Flexo ja sügavtrüki tehnoloogia uue arengu analüüs

Flexo ja sügavtrüki tehnoloogia uue arengu analüüs

Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.

Lisateabe saamiseks külastage

http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net

Flexo, sügavtrükk, ofsettrükk ja sõeltrükk on neli üldist trükkimismeetodit pakendamiseks ja trükkimiseks. Flexo ja sügavtrükk on paindlikumad pakendimaterjalide, kokkuklappide, paberkottide, kinkepakendite ja muude trükimaterjalide trükkimisel erilisemad. Kaasaegse flexo ja sügavtruktuuri arengu seisukohast on seadmete struktuuris ja tehnoloogias palju sarnasusi ja sarnasusi, välja arvatud suured erinevused plaadi valmistamisel. Et võrrelda ja mõista kahe trükimeetodi sarnasusi ja erinevusi seadmete struktuuri ja uue tehnoloogia osas, arutatakse lühidalt fleksograafiliste ja sügavtrükiseadmete tehnoloogia arendamist ja rakendamist viimastel aastatel.

Esiteks, automaatse veojõukontrolli ja pingutusseadme kasutamine, et saavutada rullimuutus / mähis

Uus fleksopress ja sügavtrükipress võtavad kasutusele automaatse paberitöötlusmehhanismi ja gaasi-elektrilise pinge mõõtmise ja reguleerimise seadme, et tagada pidev pinge ja realiseerida pidevrullide vahetamine / mähis. Et tagada trükimaterjali serva sisenemine trükkimisosasse, on see alati õige, läbipaistmatute materjalide nagu paberi puhul kasutatakse ka fotoelektrilise skaneerimispea või ultrahelianduri korrigeerivat seadet. Paberi või paberiummistuse printimisel on mõnikord vajalik temperatuuri ja niiskuse reguleerimine. Plastkile või alumiiniumfooliumi trükkimisel pakutakse ka korona töötlusseadet, et parandada kilepinna tindi vastuvõtmise võimet.

Teiseks, sõltumatu / otsese juhtimise tehnoloogia kasutamine pideva ja valikulise trükipikkuse saavutamiseks.

Sõltumatu ajamitehnoloogiat on paljude aastate jooksul kasutatud sügavtrükipressides, kuid see piirdub selliste üksustega nagu veojõud, katmine, lamineerimine ja ristlõiked. Nüüdseks on see kujunenud terviklikuks survetoruks, mis ei vaja mehaanilist ülekannet. Igas trükiseadmes kasutatakse mootorratast. Plaadi silindrit juhib otseselt mootor, et saavutada reljeefprotsessi ajal pikisuunaline registreerimine, ja liigutusmootor liigutatakse külgse registreerimise juhtimiseks. Sõltumatu ajami sügavtrüki peamiseks eeliseks on mehaaniliste osade vähendamine (mehaanilise ajamivõlli ja registrikompensatsioonirulli mehhanism jne) ning lindi pikkus on lühenenud, mis on kasulik trükikvaliteedi ja trükikiiruse parandamiseks. .

Vanamoodsate fleksopresside plaatide silinder juhib plaadisilindri hammasrattaid läbi silindrilise silindri hammasrataste, et moodustada sünkroonne pöörlemine ja trükiste korduv ümbermõõt on sama, mis käigupikkus. Uue fleksotrükimasina iga trükkimisseadme puhul juhib plaadisilindrit otseselt mootor, mis lahendab probleemi, et trükitoodete korduv pikkus on piiratud käigupikkusega. Digitaalse ajami tehnoloogia juhib otseselt plaadi silindrit. Erinevate ümbermõõtudega trükitoodete vahetamisel ei ole vaja käiku vahetada ning teostada pidev ja valikuline trükipikkus. Tänu digitaalsele juhtimisele ei ole vaja korduvaid nihkeid kohandada, välistades vajaduse kiiruse muutmiseks ja käiguvahetuse kohandamiseks, parandades seeläbi tõhusust.

Otsekontrollitehnoloogia ja CI disaini kombinatsiooniga, samuti trükipikkuse muutumisega ja masina kasutuselevõtuaja vähenemisega on olukord muutunud, kui fleksotrükki on raske ja suurtele võrkudele printida.

Kolmandaks, kasutada varruka plaadi silindri struktuuri, et saavutada "kiire vahetamise plaat".

Vanade fleksopresside ja sügavtrükkide plaatide silindrid kasutavad põhiliselt monoliitset struktuuri, samas kui uued fleksopressid ja gravüürpressid võtavad enamasti vastu hülsi tüüpi plaadi silindristruktuuri. Varruka tüüpi trumli struktuuri madala hinna tõttu on laadimine ja mahalaadimine lihtne. Kõrge paindlikkus, pikk kasutusiga, mugav ladustamine, kõrge süsteemi täpsus, lühem ettevalmistusaeg, kiirem printimise asendamine ja kiire muutmise funktsioon. Seda kasutatakse laialdaselt flekso- ja sügavtrükis ning asendatakse järk-järgult traditsiooniliste rullidega. Hülsiplaadi silindri suurim eelis on see, et seda saab taaskasutada. Plaadi trükkimise pikkust saab muuta erinevate seinapaksustega varrukatega.

Neljandaks, suletud kaabitsasüsteemi kasutamine keskkonnareostuse vähendamiseks soodustab kaabitsa kiiret asendamist.

Pöördvärvi kaabitsakonstruktsioon on vastu võetud kvantitatiivse tindi etteandesüsteemiga, mis sobib suure kiirusega töötamiseks, vähendab lahusti aurustumist ja keskkonnasaaste probleeme lahusti tindis ning lahendab veepõhise tindi kasutamisega kaasneva vahtprobleemi .

Satelliit flexo trükimasin võtab täielikult suletud kahekordse kaabitsa tindisüsteemi. Tint pihustatakse anilokterrulli pinnale läbi tindipordi ja säilitatakse tindikambris. Tint kraapitakse tagurpidi kraapimisega ja positiivne kaabits toimib tihendusena. Tänu oma heale tihendusele on sellel suur kasu tervisele ja keskkonnale. Täielikult suletud süsteemis on kaabits, tihend, tihend ja surveplaat paigaldatud õõnsale klambrile ja mehaaniliselt (või pneumaatiliselt või hüdrauliliselt) lükatakse keraamilise anilokterrulli suunas ja kantakse teatud rõhu all. Tindi etteandetoru ja tagasivoolutoru on vastavalt ühendatud tindipumba ja tindimahutiga. Suletud tera süsteem tagab optimaalse tindi mahu anilox-rullile ja plaadile. Laseri graveerimise ja suletud kaabitsa kasutamine kõrgekvaliteediliste keraamiliste anilox-rullide jaoks tagab optimaalse tindi mahu anilox-rullidele ja -plekkidele. Parandatakse lühikese tindiradade süsteemi tindi ülekande jõudlust ja paraneb trükitud toote kvaliteedi stabiilsus.

Viie plaadi silindri automaatne puhastusseade

Trükkimise lõpus võib masinaplaadi silindri automaatne puhastamine oluliselt vähendada käsitsi puhastamist ja parandada töökeskkonda. Heliostar 2000 seadme sügavtrükipress on varustatud kiirvahetus- ja puhastussüsteemiga (Ecoplus), mis vähendab oluliselt pressi ettevalmistamise aega. TURBOLEANi tindi toite- ja puhastussüsteem varustab trükikomponentidega automaatselt tinti ja puhastab anilox-rullid, kambripuhastussüsteemid, tindipumba ja tinditoru.

Kuus, kiire asendus, positsioneerimissüsteem

Sügavtrükkide või fleksopresside ülekande poolel on käru juhtplaat ja juhtplaat tõstetakse ja langetatakse silindri abil, mis võimaldab täpselt kontrollida käru liikumist ja kiirendada käru paigaldamist ja lahtivõtmist . Plaadi silindri ja anilox-rullide automaatseks muutmiseks kasutatakse PORTACIFT-i rullimuutuste süsteemi; rulli vahetamiseks kulub vaid üks minut. Intelligentse ülekandesüsteemi ja positsioneerimissüsteemi kaudu on tagatud iga värvigrupi plaadi silindri ja anilox-rullide täpne liikumine ja külgregistreerimine.

Seitse, kombineeritud üksuse struktuur, mitmesugused trükkimisjärgsed töötlusvormid.

RCS330 kitsas laiusega fleksopress, millel on täielik digitaalse ajamitehnoloogia, täielik arvuti juhtimine, flekso- / ekraani trükkimine / nihutamine / reljeeftrükk ja muud trükkimisvahendid. Arsoma EM seeria tüüpi fleksotrükimasin kasutab valikulist moodulüksust ja avatud liidese struktuuri. See võib paindlikult valida die lõikamise, kuuma stantsimise, märgistamise, klaasimise, lamineerimise, reljeefimise, kontrolli jne.

FG500 seeria flexo trükimasinat saab vastavalt kasutajate vajadustele konfigureerida kui sügav- ja fleksotrükipresse.

B250 üksuse tüüp 6-värvi kitsas laiusega flexo trükimasin, vastavalt kasutaja töötlemisvajadustele, võib valida vastava konfiguratsiooni, täieliku holograafilise võltsimise vastase võitluse, UV-klaaside, kuuma stantsimise, vormimismustriga, magnetriba, die lõikuri, paberlindi mulgustamisega , lõikamine Online järeltöötluse funktsioonid, nagu virnastamine.

Uut tüüpi paberi sügavkülm, traadiga sidumine, lõikeliin, mis on mõeldud sigaretipakettide ja muu paksu paberi trükkimiseks. Satelliit-flexo-presside Tachys on saadaval mitmesugustes konfiguratsioonides ning seda saab kasutada fleksograafilise trükiseadme klaasimiseks, külma / kuuma katmiseks, lamineerimiseks jne.

On näha, et ühekordne tootmine on muutumas üha olulisemaks ja ühtne tootmisüksus areneb integreeritud tootmisliini suunas.

Kaheksa, arvutikontrollitehnoloogia rakendamine, intelligentne operatsioonide juhtimine.

Kasutades täiustatud arvutitehnoloogiat ja juhtimissüsteemi, saab ta teostada seiresüsteemi ühekordse juhtimise ja tsentraliseeritud juhtimise vahel, alates iseseisvast juhtimissüsteemist kuni kogu tootmisliinini ning tagada, et seadmed ei tekita jäätmeid, kui seadet seiskamisoleku ajal registreeritakse.

Modulaarse automaatse operatsioonisüsteemi abil saate menüüd eelnevalt valida, käivitada tsentrifuugimisseadet, trükkimisseadet, kuivatusseadet ja valikulist "printimise" moodulit, et vaadata kogu printimisprotsessi ekraanil. CAN kommunikatsioonitehnoloogia abil ühendatakse infovahetuseks funktsionaalsed moodulid võrku. Aidake klientidel modemiga kaugmodemit kasutada.

ASTRAFLEX CCI satelliit-8-värviline pakend fleksopress elektroonilise sünkroniseerimissüsteemi kaudu, et saavutada kooskõlastamine trükikoja ja anilox-rullide vahel. Veojõuseadet saab seadistada proportsionaalselt ja see võib töötada vastavalt tegelikule pingele.

B250 seadme 6-värvi kitsas laiusega flexo trükimasin koos prindikvaliteediga sünkroonse kontrollseadmega ja arvutiga juhitava automaatse registreerimissüsteemiga. Erinevad funktsioonid, näiteks parameetrite salvestamine, proovide sisu seadistamine, mustri segmentimine ja fokuseerimine. Registreerimissüsteem ja peamine juhtkabiini arvuti on ühendatud võrku, et kontrollida kogu tootmissüsteemi toimimist.

Digitaalse ajastu loomisega on kasutusele võetud elektrooniliselt juhitavate trükikodade ja muutuva pikkusega, kõrgekvaliteediliste satelliit-fleksopresside Tachys-seeria.

Üheksa, rakendage trükitoodete kvaliteedi parandamiseks asjakohast kõrgtehnoloogiat

Uued flexo ja gravureerimisseadmed kasutavad väga tõhusaid servomootorite mootoreid, mis jälgivad automaatselt kiirust, et tagada väga täpsed seadistused trükkimisrõhule, trükipikkusele, plaadile ja põhimiku paksusele. Lahtimis- / kerimisüksust saab DC-mootoriga täpselt reguleerida.

Õhukese plaadi tehnoloogia, arvutiplaatide tehnoloogia, UV-trükivärvide ja kõrgtraadiga keraamiliste anilox-rullide kasutamine võib oluliselt parandada fleksotrükiste kvaliteeti ja taset.