Kuidas valida etikettide{0}}lõikeseadmeid? Pidage meeles neid põhipunkte!

Surve{0}}lõikamine on isekleepuvate etikettide{1}}tootmises ülioluline protsess. Võib öelda, et enamik silte peab enne lõplikku vormimist läbima -stantsimise. Praegu on turul saadaval lai valik seadmeid stantsitud-isekleepuvate-etikettide jaoks, mistõttu on etikettide trükkimise ettevõtetel raske valida. Millised on eri tüüpi isekleepuvate etikettide-lõikeseadmete eelised ja puudused? Kuidas peaksid etikettide trükkimise ettevõtted neid stantsimis{10}}ostes valima? Käesolevas artiklis käsitleb autor neid küsimusi lugejatega. Erinevate tööpõhimõtete alusel saab turul olevad tava-kleepuvate etikettide-lõikamisseadmed jaotada kuue tüüpi: pöörlev stants{14}}lõikamine, tasapinnaline stants{15}}lõikamine, pool{16}}pöörlev stants{17}}, laserlõikamine,{17}}kombinatsioonitüüp stants-lõikamine. 01Pöörlev stants-LõikeseadePöörlev stants-lõikeseade kasutab stantsi-lõiketööriistu graveeritud rullide või magnetrullide külge kinnitatud magnetiliste noahülsside kujul. Kuna see on varustatud pigem veereva kui lameda stantsiga, tundub tööriist küljelt vaadates ümmargune. Stantsi-lõikamise ajal saavad stantsirull ja jäljendrull kokku, meenutades kahte teineteise vastu suruvat rulli, millest tuleneb ka nimi "pöördstants{26}}lõikamine". Tegelikult on stantsirulli ja jäljendirulli vahel väike vahe, täpselt isekleepuva kihi aluspaberi paksus ja pind on täielikult lõigatud. Kuna kahe rulli välimised ringid on töötamise ajal peaaegu puutujad, võimaldab see joon{30}}kontaktrežiim reguleerida plaadirulli ja jäljendirulli suhtelist liikumist töötamise ajal 3 μm piires, muutes stantsi lõikerõhu suhteliselt stabiilseks. See meetod sobib eriti hästi siltide jaoks, mis nõuavad kõrget stantsi{34}}lõike kvaliteeti. Näiteks etiketid, mida tuleb automaatselt suurel kiirusel peale kanda, ei koge mitte ainult suuri tõmbejõude, vaid nõuavad ka seda, et aluspaber ei saaks kahjustatud; vastasel juhul võivad sildid märgistamise ajal puruneda. Selliste siltide jaoks on optimaalne meetod{37}}pöördstantsiga lõikamine. Vastavalt töörežiimile võib tänapäeval turul olevad peamised pöörlevad stants-lõikeseadmed jagada kahte tüüpi: vahelduva pöörleva stants-lõikemasinad ja täispöörlevad stants-lõikemasinad. Vahelduva pöörleva stants{43}}lõikemasinad kasutavad edasi-tagasi paberisöötmist (seade on varustatud servo-juhitava pöördhoovaga, mis liigutab materjali edasi-tagasi). Kui plaadirull jõuab stantsi{46}}lõikeasendisse, liigub materjal edasi; kui plaadirull jõuab tühja asendisse, liigub materjal tahapoole.

Selle konstruktsiooni eeliseks on see, et sama plaatrulli saab kasutada erineva pikkusega toodete stantsimiseks-, eeldusel, et toote maksimaalne pikkus ei ületa kahte-kolmandat rulli ümbermõõdust. Kui see vahemik on ületatud, väheneb seadmete stantsimiskiirus-märkimisväärselt. Üldiselt töötavad katkendliku paberi-söötmise stantsi-lõikusseadmed kiirustel 40 m/min kuni 60 m/min. Täispöördsilindriga stants{10}}lõikamisseadmed kasutavad pidevat paberi{11}}söötmist, saavutades kiirused 80 m/min kuni 150 m/min; aga erineva pikkusega toodete stantsimisel-on vaja rull välja vahetada vastava läbimõõduga, mis on kulukas. Kuigi pöörleva-to-pöörleva stantsiga-lõikamisseadmed säilitavad suhteliselt stabiilse stants-lõikesurve ja kõrge kulukvaliteet on ka stantsi - kõrge kvaliteet. Praegu on magnetstantside hind turul tavaliselt vahemikus 250–350 RMB/m ja magnetvormi valmistamise maksumus võib ulatuda mitmesajast kuni mitme tuhande RMB-ni. Graveeritud stantsirulli valmistamise hind on veelgi suurem, alates 3500–4000 RMB-st. Seetõttu sobib pöörlev-to-pöördvormimine- suuremate partiide või erinevat tüüpi toodete, kuid samade spetsifikatsioonidega toodete jaoks (võimaldab jagatud stantse). tasapinnaline stants, mille stantsi{40}}lõikajaam koosneb kahest paralleelsest tasapinnast. Matriit on tavaliselt paigaldatud ülemisele tasapinnale, samas kui alumine tasapind toimib stantsi{42}}lõikeplatvormina. Survelõikamise ajal liiguvad kaks tasapinda vertikaalselt ja liimmaterjali liigutatakse veomootori või paberisöötmise hoova abil. Kui tasapinnad kokku suruvad, puutub stants kokku kleepuva materjaliga ja lõikab selle läbi. See seade toetub peamiselt jälgimisanduritele ja oma arvutiprogrammile, et tagada iga paberisöötmise täpsus, tagades stantsi-lõikemustri täpse positsioneerimise. Lameda-kuni-tasapinnalise-lõikeseadme eeliste hulka kuuluvad kompaktne suurus, suur kiirus, suur täpsus, madal müratase ja minimaalne vibratsioon. Turul olevad tavalised lamedad{53}}kuni{54}}lamedad{55}}lõikemasinad võivad töötada kiirusega 400–450 muljet/min, kusjuures stantsi{58}}lõiketäpsus on ±0,2 mm. Veelgi enam, lamedates -kuni-lamedates masinates kasutatavate stantsiplaatide maksumus on suhteliselt madal, tavaliselt vaid mõnikümmend kuni paarsada RMB, mis ei suurenda märkimisväärselt väikeste partiitellimuste kulusid. Tuleb märkida, et masina konstruktsioonipõhimõtete tõttu on lameda-kuni-tasapinnalise{65}}lameda stantsiga{6} väiksem pöörlevad-to-pöörlevad stants-lõikeseadmed. Mõnikord võib see aluspaberisse sisse lõigata, eriti suurel kiirusel, muutes selle probleemi vältimise keeruliseks. Seetõttu on toodete puhul, mis nõuavad erakordselt kõrget stants-lõikamiskvaliteeti ja väga suuri tellimusi, teatud piirangud lame-kuni-lamedaks{75}}lõikeseadmeks.03Nurga lame stants-lõikeseade Nurga lamestants-nimetatakse ka lõikeseadmeks}{7} stants{80}}lõikeseadmed, millel on ülemise ja alumise tasapinna vahel teatud kaldenurk. Selle tööpõhimõte on sisuliselt sama, mis tasapinnalistel{82}}kuni{83}}tasapinnalistel seadmetel; see stants{84}}lõikab vertikaalse liikumise tõttu kahe tasapinna vahel. Kui tasapinnad kokku suruvad, puutub stants kokku liimimaterjaliga ja lõikab selle läbi. Kaldega{87}}tagasi{88}}lõikeseadmete eeliseks on selle suur kiirus, suur täpsus ja madalam hind võrreldes lameda-kuni-tasapinnaliste seadmetega. Selle puudused hõlmavad suuremat suurust, suuremat vibratsiooni ja müra, mistõttu see sobib paremini tootmistsehhi esimesel korrusel. Kui see asetatakse teistele korrustele, tuleb kaaluda, kas hoone seismiline tugevus suudab selliseid seadmeid toetada, vastasel juhul võivad tekkida ohutusriskid. Kuigi mõned juhtivad-stantsilõikeseadmete tootjad on teinud parandusi, et kõrvaldada kaldus-tagastantsi-lõikeseadmete puudused, on see siiski võimalik asendada lameda-tasapinnalise-ga. stants-lõikeseadmed.

04Moodulstantsi-lõikeseadmedNagu nimigi viitab, viitavad modulaarsed stants-lõikeseadmed seadmetele, mis lisaks stantsi-lõikamisfunktsioonidele integreerivad ka muid funktsioone, nagu fleksotrükk, katmine, lamineerimine ja külmpressimine. Seda tüüpi kõik-üks-postitus-pressiseadmeid nimetatakse õigemini posti-pressitöötluskeskuseks. See suudab rahuldada erinevaid ja isikupärastatud klientide vajadusi, võimaldades ettevõtetel valida nende tellimustele kõige paremini sobivad kombinatsioonid. Lisaks saab modulaarsele stantsi{10}}lõikeseadmele lisada mõningaid erifunktsioone, et saavutada unikaalsed võimalused, mida teistes seadmetes pole. Sellel modulaarsel stants{12}}lõikeseadmel on palju eeliseid. Ettevõtted saavad valida sobiva stants-lõikemeetodi, lähtudes toote omadustest, kas pöördstants-lõikamine või tasapinnaline-lõikamine, või isegi kombineerida mõlemat meetodit ühes masinas. Puuduseks on seadme kõrge hind; ühe modulaarse stants{18}}lõikepingi hind ulatub mitmesajast tuhandest mitme miljoni jüaanini. Spetsiifilised funktsioonid tuleb kohandada vastavalt ettevõtte vajadustele ja piiratud rahaliste ressurssidega väikesed{20}}etikettide trükkimise ettevõtted ei saa sageli selliseid seadmeid endale lubada.05Laserstants-LõikeseadmedLaseri stants{23}}lõikeseadmed on teatud tüüpi seade, mis kasutab materjalide lõikamiseks-arvutit. juhitud laserkiirt Selle seadme eeliseks on see, et stantsi pole vaja ja iga sildi kuju saab muuta. Kuna digiprinteritel on ka erinevad printimisvõimalused, on laserstants{27}}lõikamisseadmed digitaalse printimise jaoks ideaalne kaaslane, sobides nii üli-lühikeste tiraažide kui ka väikeste partiide ja isikupärastatud tellimuste jaoks. Lisaks saab laserstantsi-lõikeseadmetega võrreldes traditsiooniliste stants-lõikeseadmetega lõigata ka keerulisi mustreid, nt keerukate stantsijoontega kaarte. Laserstantsi-lõikeseadmete puuduseks on selle kõrge hind. Kvaliteetne-laserstants-lõikusmasin maksab tavaliselt umbes miljon jüaani. Lisaks, kuna laser tekitab materjalide lõikamisel soojust, võib see põhjustada probleeme pehmete õhukeste -kile liimmaterjalidega, nagu valge PE, mis võib põhjustada servade kokkutõmbumist või kollaseks muutumist lõikamise ajal.06Digitaalne stants-LõikeseadmedDigitaalne stants{41}}lõikeseade on viimastel aastatel ilmunud uut tüüpi stantsimisseade{{42}. See seade kasutab materjalidest vajaliku kuju lõikamiseks{44}}arvutiga juhitavaid teradega robotkäsi. Eelised hõlmavad võimalust teostada muutuvat stantsi-lõikamist, madalaid tööriistakulusid ja külma stantsi{47}}lõikamise protsessi, mis ei tekita kuumust, vältides seega kilematerjalide kokkutõmbumist või kollasust. Turul olevate tavaliste digitaalsete stants{49}}lõikeseadmete peamiseks puuduseks on aga suhteliselt aeglane kiirus, mistõttu see sobib ainult väikeste partiitellimuste jaoks.

Eespool on autor tutvustanud kuue turul oleva peamise stants{0}}lõikeseadme eeliseid ja puudusi. Niisiis, kuidas peaksid etikettide trükkimise ettevõtted valima oma toodete omadustele vastava stants-lõikeseadme? Lõppkokkuvõttes taandub valiku tegemine ettevõtte tellimuste olukorra ja tootestruktuuri alusel. Kui ettevõte tegeleb peamiselt suurte-mahuliste tellimustega ja nõuab kõrget stantsi-lõikekvaliteeti, on soovitatav valida pöörleva stantsi-lõikeseadmed. kui ettevõte tegeleb peamiselt keskmise kuni väikesemahuliste-tellimustega ja tal on suhteliselt madalamad stantsi-kvaliteedinõuded, võib kaaluda kiiret-tasapinnalist{10}}lõikeseadet; kui ettevõte saab peamiselt üli-lühikesi või isikupärastatud tellimusi veebis, on soovitatav kasutada digitaalset stants{12}}lõikeseadet; kui ettevõte tegeleb peamiselt digiprintimisega, tasuks kaaluda laserstants{13}}lõikamisseadmeid; kui ettevõte toodab peamiselt keerukate protsessidega tooteid ja neil on pikad või keerulised järeltrüki{14}}protseduurid, on soovitatav kasutada kombineeritud stantsi-lõikeseadmeid. Tänapäeval omavad paljud etikettide trükkimise ettevõtted rohkem kui ühte või isegi mitut tüüpi stants{17}}lõikemasinaid ja nad saavad tootmise käigus valida sobivaima varustuse vastavalt konkreetsele tellimusele. Võib eeldada, et isekleepuvate etikettide tootmistehnoloogia pideva arendamisega saab kombineeritud stantsi-lõikamisseadmetest etikettide trükkimise ettevõtete peamine stantsi{21}}lõikusseade.