4 olulist printimise tootmisprotsessi, mida peate teadma, et kehtestada, vastasel juhul on see väga tülikas

Raamatu pealesurumine on väga oluline trükieelne ülesanne ja see on kogu tootmisprotsessi põhijuhis. Kuna raamatute tootmine hõlmab paljusid protsesse, on erinevatel pealesurumismeetoditel erinev mõju trükikvaliteedile, tõhususele ja kuludele. Mõistlik pealesurumismeetod võib tagada sujuva trükitootmise. Ebaõige rakendamine võib põhjustada ettearvamatuid probleeme tootmises, muutes lõpetamise võimatuks või nõuda isegi ümbertöötamist. See artikkel uurib raamatu pealesurumise mõju erinevatele trükiprotsessidele, lootes anda juhiseid kolleegidele.

Kehtestamise mõju printimisprotsessidele

Trükkimine on raamatutootmise üks olulisemaid etappe ning pealesurumise kvaliteet mõjutab otseselt trükikulusid ja -tõhusust. Kui tellimuste kogus on suur, eelistatakse üldiselt lehe-söötmispresside, kaheksa-värvipresside või isegi veebipresside kasutamist, millest igaühel on erinevad nõuded, nagu allpool kirjeldatud.

Lehe{0}}söötmispressi kasutamisel tuleb kõigepealt kontrollida, kas tellitud paberiformaat vastab nõuetele. Kui see põhitingimus on täidetud, tuleks voltimismeetod määrata vastavalt hilisemates protsessides võimalike voltide arvule. Enamik tavalisi voltimismasinaid ei suuda lehe -söötmispressidel täislehti kokku voltida ja vajavad poolitamist, näiteks kahe 16-lehelise osa kombineerimist. Leht-söötmisega pressid on aeglasemad kui kahe-pressi masinad, kuid üldine tootmistõhusus on kaks korda suurem kui topeltpressil, kuigi seadistamine ja joondamine võtavad kauem aega, mistõttu need sobivad suurte tellimuste jaoks. Kui tellimuste kogus ületab 10 000 eksemplari ja lehekülgede arv ületab 256 lehekülge, võib kaaluda poogna{15}}toidetud pressi kasutamist. Leht{16}}söötmisega presside puuduseks on see, et värvide juhtimine ei ole nii hea kui kahe{17}}pressimismasinate puhul ja ilma spetsiaalsete tagurdusseadmeteta võib lehtede käsitsi ümberpööramine olla töömahukas.

Suure, paljude lehekülgedega tiraažide jaoks sobib ka kaheksa{0}}värvipressi. Kaheksat-värvipressi on erinevat tüüpi; pealesurumise vaatenurgast võib need põhiliselt jagada ühe- ja kahehaardehaaratsiks, millel on erinevad paigutuspaigutused. Ühe haaratsiga presside puhul prinditakse esi- ja tagaküljele üheaegselt, muutes esi--taga{5}}registreerimise hõlpsamini juhitavaks, jättes ainult tavalise värviriba plaadi otsa. Alumise külje kokku printimisega kaasneb aga oht, näiteks määrdumine tugeva tindiga kaetud piirkondades, ning mõned mudelid nõuavad vahepealset paigutust (imemisasendid). Kui seda ei paigutata õigesti, võib hilisem voltimine põhjustada lehe ebaühtlase suuruse, muutes võrgus õmblemise keeruliseks ja võib nõuda isegi täiendavaid jäätmelehti, et saavutada õige köitmine. Topelthaaratsiga presside puhul peab pealesurumine reserveerima haaratsi servad, sest haaratsis toimuvad muudatused põhjustavad sageli registreerimisvigu, mis vähendab prindikvaliteeti. Kaheksa{10}}värvipressi sobivad üle 8000 eksemplari trükistele, lehe paberi kaal on 100–140 g/m² ja tellimuste puhul, mis ei nõua suurt värvitäpsust.

Veebipressidele on iseloomulik suur kiirus, sees voltimine ja kiire ümberpööramine, mistõttu need ei sobi väikeste tellimuste jaoks. Veebipresside pealesurumisel tuleks esmalt tähelepanu pöörata haaratsitele ja värviribadele. Leht-toitepressidel on haarats ja värviribad tavaliselt lehe mõlemas otsas ning värviriba plaadi lõpus. Veebipressidel on haarats ja värviribad samas asendis, säästes mõningaid paberiservi. Veel üks kaalutlus on see, et paberipressi ümbermõõt on fikseeritud, mis tähendab, et lehe suurust (sh haaratsi serva) ei saa reguleerida ja sellel on alati fikseeritud mõõde. Seetõttu tuleks veebipressi kasutamist kaaludes esmalt lähtuda sellest, kas valmis suurus vastab pressi ümbermõõdule. Muidu, isegi kui tõhusust parandatakse, võivad paberi servajäätmed suurendada kulusid, eriti kui viimasele plaadile kantakse mitu paigutust, mis suurendab käsitsi lehekülgede otsimise kulusid. Üldjuhul sobivad veebipressid trükitiiridele üle 30 000 eksemplari, sisemiste lehtede paberimassiga 64–105 g/m², eeldusel, et valmis suurus sobib kokkuvolditava pealekandmismeetodiga ja seadme maksimaalne ümbermõõdu kasutamine on vähemalt 75%.

Pealesurumisel tuleks lisaks ülaltoodud presside omaduste arvestamisele pöörata tähelepanu ka sellele, et mitte peale suruda samasse veergu (ülemine ja alumine asend) suurte toonide erinevustega pilte; Täpset registreerimist vajavad elemendid, näiteks väike vastupidine tekst, tuleks asetada haaratsi lähedale; väga õhukese paberi (nt piiblipaberi, mille kaal on alla 48 g/m²) puhul ärge suruge kokku liiga palju lehti, kuna see võib sageli tekitada topeltlehti, mis vähendab pressimise efektiivsust ning võib nõuda ka täiendavat joondamist enne voltimist ebaühtlase virnastamise tõttu.

Pealekandmise mõju pinnaviimistlusprotsessidele

Kuigi raamatud ja perioodilised väljaanded ei nõua toretsevaid pinnatöötlusi nagu pakendamine, lisatakse kaanekujundusele tavaliselt meisterlikkust, mis toob kaasa erinevusi sisemiste lehtedega võrreldes. Siselehe pealesurumiseks piisab trükipressi suuruse maksimaalsest kasutamisest, samas kui kaaned tuleb käsitleda põhjalikumalt. Kaaneprintimiseks on kõige parem kasutada nelja-avatud pressi, ilma et ühele lehele tuleks liiga palju koopiaid; isegi suurte tiraažide puhul saab korraldada maksimaalselt 4 eksemplari. Toodete puhul, mis nõuavad teatud pinnatöötluste jaoks väga täpset registreerimist, on kõige parem paigutada lehe kohta ainult üks kate, olenemata trükiarvust, vastasel juhul raskendab see järgnevaid protsesse või muudab need isegi võimatuks (nt kuumstantsimine, punkt-UV või reljeef), mis kõik nõuavad täpset joondamist prinditava sisuga.

Enamik pealekandvaid töötajaid paigaldab materjalide säästmiseks sageli ise{0}}tagurpidi plaate, mis sobib tavaliselt ilma pinnatöötluseta toodete jaoks. Seda ei soovita teha katete või pinnatöötlusega alade puhul, kuna see on altid vigadele ja raskendab värvide ühtlust esi- ja tagaküljel.

Siselehed võivad läbida ka pinnatöötluse, seega tuleks töötlemist vajavad alad asetada võimalikult ühele poole, vastasel juhul võivad tekkida probleemid. Näiteks kui mõlemal küljel on vaja punkt-UV-d, mõjutab see tagakülge, kuna paber on ultraviolettlampide või esikülje küttemoodulite tõttu juba kuivanud, põhjustades paisumist ja deformeerumist, mis suurendab registreerimisraskusi ning mõnel juhul võib paber kõverduda ega pääse pressi läbi.

Veelgi enam, toodete puhul, mis nõuavad pressijärgset-stantsi-lõikamist, erineb trükkimisvaru asukoht tavatoodetest ning õige asukoha määramiseks on vaja põhjalikult viidata stantsi-lõike- ja trükimasinate parameetritele.

**Kehtimise mõju voltimisele ja kogumisele**

Kehtestamine teenindab peamiselt pressi{0}}järgseid protsesse. Raamatu- ja perioodikatrükkimises on peamised pressijärgsed-protsessid, välja arvatud pinnatöötlus, voltimine ja kokkukorjamine, samuti valmistoodete köitmine. Mõned nimetavad neid ka pool{4}}toodeteks ja valmistoodeteks.

Raamatu siselehtede tavaliste voltimismeetodite hulka kuuluvad 4PP, 8PP, 12PP, 16PP, 24PP, 32PP jne. Need voltimismeetodid põhinevad peamiselt paberi paksusel ning sellel, kas enne{7}}voltimist ja pärast voltimist{8}}voldimise mõõtmed vastavad voltimismasina seadmete parameetritele.

Tavaliselt kasutatavate siselehtede (nt raamatupaber ja kaetud paber) puhul, kui raamatupaber ületab 120 g/m² või kaetud paber üle 180 g/m², võib 32PP pealekandmismeetodi kasutamine kergesti paberi kortsuda.

Raamatute pealesurumine toimub tavaliselt kihlveokontoritel või täiuslike köitmisliinide kihlveokontoritel. Mõned neist tehakse integreeritud pealekandmismasinatel, kus tuleb arvestada masina parameetritega, et määrata, mitu sektsiooni saab korraga peale panna.

Näiteks kui kihlveokontori abil saab korraga peale panna 20 sektsiooni ja 16PP pealesurumiseks on vaja kokku 26 sektsiooni, tuleb kehtestada kaks komplekti. Pärast paberi paksuse ja mõõtmete kontrollimist, kui kasutate 32PP meetodit, tuleb korraga peale panna ainult 13 sektsiooni, mis parandab oluliselt tõhusust.

Sellistes protsessides nagu kokkutõmbamine, niidiõmblemine ja sadulõmblus on vaja jätta varud suurte ja väikeste marginaalide jaoks, et parandada tootmise efektiivsust. Pealesurumisel tuleb lisada ülemise ja alumise veerise jaoks lisavahe, tavaliselt vähemalt 5 mm vahega, ning standardida, kas alumine või ülemine veeris on suurem. Arvestada tuleb ka paberi paksusega ja raamatu kogupaksusega. Kui paber on liiga õhuke, tuleks suure arvuga lehed kokku koondada. Näiteks kui kasutate 70 g/m² kaetud paberit, millel on kokku 40 sektsiooni, saab korraga printida ainult 16 PP. Sisemise, keskmise ja välimise osa saab kokku koguda, seejärel töödelda läbi kausta (sama sadulapiste voltimisrühm), tehes niidiõmblemise 48PP sektsiooni kohta, vähendades otsatükkide arvu ning muutes selgroo kandilisemaks ja esteetilisemaks. Kui 4PP sektsioone jääb üle, tuleks need ka teiste põhisektsioonidega kokku koguda.

Paljud raamatud kujundavad siselehtedel väljavolditavad-lehed, mis võivad olla ühekordsed-või topeltvoldid-. Paigutuse seadistamisel tuleb erilist tähelepanu pöörata suurusele ja voltimismeetodile. Laiendatud lehtede mõõtmed peaksid olema valmistoote laiusest veidi väiksemad, et tagada väljavolditavate lehtede sujuv kärpimine ja pikendamine.

Väravaga-volditud topeltvolditud-lehti, mis nõuavad õmblemist, on üldiselt keerulisem käsitseda ja selleks on kaks peamist meetodit.

Esimene meetod on 8PP väravavolt (kui varustus ei suuda värava voltimist sooritada, on vaja keskelt tagurpidi akordioni volti), mis kleebitakse selleks ettenähtud kohta. Pärast valmistoote loomist saab sellest positsioonist üle, mis võib seda veidi mõjutada. Kui läheduses on rist-lehekujutis, võib kleebitud asukoht mõjutada rist-lehe avanemist.

Teine meetod hõlmab õmblemist mööda volti. Kuna värava-voltimisel -väljutamisel pole suuri ega väikseid servi, ei saa tavapäraste meetoditega õmblusnõela sisestada. Tavaliselt on vaja lisada mitu komplekti 4PP vanapaberit, need läbi õmmelda ja seejärel jäägid eemaldada. See meetod muudab lõpptoote tugevamaks ja esteetilisemaks, kuid suurendab mitme protsessi maksumust.

Kogenud küljendajad võivad voltimiseks kasutada spetsiaalset 12PP versiooni. See 12PP versioon erineb tavapärasest 12PP voltimismeetodist ja sarnaneb rohkem standardse 16PP voltimismeetodiga. See meetod on küps ja väldib tarbetuid protsesse, näiteks lehtede sissekandmist.

Paigutuse mõju sidumisprotsessidele

Mõistlikud voltimis- ja pealepandud paigutused võivad põhimõtteliselt lahendada enamiku sidumisprotsessi probleeme. Kui sadulõmmeldate-raamatuid, millel on suur hulk lehti või, nagu eespool mainitud, mitu lehte, mis on kokku rühmitatud õmblemiseks, tuleb arvestada, kas kärbitud serva sisu võib ära lõigata. Kui on oht, peaksid trükkimiseelsed sätted sisaldama roomamise reguleerimist, kusjuures konkreetne kaugus määratakse vastavalt signatuuri või kogu raamatu paksusele.

Täiusliku köidetud ja kõvakaaneliste raamatute jaoks peaks allkirjade vaheline liim olema ideaaljuhul süvendatud, et jätta ruumi. Vahe jätmise eesmärk on võimaldada paremat nakkumist liimiga. Lehekülgede rist-piltide puhul kaane- või lõpupaberite ja sisemiste lehtede vahel tuleb luua kattumine, et rist-leht saaks pärast köitmist õigesti ulatuda.

Täiusliku-köidetud raamatu kaanele on vaja reserveeritud liimimisala. Standard on see, et kaas peaks olema ümber pool-valmis raamatuploki; vastasel juhul võib liim täiusliku sidumise ajal kergesti kanduda mööda selgroogu kaanele. Väikestes-suuruses täiuslikus-köidetud raamatutes kasutatakse sageli kahekordset

Õige pealesurumine on trükkimise jaoks ülioluline, kuna see võib parandada tõhusust ja vähendada tootmiskulusid. Paigutustöötajatel peab olema põhjalik arusaam kogu printimisprotsessist ja seadmete parameetritest ning ideaaljuhul peaks pühendunud inimene jälgima kvaliteedikontrolli ja rakendama ülevaatusmehhanismi.