Võimalused prillide ja tähelepanu probleemide parandamiseks
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Tänapäeval on teaduse ja tehnoloogia arengust hoolimata pidevalt uuendatud trükkimise ja viimistlemise viimistlusprotsess, vaatamata teaduse ja tehnoloogia arengule ning paljudele uutele tehnoloogiatele nagu külmvärvimine ja holograafiline positsioneerimine kuum stantsimine. Kuid traditsiooniline kuum stantsimine on tähtis protsess postpressi töötlemisel tänu oma unikaalsele dekoratiivsele mõjule. See ei ole jäetud välja, kuid on saanud rohkem tähelepanu ja eelistusi inimestelt. Seega on pruunistava kvaliteedi parandamine tihti probleem, mida inimesed arutavad. Siin räägib autor paljudest isiklikest kogemustest sellel teemal mitmest aspektist.
1 Põlemise põhiprotsess
Pruunistamise peamine materjal on anooditud alumiinium, nii et pronksist nimetatakse ka elektro-alumiiniumist kuumast tembeldamist. Kuum stantsimine on alumiiniumikihi kandmine anodeeritud alumiiniumist substraadi pinnale kuumpressimise põhimõttel. Põhiprotsess on järgmine: esiteks pressitud olekus, see tähendab, et elektroalumiiniumist alumiiniumit pressitakse kuuma stantsimisplaadi ja substraadi abil, elektrokeemilist alumiiniumi kuumutatakse, et sulatada kuumsulatusliku silikoonvaigukihi ja liim ja see sulatatakse kuumusega sel ajal. Silikoonvaigu viskoossus väheneb ja kuumutamisel sulatatakse spetsiaalse kuumustundliku liima viskoossus, nii et alumiiniumikiht ja elektrokeemiline alumiiniumipõhine kile kooritakse välja ja viiakse substraati. Pärast rõhu eemaldamist liim jahtub ja tahkub kiiresti ja alumiiniumkiht kinnitub kuumtämbumise protsessi läbiviimiseks substraadile kindlalt.
Pruunistusprotsessi kuuluvad: kuumtembristuse ettevalmistamine, soomustatud versioon, padi versioon, kuumtembristamise protsessi parameetrite kohandamine, kuum märk, ametlik kuum stantsimine.
2 Võimalused prillide kvaliteedi parandamiseks
Nagu võib näha pruunistumise põhiprotsessist, on prillide kolm peamist elementi: temperatuur, rõhk ja kuum stantsimine. Ideaalse kuumustrambiva efekti saavutamiseks tuleb protsessi parameetrid, nagu kuumtembristamise temperatuur, kuum stantsimine ja kuum stantsimiskiirus, korralikult treenida. Peale selle tuleb tagada ka pruunistavate toorainete kvaliteet, näiteks: substraadi kuum stantsimine. , elektrokeemiliste alumiiniumimaterjalide toimivus ja kuumade tembeldamisplaatide kvaliteet jne. Kui teatud lingil midagi läheb valesti, mõjutab see lõplikku kuumtemembramisefekti.
1) Vali sobiv alus
Seal on palju substraate, mida saab pruunistada, tavaliselt paberit, nagu kaetud paber, valge paber, valge papp, tekstureeritud paber, ofsettrükk jne. Siiski ei ole kõik paberist pruunistavad efektid ideaalsed. Kui pind on karm ja paber on lahti, näiteks raamat paberile, poorsele paberile jne, kuna elektrokeemiline alumiiniumkiht ei puutu pinnale hästi, ainulaadne metall. Läikiv pilt ei pruugi väga hästi peegelduda ja isegi kuum stantsimine pole võimalik. Seetõttu peaks pruunistava substraat kasutama paberit tiheda tekstuuriga, kõrge sileduse ja kõrge pinna tugevusega, et saada hea kuum stantsimine ja unikaalne anodeeritud alumiinium. Läike on täielikult kajastatud.
2) Valige substraadist sobiv anoodieritud alumiinium
Elektrokeemilise alumiiniumi struktuur on viis kihti, nimelt polüesterkihikiht, koorimiskiht, värviline kiht (kaitsekiht), alumiiniumikiht ja kummikiht. Anodeeritud alumiiniumist on palju liike ja tavalised on nr 1, nr 2, nr 8, nr 12, nr 15 jne. Lisaks kullale on kümneid värve nagu hõbe, sinine, pruun punane, roheline ja punane. Anodeeritud alumiiniumi valimine nõuab mitte ainult õiget värvi valimist, vaid ka sobiva mudeli valimist sõltuvalt aluspinnast. Erinevad mudelid, triikimise jaoks sobivad materjalid ja nende valik on samuti erinevad. Tavalistes tingimustes on kuumtämblusega kõige enam kasutatavad paberist tooted nr 8, kuna galvanic alumiinium nr 8 on mõõduka haarde ja hea läikega. See sobib üldiseks trükipaberiks või glasuuritud paberiks ja lakkimiseks. Kui kuum stantsimine on kõval plastmassil, peaksite valima teise vastava mudeli, näiteks nr 15 anodeeritud alumiiniumi.
Anodiseeritud alumiiniumi kvaliteet sõltub peamiselt visuaalsest kontrollist ja käte tundetest, näiteks anodeeritud alumiiniumi värvi, heleduse ja trahoomi kontrollimisest. Hea kvaliteediga anodeeritud alumiinium nõuab ühtlast värvi, sileda pärast kuuma stantsimist ja trahoomi pole. Anodeeritud alumiiniumi vastupidavust ja tihedust saab üldjuhul kontrollida käsitsi hõõrumisel või pinnakatte testimiseks lintpaberiga. Kui elektrokeemiline alumiinium pole kergesti kukkunud, näitab see, et kestvus ja pingutus on paremad, ja see sobib paremini väikeste tekstimudelite kuuma printimiseks. Kuumast tembeldamisest ei ole kerge asetada; kui see kergelt hõõruda, siis alumiinium langeb, mis näitab, et pingutus on vaene, vaid seda saab kasutada trükkimiseks; lisaks pöörata tähelepanu elektrokeemilise alumiiniumi murrule, seda vähem purustatud otste, seda parem.
Väärib märkimist, et elektrokeemilist alumiiniumi tuleb hoida turvalises kohas. Seda tuleb hoida ventileeritavas ja kuivas kohas. Seda ei tohiks segada happe, leelise, alkoholi ja muude ainetega. Seda tuleb kaitsta niiskuse, kõrge temperatuuri ja päikesekaitsetoodete eest. Vastasel korral lühendatakse elektrokeemilist alumiiniumi. Kasutusaeg.
3) Tehke kuumtembristamise versioon
Kuumad tembeldamisplaatidel on tavaliselt vaskplaat, tsinkplaat ja vaiguplaat. Suhteliselt rääkides on vaskplaat parim, tsinkplaat on mõõdukas ja vaiguplaat on pisut halvem. Seepärast tuleb peene kuuma stantsimise korral kasutada võimaluse korral vaseplaate. Kuumade tembeldamisplaatide puhul peab pind olema tasane, jooned peavad olema selged, servad on siledad ja puudulikud ja jämedad. Kui pind on pisut ebaühtlane või kergelt kriimustatud või kooritud, pühkige see õrnalt peeneks puusüsiiks, et see oleks sile ja sile. Kuumtämbli šablooni sügavus peaks olema veidi sügavam, vähemalt 0,6 mm ja kalle peaks olema umbes 70 °, et tagada kuuma stantsimise selge, vähendada külgnevate ja kleepuvate esinemist ning parandada trükivärvi.
Kuumtrükitud teksti, joonte ja mustrite kujundus on väga spetsiifiline. Graafika peaks olema nii mõõdukas kui mõõdukas kui võimalik, näiteks liiga väike ja liiga õhuke, lihtne pliiatsi vahele jätta; liiga paks ja liiga tihe, kerge kleepida.
4) Kontrolli kuumtembristamise temperatuuri
Kuuma stantsimise temperatuur avaldab suurt mõju kuuma sulava silikoonvaiguga koorimise kihi ja liimi sulamistemperatuurile. Kuumtembristamise temperatuur ei tohi olla madalam elektrokeemilise alumiiniumi elektrokeemilise temperatuurivahemiku alumisest piirist, mis on minimaalne temperatuur, mis tagab elektrokeemilise alumiiniumist liimikihi sulamise. Kui temperatuur on liiga madal, pole sulgi piisavalt, see põhjustab kuuma stantsimist või kuuma stantsimist, nii et väljatrükk ei ole tugev, mittetäielik, insult või juustepiirang puudub; ja kui temperatuur on liiga kõrge, siis sulab see ülemäära, põhjustades seeläbi nakkuvust. Tsingitud alumiinium sulatatakse ja eraldatakse ka pasta valmistamiseks, samal ajal oksüdeerib kõrge temperatuur ka sünteetilist vaiku ja värvi värvuskihis, toimub villimine või ummistumine ning alumiiniumikihi ja kaitsekiht oksüdeeritakse, nii et kuuma stantsimistoodet alandatakse. Metallilise sära heledus või kaotus. Üldiselt tuleks elektrikütee temperatuuri reguleerida vahemikus 80-180 ° C. Kui kuum stantsimine on suur, on elektriküttetemperatuur suhteliselt kõrge; muul juhul on see väiksem. Spetsiifiline olukord tuleks kindlaks määrata vastavalt trükipaberi tegelikule temperatuurile, elektrokeemilise alumiiniumi tüübile, graafilise seisundi jms nõuetele. Tavaliselt tuleb kõige sobivam temperatuur määrata triivimise teel. Temperatuur peaks olema madalaim ja trükkida selgeid jooniseid. Standardina.
5) Kuuma tembeldamisrõhu korralikuks juhtimiseks
Tembeldamisrõhk on suurepäraselt seotud anodeeritud alumiiniumi haardumisega. Isegi kui temperatuur on õige, kui rõhk ei ole piisav, ei saa see anodeeritud alumiiniumi kleepuda aluspinnale või põhjustada värvi kadu, trükkimist jne; kui rõhk on liiga suur, on voodri ja substraadi tihendus deformatsioon liiga suur, mille tulemuseks on pasta. Plaat või plekk on paksem. Seepärast tuleks kuuma stantsimise rõhku hoolikalt reguleerida.
Tembeldamisrõhu seadmisel peaksid peamised kaalutlused olema: elektrokeemilise alumiiniumi olemus, kuumtembristamise temperatuur, kuum tembeldamise kiirus ja substraat. Üldiselt, kui paber on tugev, on sujuvus, trükivärvi kiht paks ja kuumtemperatuuri temperatuur on kõrge ja sõiduki kiirus on aeglane, kuum tembeldamisrõhk peaks olema väiksem; muidu peaks see olema suurem. Peale selle tuleb silma peal hoida ka kuumad tembeldamisprindid siledaks paberiks, nagu näiteks: kaetud paber, klaaspapp, kõige paremini kasutada kõva vooderdise paberit, nii et saadud trükk on suhteliselt selge; vastupidiselt, pehmeks. Viletsa rohke paberi jaoks on vooder eelistatavalt pehmem, eriti kui kuum stantsimine on suur. Lisaks peab kuuma stantsimise rõhk olema ühtlane. Kui kuumtšemplit ei toodeta osaliselt või kui proovil trükkimisel tekib lill, võib siin olla ebatasane surve. Siin saate asetada õhuke paber lamedale plaadile ja teha asjakohane reguleerimine.
6) Kuum stantsimiskiirus on võimalikult konstantne
Kokkupuute aeg ja kuumtämbumise kiirus on otseselt teatud tingimustega proportsionaalsed ja kuumtemperatuuri kiirus määrab kokkupuuteaja elektrokeemilise alumiiniumi ja substraadi vahel. Kuum tembeldamise kiirus on aeglane, elektrokeemilise alumiiniumi ja substraadi vaheline kontaktaeg on pikk, sidumine on tugevam, mis on kasulik kuumtämblusele; vastupidi, kuumtämblukiirus on kiire, kuum stantsimine on lühike, kuumtöödeldud silikoonvaigu kiht ja elektrokeemilise alumiiniumi liim ei ole täielikult sulanud, põhjustab see kuuma stantsimist või jäljendamist. Kuumtämbumiskiirus peab muidugi vastama ka rõhule ja temperatuurile. Kui kuumtemperatuuri kiirust suurendatakse, tuleb temperatuuri ja rõhku vastavalt suurendada.
Lisaks sellele on anodiseeritud alumiiniumi omadused suuremal määral mõjutanud kuuma stantsimiskiirust. Anodiseeritud alumiiniumi hea kvaliteet võib saavutada kiire kuumtämbluse, mis erineb kodumaal anodeeritud alumiiniumist. Koduse toodetud anooditud alumiinium on tavaliselt sobilik ainult madala kiirusega kuumtämblusega, kiirus on umbes 2000 lehte / h, suurim tavaliselt ei ületa 3000 lehte / h; imporditud tooted võivad ulatuda 8000 lehte / h või isegi kõrgemale. Kuid kiirusest olenemata on oluline, et kuumtembristamise kiirus peaks olema võimalikult stabiilne ja seda ei tohiks kergesti muuta. Stabiilse kuumtämbumise kiiruse eelduse kohaselt tuleks kuuma stantsimise temperatuuri ja rõhku korralikult reguleerida, et optimeerida kuuma stantsimisefekti, mis võib vähendada muutuvaid tegureid, muuta toiming stabiilsena ja hõlpsalt kuuma stantsimise kvaliteeti kontrollida.
Ülaltoodud on vaid mõned peamised põletikukvaliteeti mõjutavad tegurid ning need tegurid ei ole üksteisest eraldatud ja need on omavahel piiratud. On kindlaks tehtud, et need tegurid põhinevad anodeeritud alumiiniumi kuumast tembeldamise sobivusest ja substraadi omadustest ning optimaalne rõhk määratakse kuuma stantsimisplaadi graafilise struktuuri, pindala ja kuumtämbumise kiiruse ning lõpuks sobiva kuum tembeldamise temperatuur on reguleeritud. Põhiline lähtepunkt peaks olema kuum stantsimine võimalikult ühetaolise, mõõduka rõhu, madalama temperatuuri ja suhteliselt stabiilse kuumtembristamise kiirusega, et saavutada selge, puhas, sile, kõrge läike, pole mustust ega blistreid. Hea tulemusi.
3 Muud küsimused, mida tuleks kuuma stantsimise käigus märkida
Põletiku kvaliteeti mõjutavad paljud tegurid, eriti kuna pritsimist tehakse pärast trükkimist. Trükivärv, tindikihi paksus, tindi laad jne mõjutavad otseselt kuuma stantsimist. Seetõttu peaksite pöörama tähelepanu järgmistele probleemidele:
1) Kuum tembeldamine tuleks teha pärast tindi kuivamist. Kui tindi kiht pole veel kuivanud, käivitub kuum stantsimine. Kuna tint ei ole kindlalt kinnitatud, võib deinkeriv kiht rikkuda, nii et kuum tembeldamine ei ole võimalik.
2) Kui alumine värv on kuumtämblenud, ei tohiks alumine tindikiht olla liiga paks ega liiga paks, proovige teha sügav tint õhukese trükiga, vältige 3 värvi, 4 värvi ülekirjutamist, et vältida tindikihi paksust, tindi kleepuvus ei ole piisavalt tugev, mistõttu kuum tembeldamine ei ole tugev, kuuldav ja isegi tindikiht ja muud ebasoovitavad nähtused välja tõmmates. Peale selle, kui kuumalt tembeldatakse maapinna värvi, tuleks kuuma stantsimise temperatuuri vastavalt vähendada, et kuum stantsimine oleks ideaalne.
3) Kui kohapeal värvi pinnale kantakse kuum stantsimine, on kohakvaliteedi printimiseks vaja reguleerida tindivärvi lisandit. Näiteks, kui kuivatusaine kogus on liiga suur, tindikiht kristalliseerub ja anooditud alumiiniumi ei prindita. Lisaks trükkimine Võimaluse korral vältige kuumustantsimise vältimiseks mittesüttivate õlid nagu mootoriõli, petrooleum, aeglaselt kuivatav aine ja maisijahu. Kui kuumtämbumist ei põhjusta tindi abiainete lisamine, võib trükise materjali pinna kuivatada veevaba alkoholiga, et õli kiht või vaha hävitada, et suurendada elektrokeemilise alumiiniumi adhesiooni võimeid ja parandada kuuma stantsimist efekt.
4) Kui klaasitud ja kaetud trükivärvidega kuum stantsimine, pöörake tähelepanu vastavale elektrokeemilise alumiiniumi tüübile.