktsete presside väljatöötamisel.
Suure ulatusega trükimasina trendid
Suuremate, kunagi tehtud paberipresside valmistamine on viinud ka lehtpaberite printerite sisenemise veebipõhiste printerite traditsioonilisse pühamusse. See suur trükk, mis on valmistatud peamiselt trükitööstuse pakenditööstuses, võimaldab lehtpaberi printeritel saavutada märkimisväärset majanduslikku kasu suure mahu trükiste tootmisel. Suurepärase jõudlusega suurte trükipresside hulka kuuluvad KBA poolt toodetud Rapida 162 8 trükikoda ja 60-tolline trükipress; Trükiüksused Speedmaster 102-10-p 10, mida toodavad Heidelberg, 40-tolline trükipress ja Manroland Ettevõte toodab 900-tüüpi 8-tüüpi trükikodasid ja 56-tolliseid trükipresse. Kõik ülalmainitud pressid on kahepoolsed pressid, mis võivad korraga teha kahepoolset värvi printimist. Heidelbergi toodetud Speedmaster 102-10-p trükipressil on automaatne printimisfunktsioon, reguleerimise ettevalmistusaeg on väga lühike ja kahepoolne printimine võib tootmisaega veelgi säästa. Pressitootjate sõnul müüvad need suured pressitud pressid praegu hästi. Seetõttu hakkavad peamised printeritootjad järgmise ühe või kahe aasta jooksul hakkama tootma 8–10 värvilist kahepoolset trükipressi.
Otsene pildistamine vajutage
Tänapäeval müüvad paljud ajakirjanduse tootjad offsetpresse otsese pildistamise võimalustega, mis kujutavad plaate otseselt. Speedmaster DI 74 tüüpi 4. trükipress moodustab täieliku täieliku automaatse otseprintimise funktsiooni.
Värvihaldus ja litograafiline ofsettrükk
Otseprintimisvõimega litograafilised printerid sobivad ideaalselt ICC standarditele ja värvihalduse töövoogudele trükitööstuses. Näiteks võib 74 karat-ajakirjas pärast vastava programmi sisestamist printida sama arvu ICC-failistandardeid. Näiteks SWOP-tindiga trükitud tõestuslehti saab kasutada prinditootmiseks pärast värvikombinatsiooni töötlemist: Euro-standardil põhinevaid kompenseerivaid dokumente saab kasutada järgmise prinditootmise jaoks pärast värvi sobitamist. Lisaks saab 74 Karat'i pressiteavet kasutada paljude sobivate ICC-failidega tõestusseadmetega. Kuna värvihaldustehnoloogiat kasutatakse traditsioonilises ofsettrükitootmises, on Heidelbergi väljatöötatud uutel kontrollseadmetel, nagu CPC 24, oluline roll trükimasinate dünaamilises haldamises. CPC 24 tugineb lehelehitatud skannerile / kolorimeetrile, et analüüsida kogu lehte, ilma et kasutataks erinevaid värviskaalasid. Sel viisil saab trükitud pildiosast mõõdetud CIE L * a * b * väärtust võrrelda vajaliku CIE L * a * b * väärtusega. Seejärel tehakse vastavad korrigeerimised, et sobitada CMYK väärtused nõutavate CIE L * a * b * väärtustega. Kolorimeetri ja ICC-failide (mitte densitomeetrite) kasutamisega digitaalse eelpressimise töötlemisel kõrvaldatakse tõenäoliselt traditsioonilised värvikontrollimeetodid. Värvihaldustehnoloogia kasutamine lehtmaterjalide pressitöödel mõjutab oluliselt lehtmaterjalide tootmist. Traditsioonilises tõestusprotsessis kontrastse tõendusmaterjaliga peetakse tõendeid standardiks ja kõrgelt kvalifitseeritud printeri operaator kohandab trükivärvi kihi paksust, et saavutada sama järjekindel printimise efekt. ColorSynci värvihalduse töövoo abil reguleerib litograafiaprintimine automaatselt ja kalibreerib andmed eelnevalt määratletud värviprofiilide põhjal. On vähem ja vähem kasutajaid, kes kasutavad proovi-kontrastset töövoogu, mis lõpptulemusena kõrvaldab analoogkontrolli lahendused. Digitaalne korrastamine võib trükimasina täpse kalibreerimise tõttu teostada kvaliteedi kontrollimist mõõduka taluvuse piires, mis sillutab teed otseplaatide valmistamise tehnoloogia edendamiseks ja rakendamiseks.
CIP3 tehnoloogia potentsiaalne roll
CIP3-tehnoloogia (prepress-, trükkimis- ja postprotsesside integreerimine) avaldab peagi mõju lehtmaterjalide trükiturule. CIP3 tehnoloogias on CIP3 prinditootmise formaat (PPF), et sisestada tööparameetreid digitaalsetesse prepress-failidesse, et integreerida prepress-, printimis- ja postpress-operatsioone. Näiteks salvestab tööprotsessi ettevalmistamise dokument dokumendi suuruse, tindi tarnekoguse, kokkuklapitavuse ja viimistlusprotsessi andmed. Kuna töö läbib CIP3 töövoo, kohandab PPF-i tööformaadiga ühilduv seade automaatselt seadeid PPF-i tööfailis salvestatud andmete põhjal. Paljud eelpresside töötlemise seadmete, trükiseadmete ja viimistlusseadmete tootjad on nõustunud kasutama PPF-standardit. Ameerika trüki- ja kirjastustehnoloogia tarnijate ühenduse hiljutine uuring näitas, et kliendid, kes ostavad uusi presse, leiavad harva, kas pressil on CIP3 tehnoloogia. Enamik kliente kavatseb kõik tootmisseadmed täielikult asendada. Seetõttu võtab CIP3 tehnoloogiavarustus mõnda aega mõju avaldamiseks. Järgmise 10 aasta jooksul edendatakse ja rakendatakse kindlasti automatiseeritud trükkimisprotsessi, mis kasutab CIP3 standardit.
Vaadates tulevikku
Praeguse suundumuse järgi liigub lehtkattega ofsettrükitehnoloogia erinevates suundades, suunates erinevaid tootmistasemeid ja tooteturgusid omavaid printereid. Üks peamisi arengusuundi on automatiseerimise astme suurendamine ja kohandamise ettevalmistamise aja lühendamine. Automaatne ajakirjandus on kergesti kasutatav ja vajab vähem tööoskusi. Tegelikult on otseses pildistamisvõimega viimased kompenseerivad pressid minimeerinud pressioperatsioonide koolitusnõudeid. Kuna tööandjad seisavad silmitsi kvalifitseeritud trükitöötajate nappusega, on ajakirjandus inimressursside seisukohast endiselt väga paljulubav. Värvihaldusmeetodeid kasutatakse üha enam digitaalsete eelsurvetoimingute puhul. Näeme ka üha enam trükikojaid, kes esitavad trükikoja omaduste põhjal tõendeid, selle asemel, et ajakirjandus jäi tõendite tehnilistele nõuetele vastavaks. Ei ole kahtlust, et litograafilised pressid ei sobi järgmise viie aasta jooksul lühiajalise värvituru (eriti muutuva trükiga) digitaalsete presside jaoks. Kuid litograafilised pressid pakuvad suuremat paindlikkust kui digitaalsed pressid erinevate substraatide, kattematerjalide ja kohapeal värvide kasutamisel.
Üldiselt on litograafilised offsetpressid jätkuvalt 21. sajandisse sisenemisel trükitööstuse kõige ökonoomsemad graafilised ülekandeseadmed.