Kas sigaretipaki tootmise standardimist saab saavutada vaid nelja sammuga? Kas olete seda õppinud?
Sigaretipaki printimiskvaliteedi järjepidevuse paremaks säilitamiseks peavad operaatorid tegema tootmise ajal standardseid toiminguid vastavalt tööprotseduuridele, et vältida erinevate töötajate isiklikest eelistustest ja harjumustest lähtuvat ülesannete täitmist. Standardsete toimingute saavutamiseks on vaja standardseid tööprotseduure (SOP), tooteprotsessi tehnilisi standardeid ja asjakohaseid tootekvaliteedi kontrollimise meetodeid. Praktilisele töökogemusele tuginedes kasutab autor ettevõtte toodetud toodet-Jinmantangi sigaretipakk "Golden Leaf"-näitena, et selgitada, kuidas tootmisprotsessis standardseid toiminguid rakendada. Standardsete tööprotseduuride väljatöötamineStandardne tööprotseduur (SOP) viitab standardiseeritud vormingule, konkreetse töö etappide juhendi ja nõuete reguleeritud vormingule. Lihtsamalt öeldes täpsustab ja optimeerib SOP protseduuri peamisi kontrollpunkte. Juhtkonna vaatenurgast võib SOP lühendada uute töötajate õppimisaega, kui nad tegelevad tundmatute ja keeruliste ülesannetega, ning nende sammude järgimine aitab vältida vigu ja möödalaskmisi. SOP-id töötatakse välja pideva praktilise kogemuse kaudu ja need kujutavad endast praegustes tingimustes optimeeritud tööprotseduuri ülesehitust. Tavaliselt on neil järgmised funktsioonid: esiteks tööaja säästmine; teiseks ressursside raiskamise vähendamine; kolmandaks tootmise stabiilsuse saavutamine. Nende vormid ja kasutusmeetodid on lihtsad, intuitiivsed ja hõlpsasti mõistetavad, mistõttu on need tõhusad vahendid personalile, et saada kiiresti tegevusjuhiseid.SOPide kehtestamisel tuleb arvestada mitme elemendiga: esimene element on standardid, teine protsess ja kolmas toimivus.01. StandardidTööprotseduuride aluseks olevad standardid hõlmavad peamiselt operaatorite käitumisnorme, tootmis- ja abiseadmete tehnilisi parameetreid, protsessi tehnilisi standardeid ja toote kvaliteedinõudeid ning muid ettevõtte poolt määratud juhtimisnõudeid.02. ProtsessProtsess hõlmab peamiselt seadmete ettevalmistamise etappi, abiseadmete paigaldamise ja reguleerimise etappi, seadmete tööetappi ja töö lõpetamise etappi. See keskendub peamistele tootmiselementidele, nagu "inimene, masin, materjal, meetod, keskkond ja mõõtmine".03. KasutatavusOperability võtab peamiselt arvesse selliseid tegureid nagu seadmete omadused, operaatori oskuste tase, tootmisruumi keskkond ja toote tootmisprotsessi nõuded. Meie ettevõttes "Golden Leaf" Jinmantangi sigaretipaki tootmiseks kasutatav trükiseade on Bost ten{17}}värviline sügavtrükipress, millel on lehe-lõikamine. Tooteprotsessi tehniliste standardite väljatöötamineTooteprotsessi tehnilised standardid hõlmavad toote tehnilisi standardeid ja tootmisprotsessi standardeid. Toote tehnilised standardid viitavad peamiselt standardteabele, mis sisaldub kõrgema-taseme tehniliste osakondade väljastatud võrdlusnäidistes, nagu toote mõõtmed ja kuju, voltide jäikus, välimuse värv, trüki- ja fooliumimustrid ning nende asukohasuhted. Seda teavet tuleb tootmises tõlgendada ja reprodutseerida. Tootmisprotsessi standardid viitavad standarditele, mis on kehtestatud tootmise käigus vastavalt toote omadustele, seadmete jõudlusele ja nõutavatele materjalidele; kahte tüüpi standardeid tuleb välja töötada koos.Toote tehniliste standardite üksikasjalik tõlgendamine on vajalik. Trükitud ja fooliumiga mustrite suurus ja suhteline asukoht, stantsi{26}}lõigete ja kortsude mõõtmed ja asukohad kujunduse suhtes peavad olema täpselt kvantifitseeritud. Aluspaberi ja metalliseeritud kile tüübid ja spetsifikatsioonid, tinditüübid ja viskoossused, trükivärvide järjestus ja seadmete protsessi tehnilised parameetrid peavad kõik olema tootmisprotsessi standardites selgelt välja toodud, et tagada toote kvaliteedi saavutamine tootmise ajal parema ühtluse saavutamine, tootja kvaliteedistandarditele ja pakendamismasina kohandatavuse nõuetele vastamine. "Golden Leaf" Jinmantangi sigaretipaki tehnilised standardid on näidatud joonisel 1.
Joonis 1 "Kuldne leht" Jinmantangi sigaretipaki tehnilised standardid (ühik: cm) Kasutage sobivaid kontrollimeetodeid. Siinsed kontrollimeetodid viitavad peamiselt tootmise ajal kasutatud füüsilistele kontrollimeetoditele. Tooteprotsessi tehnilisi standardeid põhjalikult tõlgendades ja nendest kasutatavateks tööriistadeks teisendades saab luua fooliumi tembeldamise, reljeeftrükkimise ja stantsimise{2}}lõikamise protseduuride jaoks tootmisprotsessi juhendkaardid ning need tootmismasinatele üles riputada. Juhendikaardid peaksid sisaldama tehnilisi parameetreid, mida tuleb kontrollida iga tootmisetapi ajal, samuti protsessi kvaliteedi standardparameetreid enesekontrolliks-, eelkõige täpsustades erinevate mustrite vahelised kaugused, kaugus mustrist stantsi -lõikeservani ja jäikusnõuded igale voltimisjoonele. Samal ajal toodetakse standardnäidisega kileplaadid, mis vastavad sisule 2 (vt joonist muster2). Kileplaadid on suure läbipaistvusega ja ei deformeeru kergesti. Kontrollimise käigus asetatakse kileplaat toote kohale, et oleks võimalik võrrelda kilel ja tootel olevaid mustreid. See näitab kohe, kas mustri mõõtmed ja suhtelised asendid tootel on täpsed ning kas kõrvalekalded vastavad kvaliteedinõuetele. See meetod on väga mugav masinaoperaatoritele, kes teostavad{12}}tootmise ajal enesekontrolli, parandades nii kontrollimise kiirust kui ka täpsust.
Joonis 2 Kilelehe tuvastamine Standardiseeritud töötulemuste konsolideerimine Pärast teatud töö- ja kontrolliperioodi on ettevõte üle vaadanud ja täiustanud valdkondi, mis vajavad standardiseeritud tööprotsessis täiustamist. Tulemuste konsolideerimiseks on see koostatud joonisel 3 näidatud "SOP standardiseeritud tööprotsessi käsiraamatusse" ja "protsessitehnoloogia standardite käsiraamatusse". Neid käsiraamatuid jagatakse tehnilisele juhtkonnale ja masinaoperaatoritele ning neile pakutakse koolitust, et tagada juhendi sisu mõistmine ja valdamine. Tegelikus tootmises viiakse toimingud läbi vastavalt standarditele, tagades seeläbi toote kvaliteedi ühtsuse ja ühtsuse.
Joonis 3 Standardne kasutusjuhend