Peamine viis tindi vastupidavuse parandamiseks
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanega trükitud trükiseid, paberraamatute trükkimist, kõvakaanelist sülearvutit, spiraaltrükki, sadula stiching-raamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakenduskasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Moodustamise mehhanismi ja testimismeetodi aspektist kleepumise kiiruse printimiseks võime paremini mõista viisi, kuidas parandada trükkimise adhesiooni kiirust (peamiselt arutatakse õhukesel süsivesiniku kilel).
1. Tooraine valik
Plastkile tootmisel tuleks valida toorained, millel ei ole või on vähe plastseid lisaaineid. Me võime hinnata lisandite olemasolu, tuginedes vaigu klassi, toimivuse ja kasutamise tehnilistele andmetele. Kui on vaja kasutada suurel hulgal abiaineid sisaldavat toorainet, tuleb see segada ka abivaba toorainega. Selle valiku põhjuseks on see, et vormimisprotsessi ajal volditud abiseadmed ja paigaldusprotsess moodustavad õlikile, mis vähendab tindi kleepumist kilele.
2. Tooraine muutmine
1) Segamise modifitseerimine: Polüolefiinide segamine heade trükkimisomadustega polümeeridega, et parandada printimistulemusi, on äsja väljatöötatud ja kaalukas meetod. Näiteks suurtihedusega polüetüleeni modifitseerimine polüakrüülvaiguga parandab oluliselt tindi kleepumist polüetüleeniga. Kui selles segatakse 5-20% polü (metakrüülhapet) (PMMA), siis ülalmainitud adhesiooni suurendatakse seitse korda. Näiteks, kui segatakse suure hulga kloori sisaldava klooritud polüetüleeniga, saab polüetüleeni kleepumist õli mustaga oluliselt parandada vaid väikese koguse lisamisega. 5% CPE-55 segamisega oli segu tindi adhesioon kolm korda kõrgem kui puhta HDPE-ga. Seonduvate aruannete kohaselt parandavad trükipinnad ka plastikust kõrgpolümeeride mõned abiained (reoloogilised modifikaatorid jne), mis lisaks kõrgele saagisele ja sulatuspraeguse kõrvaldamisele.
Polüakrüülvaigu või klooritud polüpropüleeni jne lisamine on võimeline parandama HDPE prinditavust nende halva ühilduvuse tõttu HDPE-ga, kui see moodustab HDPE maatriksisegus dispergeeritud faasi ja on ilmne, et kile pind on kohal. See soodustab tindi sidumist.
2) Transplantaadi modifitseerimine: siiriku modifikatsiooniks on kasutada meetodit, näiteks kiirgust, et valmistada polüolefiini pookimisreaktsiooni, et muuta polüeeni makromolekulaarne ahel polaarseks ja seega parandada materjali märguvust. Kui lineaarse tihedusega polüetüleeni modifitseeritakse maleiinanhüdriidi või akrüülhappe pookimise teel, paraneb trükitavus.
3) Muud modifitseerimismeetodid: Kui polüolefiini lisatakse väike kogus maleiinhapet või selle anhüdriidi, saab polüolefiinkile tindi vastupidavust suurel määral parandada.
3. Tindikihi vastupidavuse printimine
Tint mängib otsustavat rolli trükivärvi kihi vastupidavuse probleemis. Loomulikult tuleks erinevate substraatide puhul kasutada vastavat tinti. Näiteks võib tsellofaani jaoks kasutada nitroselluloosvaigu tüüpi tinti; polüpropüleenkile puhul võib kasutada kloritud polüpropüleenvaigutüüpi tinti; polüetüleenkile ja muu sarnase jaoks võib kasutada polüamiidvaiku tüüpi tinti.
Tootmisel lisame tihti teatud koguse lahustit, et reguleerida tindi viskoossust ja lendumiskiirust. Siin on kaks probleemi:
1) Lahusti lisamisel tuleks kasutada võimalikult vähe pindpinevusega lahustit, et vähendada kogu tindisüsteemi pindpinevust, parandades seeläbi trükitud kile märguvust.
2) Kui töökorras tahke aine sisaldus on liiga suur, on niiskuse efekt vastavalt madal, mõjutades seega tindi vastupidavust. Teisest küljest, kui lisatakse liiga palju lahustit, on kilele kleepunud tindi efektiivne komponent suhteliselt vähenenud, mis põhjustab ka püsivuse vähenemist. Tindi kihi püsivuse ja tindi lendumise kiiruse vahelise vastuolu lahendamiseks võib lahjele või tindile lisada tintile või muule sobivale sideainele või kummile vastavat vaiku (kummi). See võib teatud määral parandada ka tindikihi vastupidavust. Samal ajal jäetakse tint liiga pikaks või segatakse lisanditega, mis põhjustab sideaine halvenemist. Seetõttu proovige kasutada värsket tinti või asendada halvenenud tint õigeaegselt.
4. Pinna töötlemine
Tindi adhesiivkindluse mehhanismi analüüsi põhjal võib olla teada, et tindi ja kile edasine modifitseerimine võib parandada tindi kleepumistugevust, kuid kulude tõttu on tavaliselt kasutatav meetod trükitud kile pealispind. tegelema.
Polüvinüülkloriidi, tsellofaani, polüestri, nailoni ja muude kilede puhul võib nende suure pindpinevuse tõttu neid trükkida, kui trükitoodete nõuded ei ole kõrged (tänu klientide viimaste aastate nõudluse suurenemisele on need materjalid ka trükitud enne töötlemist), töötlemata polüolefiinfilmist on madal pindpinevus, näiteks 31 dyne PE-le ja 29 dyne PP-le, mida tuleks suurendada kuni 38 dinini printimiseks, mis nõuab filmimist. Pinnatöötlus.
Plastpinna töötlemise meetodid hõlmavad leekide töötlemist, keemilist töötlemist, lahusti töötlemist ja korona töötlemist, kuid laialdaselt kasutatav polüolefiini kile on korona töötlemise meetod. Polüetüleenkile käsitletakse näidetena, et analüüsida põhjuseid, miks korona töötlemine parandab tindi vastupidavust.
1) Õhus olev hapnik tekitab ionisatsiooni tõttu osooni, mis oksüdeerib pinda. Pinnakihi polüetüleeni molekulaarne ahel võib moodustada terminaalse P aktiivelektroodi, näiteks karbonüülrühma, karboksüülrühma või hüdroksüülrühma. Õhk ioniseeritakse samuti plasmas ja toimib polüetüleenimolekulidega, et moodustada polüetüleenimolekulaarses ahelas amiin-tüüpi geen ja võib jätkata oksüdeerumist, moodustades seeria lämmastikku sisaldavaid ühendeid. Selle tulemusena paraneb polüetüleenkile pinna kihi polaarsus ja paraneb märguvus, parandades seega tindi adhesiooni.
2) Likvideerige mõned õlid (lisandid, lisandid, oligomeerid jne), mis on nähtamatu palja silmaga kile pinnal, nii et tint ja kile on tihedas kontaktis.
3) Pind karastatakse kokkupõrke tõttu, saavutades seeläbi mehaanilise kiilu.
4) Filmi pinna kuumutamisel intensiivistub molekulaarse ahela aktiivsus, st suureneb pinna aktiivsuse aste.
5) Kõrgepinge elektrivälja toimel nihutatakse molekuli laenguga mittejuhtiv plastkile ja pinnale tekib indutseeritud laeng. Indutseeritud laengu olemasolu võib korreleerida tindimolekulide polaarsusega. Kihi tugevuse paranemisel on ka teatud mõju.
Pöörake korona ravi ajal tähelepanu järgmistele probleemidele:
1) Pärast koroonaravi tuleb seda kasutada lühikese aja jooksul. Vastasel juhul, kui polaarset rühma kombineeritakse veemolekulidega õhus, langetatakse märguvus ja trükivärvi kihi kleepumine hävitatakse. Seetõttu tuleks kvalifitseeritud kilesid hoida kuivas, madala temperatuuriga laos; kasutamise ajal tuleb teha uuesti kontrollkatsed.
2) Külmkile puhul on vaja kasutada suurema võimsusega töötlemiseks pindvõimsust. Külma kile tuleb enne töötlemist eelsoojendada jood-volframiga.
3) Vaja on ainult ühepoolset printimist ja teostatakse ainult ühepoolne korona-ravi. Vastasel juhul tekib pärast printimist tõenäoliselt haardumisprobleeme.
4) Kõrgetel temperatuuridel, kui raviaeg on liiga pikk, kipub haardumine vähenema. See võib olla tingitud pinna lagunemisest, moodustades "nõrga piirkihi".