Printimistöötluse ajal värvitüki erinevust põhjustavate tegurite analüüs
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trükkimisprotsessis on palju tegureid, mis põhjustavad värviliste värvitrüki tootmist. Neid tegureid kirjeldatakse allpool allpool.
1. paberi mõju värvile
Paberi mõju tindikihi värvile peegeldub peamiselt kolmes aspektis.
(1) Paberivalgevus: erineva valgustatuse (või teatud värviga) paberil on erinev mõju trükivärvikihi värvile. Sama laadi paberipaberi jaoks on valge värv erinev ja trükivärvi värvi erinevus peegeldub peamiselt värvilise tindi musta tindiga, eriti värviga, mille heledus on 70 või rohkem, mõju on eriti ilmne, mille tagajärjeks on värviline tint. Suhe erineb suuresti. Seetõttu peaks tegelikul tootmisel kasutama võimalikult palju sama valget värvi paberit, et vähendada paberivalguse mõju trükivärvile.
(2) Absorbents: kui sama trükivärv on trükitud erineva neelduvusega paberile samadel tingimustel, on sellel erinev trükikvalgus. Paberi struktuur määrab taime kiududest tekkinud ebakorrapärasuse ja pooride olemasolu paberi pinnale. Paberi pinna ühtlaseks ja ühtlaseks saavutamiseks on tavaline, et paberi pinnal on erineva paksusega kattekiht. Katte olemus ja paksus määravad paberi pinna võime tindit absorbeerida. Erinevad imemisvõimsused muudavad trükivärvi kihi värvuse erinevuse. Pinnakatteta paber Võrreldes kaetud paberiga ilmub musta tindi kiht halli ja tuhmina ja värvitindi kiht triivib ning tsüaanset värvi ja magenta tint on kõige ilmsem.
(3) Läikiv ja pehme: trükivärv sõltub paberi läikest ja silelisusest. Trükipaberi pind on poolpindlane pind, eriti kaetud paber.
Värvitrüki korral, kui paberile pääseb valguse suund 45 ° nurga all, kajastub umbes 4% valgusest. See on esimene peegeldunud valguse kiht. Ülejäänud juhuslik valgus läbib tindi kihti ja imendub selektiivselt tindiga ja seejärel peegeldub läbi tindi kihi, et siseneda inimese silmaga ja inimese silmaga tajuda. See on värv, mida me täheldame. Kui paberi läike ja sujuvus on kõrge, on esimese kihi pinnale peegeldunud valguse peegelduv peegeldus ja see ei lase inimese silmast kergesti sisse. Selle aja jooksul täheldatud värvus on põhiliselt värvus, mis peegeldub läbi tindikihi. Kui paberi pind on kare ja läige on väike, peegeldub esimese kihi pealispinnast peegelduv valgus difusiooni. Sel ajal on värv, mida me näeme, põhivärvi valguse ja peegeldunud valguse esimese kihi pinnast segatud värv. Kuna selles sisaldub valge valguse komponent, vähendatakse põhivärvivalgustuse küllastust, nii et trükitoode täheldatakse värvi valgena ja tihedus väheneb ja heledus suureneb, mõõdetuna densitomeetriga.
2. Pinnatöötluse mõju värvile
Pinnatöötlusmeetodid toodete pakendamiseks hõlmavad peamiselt kilet (helge film, mattkile), klaasimist (kattekiht, mattõli, UV-lakk). Pärast nende pindade töödeldamist on väljatrükil erinev värvimuutus ja värvi tiheduse muutus. Need muudatused on jagatud füüsilisteks ja keemilisteks muutusteks. Füüsilised muutused peegelduvad peamiselt peegelduse peegelduse ja difusioonilise peegelduse suurenemisest toote pinnal, millel on teatav mõju värvide tihedusele. Kui valgusfilm, lakk ja UV-õli on kaetud, suureneb värvitoon; kui kasutatakse mattkilet või mattõli, vähendatakse värvitooni. Keemilised muutused tulenevad peamiselt lamineerimisliimist, UV-baasõlis ja UV-õlis sisalduvatest erinevatest orgaanilistest lahustitest, mis muudavad trükivärvi kihi värvi.
3. Loputusaine mõju värvile
Kergitusaine on värvitu läbipaistev pasta pasta kujul, mis mängib värvitooni värvitrükis. Lisatud lämbumisagensi kogus on erinev ja mõju toonile on erinev, eriti sinine värv on kõige ilmsem.
Värvintint ettevalmistamise käigus tekitavad tindid ja tindilahustit tindile vähem tükeldusjõudu ja rõhku kui trükimasinal. Printeri printimise ajal ei ole vaja kerget eemaldavat ainet lisada, kuid ainult siis, kui värvi lõikamise tint väljastatakse kergesti eemaldava ainega, võib luua ühtlase värvilise tindiga värvilindi kaardi. Sama värvi tiheduse korral on värvikaardi ja trükitava värv kromaatiline aberratsioon. See tuleneb sellest, et söövitusaine lisamine muudab pigmendi jaotumise olekut tindis, nii et tindi imendumine, refraktsioon ja peegeldus tekiksid. Muutus ja seega kromaatiline aberratsioon, mis on tingitud süsteemi erinevusest.
4. Kuiva tagasivoolu tiheduse erinevuse mõju
Lihtsalt trükitud välja, on tint ikkagi niiskes olekus ja kuivas olekus on tihedus erinevus. Nähtu, et märga värvi tihedus on suurem kui kuiva värvuse tihedus, nimetatakse kuiva tiheduse nähtuseks. Sellepärast, et prinditud tindikihtil on teatud tasandusomadused, on pinna peegelduseks peamiselt peegelduse peegeldus, mis näeb välja särav ja läikiv. Kui tindikiht on kuivas, on pinna peegelduseks peamiselt difuusne peegeldus ja värvus on loomulikult tuhmim kui siis, kui seda lihtsalt trükitakse.
Kuna kuiva värvuse tihedust mõõdetakse pärast kuivatamist 30-60 minuti jooksul, on see täpse värvuse tiheduse mõõtmine ja kontrollimine keeruline.
Polariseereseadmega densitomeeter võib kõrvaldada peegelsoonide peegelduse poolt tekitatud valguse tindikihi pinnal ja mõõdetud niiske tihedus on väga lähedal kuiva tihedusega, nii et märgatud ja kuivas mõõdetud tihedus ei mõjuta tindi kihist. Kaetud paberi puhul on mõõdetud tiheduse erinevus 0,05 kuni 0,15 ja katmata paberi mõõdetud tiheduse erinevus on 0,1-0,2. Värvide erinevus on erinevates värvides erinev, kollane erinevus on väikseim, must on suurim ja sinine ja punane on kuskil vahepeal. Seega, kui sellise tihedusmõõturi abil mõõdetakse, peaks mõõdetud väärtus olema standardvärvuse tiheduse väärtuse korral suurem, et mängida kontrollivat rolli.
5. Süsteemide erinevuste mõju
Värvikaardi valmistamine homogenisaatori ja purskkaevuga on kuiva printimise protsess. Vesi pole seotud, ja trükkimine on protsess "märgtrükkimine". Trükiprotsessi kaasab niisutav vedelik, nii et tinti tuleb luua ofsettrükis. Vee lisamise emulgeeriv nähtus, emulgeeritud tint, muudab pigmendi osakeste jaotumise olekut tindi kihis ja värvide erinevus tekib vältimatult ning trükitud toode tundub olevat pimedas ja mitte helge.
Lisaks sellele kasutatakse värvitooni stabiilsust, mis sobib värvitooni, tindikihi paksuse, kaalumistemperatuuri täpsuse, trükipressi tindi etteandmispiirkonna vanade ja uute erinevuste, trükimasina kiiruse , veekogus trükises jne on ka erinevates kromaatilistes aberratsioonides. Mõju.