Trükikiiruse mõju trükikvaliteedile ofsettrükis (kaks)
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Trükitoodete täpse trükkimise tagamise eelduseks on paberi deformatsiooni minimeerimine iga ülekande- ja reljeefprotsessi ajal, eriti paberi esiserva deformatsioon. Kuigi Heidelbergi mitmevärvilise ofsettrükkiga on kompensaator, ei ole sellel kompenseerimisel praktilist tähtsust nurga suure nurga ja punkti lõpus oleva punkti deformatsiooni suhtes. Prindi nurgas on palju põhjuseid ning enamik vigu on kompensaatori jaoks raske kompenseerida.
1. "Ühe rea" probleem, mida paber läbib esimesele värvipilti silindrile
Näiteks nurgas ühe põhjuse puhul on iga paberilehe ülekande oleku erinevuse tõttu ebaühtlased eelmiste värvide (eriti esimese värvi) reeglid ja hüpped. rida, samas kui reeglid ei ole täielikult kattuvad. Punkt on deformeerunud ja trükitud toote värvus on kerge ja raske.
Selleks, et määrata, kas pressil on nurgas, kontrollige kõigepealt, kas esimesele värvipilti silindrile tarnitud paber on tasane. Kui paberil suu on laineline, st paberi esiserv ei ole "üks rida", peab masinal olema nurgaprobleem. Esimese värvipilti silindri paberi ühe rea oleku tagamiseks peavad olema täidetud järgmised tingimused.
(1) Olek, kui paber on esikülje gabariidi juures
Esiklaasil olev paber on kõigis krepipaberites viimases etapis. Ideaaljuhul on iga paber samas olekus ja jääb täiesti tasaseks. Kui esiserv ei ole "ühe rea" olekus, siis pärast paberi möödumist ülekandepaberist multifunktsionaalse silindrireale ei ole paberi esiserv veel sirgjoonel. Trükkimisrõhu all deformeeritakse ja muundatakse paber trükitud nurgaks. Selleks, et hoida paberit eeltöötluse "ühe rea" olekus, peavad olema täidetud järgmised tingimused.
1 Kartongil peab olema range ühtlus
Kartong ei ole tasane ja paberi esiserv ei saa "ühe rea" olekut saavutada. Kui seadet uuendatakse, tuleks papi tasasust korrigeerida 0,05 mm piiresse.
2 Kõigi eesmiste gabariidide positsioneerimistasapind peab olema „ühel real”
See on eriti oluline õhukese paberi printimisel. Eesmise gabariidi positsioonipõhine kõrvalekalle põhjustab paberi osaliselt kõrvalekaldumise eelpositsioonitasandi poolt moodustatud sirgjoonest, mis hävitab paberi ühe rea.
3 Paberit saab eesmise gabariidi korralikult paigutada
Kui üksiku eesmise gabariidi keel on väike, ei sisene paber sujuvalt esikülje positsioneerimistasandisse, mistõttu väheneb paberi esiserva sirgus. Seetõttu peaks operaator reguleerima sööturi paberi lõikamisaega ning pappklapi rulli ja harjaratta asendit ja survet ning paberitöötluslindi tihedust vastavalt spetsifikatsioonidele, et tagada eelnevalt määratletud asukoha täpsus. .
4 Paber liugub sujuvalt papi külge
Erinevad mudelid on varustatud erinevate seadmetega, et tagada paberi tasasus, kui see on eesmises asendis. Vanas Heidelbergi 102-seeria ofsettrükis on kartongist alla paigutatud imiseade ja pealt asetatakse lame vedruleht. Uues masinas on eesmine papp varustatud õhupuhastusseadmega ja õhu puhumisprotsessi poolt tekitatud negatiivset rõhku kasutatakse paberi kinnitamiseks kartongi. Seetõttu peaks käitaja imipu- või puhumisvahendit hoolikalt reguleerima papist, lamedate vedrude ja paberi vahele. Paberil ei tohi paberil olla väände probleemi, vastasel juhul tekib tõsisem nurga rike.
Peenemate paberite puhul, olenemata sellest, milline seade on, ei saa paberi tasasust täielikult lahendada. Seetõttu tuleb paberit enne printimist hoolikalt koputada, et tagada paberi jäikus. Autor soovitab, et printimise kavandamisel saab seadet paigaldada eelnevalt kindlaksmääratud asendisse, et võimaldada paberil vastu võtta tõmbejõudu paberi söötmise suunal esilaternal ja paberit lamedamaks muuta.
(2) Paberist ühe paberirea paberile söötmise hetk
Seadmete parandamisel või valmistamisel tuleb tagada, et paberi söötja oleks paberile asetamisel paberijärgses olekus. Selleks peavad olema täidetud järgmised tingimused.
1 Ülekandepadja oklusaalne tasand on standardtasand
Pärast pikaajalist kasutamist deformeeritakse ülekandepaberi padi ja pihustatud kiht osa oklusaalsest tasapinnast eemaldatakse, nii et ülekandepaberi padi oklusaalne tasand ei ole standardne ja ülekandepaberi esiserv on ebaühtlane pärast paberi ummistumist tuleb seetõttu paberit parandada või asendada. Hambaravipadi.
2 Ideaalne vahe ülekandepadja ja papi vahel on trükitud paberi paksus, nii et paberil on paberi võtmisel kõige vähem deformatsioone.
(3) "Üks rida" olek pärast paberi söötmist
1 käsitsi paberi korjamine täpne
Ülekandepaberi ideaalseks paberitõstmisasendiks on ülekandepaberi padi ja papi vertikaalne asend ning kella lugemine on 11,5 kraadi. Ülekandepaberi kulumise, hambapadja ja reguleerimise tõttu ei ole iga hamba ülekandepaberi paberi vastuvõtmise aeg järjekindel. Kui ülekandepaber võetakse esikülje gabariidile, ei ole ülekandepaberi padi absoluutselt statsionaarne, kuid on kerge pöörlemine, mis on probleem, mida pöörlev paber ei suuda lahendada. Paberiummistuse aeg on ebajärjekindel, mille tulemuseks on iga hamba ebakindel paberi olek, kui paber on vastu võetud ja paberi esiserv on deformeerunud. Mõned hambad võtavad paberi alles pärast seda, kui ülekandepaber hakkab pöörama, põhjustades paberi esiserva tugevalt deformeerumise. Mõnedel hammastel on liiga vara sulgemisaeg ja paber lõigatakse paberi purustamise hetkel, nii et paberi serv või hambaosa paberi serv on tagasi. Pärast teiste hammaste kreppimist deformeerub paberi esiserv.
Ülekandevõlli, hambavõlli laagri, pesa vaskhülsi ja avatud palli kulumise tõttu muutub paberi vastuvõtmise aeg iga paberi võtmise ajal, mis teeb paberi valiku. üleandmise paberi ebatäpsus. Paberistamise aja mõistlikkust ja hammaste sulgemisaja järjepidevust ei ole võimalik tagada, mille tulemuseks on paberi deformatsioon.
2 Reguleerige paberi ülekandeasend õigesti
Printimise ajal peab operaator olema harjunud reguleerima paberi transpordi asendit vastavalt esilaterna asendile ja ei tohi paberit ilma mõtlemata. Kui paberit transporditakse, kui paberi serv on tõmbemõõturi külje lähedal (paberi serva eesmine gabariit), takistab eesmine gabariit tõmbemõõturi tõmbejõudu, kui paberit tõmbab. tõmmake gabariit, nii et paberi serv deformeerub. Selles olekus ei ole paberitöötlusseade paberile ideaalne ja paberi esiserv ei ole "ühe rea" olekus.