Värvi trükkimise üleprintimise täpsusanalüüs
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Värviplaadi valmistamine on värvi lagunemisprotsess ja värvitrükk on värvikombinatsiooniprotsess. Seda värvikombinatsiooniprotsessi nimetatakse üleprintimiseks. Värviprintimise miinimumnõue on see, et üleprintimine on täpne, st iga mustvalge kujutis asetseb samas asendis samas asendis ja lõpuks muutub trükiste partii originaali suhtes ustavaks. Tootmisprotsessis on erinevatel põhjustel siiski lihtne põhjustada toote ületrüki viga, mis ületab standardi, nii et paljud tooted muutuvad defektseteks või jäätmeteks, põhjustades ettevõttele suuri kahjusid. Seetõttu on enamik trükitöötajaid teinud selleks häbiväärseid jõupingutusi ja kokku võtnud mõned väärtuslikud kogemused. Selleks, et paremini suhelda ja õppida, arutatakse siinkohal üleprintimise täpsuse printimise küsimust.
Esiteks, üleprintimise täpsust mõjutavad tegurid
Üleprintimise täpsust mõjutavad mitmed tegurid. Lisaks plaaditegurite põhjustatud filmivigale kirjeldatakse mitmeid trükkimise peamisi aspekte järgmiselt:
1. Trükiplaadi mõju üleprintimise täpsusele
Litograafia trükiplaadid on nüüd enamasti õhukesed ja kerged alumiiniumid. Trükiprotsessi ajal mõjutab trükivärvi täpsust selle kuju või maht.
Trükiplaadi deformatsiooni põhjustab ligikaudu kaks aspekti, millest esimene on veniv deformatsioon ja teine on küpsetamise deformatsioon. Venitamine ja venitamine tähendab seda, et kalibreerimisprotsessi ajal pikeneb koormuse ja joonistamise ajal operaatori poolt rakendatud ebaõige jõu tõttu trükkplaadi ümbermõõt (piklik) ja paigutuse muutumisest tingitud ületrükkimine on ebatäpne . Küpsetamise deformatsioon viitab trükiplaadi lineaarse suuruse muutumisele ebakorrektse küpsemise tõttu, et parandada kuivatatud PS plaadi trükikestust. Nagu me kõik teame, on enamikul metallidel omadus termiliselt laiendada. Kui plaati kuumutatakse ahjus 250 kraadi Celsiuse järgi, küpsetatakse plaadi alust pehmeks, mis mõjutab plaadi suuruse stabiilsust. Ahju temperatuur on ebaühtlane või liiga küpsetatud. Rasketel juhtudel põhjustab see jäätmeid.
2. Rullvoodri mõju ületrükimistäpsusele võib tagada, et trükiplaadi, kummi ja reljeeftrüki 3 rulli lineaarkiirus on järjepidev ning ülekanne saab teatud rõhul tõhusalt läbi viia. Kui plaadi silindripea on liiga paks, suureneb trumli raadius vastavalt. Samal nurkkiirusel kiirendatakse rulli pinna lineaarset kiirust suurendatud raadiusega. Saadud kiiruse erinevus ei põhjusta trükiplaadi kulumist, vaid põhjustab ka paigutuse kujutise suuruse kokkusurumise esi- ja tagaosas. Kui rullvooder on liiga õhuke ja raadius on vastavalt vähendatud, muutub rulli pinna lineaarne kiirus aeglaseks ja punkt pikeneb ülekandeprotsessi ajal, mis põhjustab kujutise ala "suurendamise", mille tulemuseks on ebatäpne. üleprintimine. Kahevärvilisel masinal on see nähtus eriti märgatav.
3, paberi mõju üleprintimise täpsusele
Litograafias on kõige olulisem mõju üleprintimisele paber, eriti ofsettpaber. Seda paberist põhjustatud ületrükkimist ei ole kerge kontrollida.
Paberi koostis on peamiselt kiud. Kiu omadused on vee turse ja sünerees. Ofsettrükiprotsessis, kui esimene värv on trükitud ja teine värv on seatud, ei ole paberi laienemisest ja kokkutõmbumisest tingitud üleprintimine ilmne. Paberil on kõrge konstruktsioonitugevus, hea siledus, paks kate ja väike veeimavus. See on eriti tõsine mõningate lahtiste struktuuride, kerge suuruse ja tugeva veekogumisega paberite puhul.
Paberi teleskoopilise deformatsiooni mõjutavad ümbritseva keskkonna temperatuuri ja niiskuse muutused ning trummel surub see trükiprotsessi ajal. Squeeze põhjustab paberi suu suust väljapoole laienemise ja ületrükivigu on suurem kui otsa mõlemal küljel. Seda nähtust nimetatakse sageli "nurgaks".
4, mehaaniliste aspektide mõju ületrükile
Trükitud paberit tuleb mehaaniliste komponentide abil tõhusalt kontrollida algusest lõpuni ja suhteline asend peab edastamise ja ülekande ajal olema stabiilne. Ainult sel viisil on võimalik täita ületrükimistäpsuse nõudeid, vastasel juhul mõjutab ülerõhutäpsus suuresti. Peamised mõjud on järgmised: Esiteks, paberi positsioneerimine, st mehaaniliste reeglite osade probleem, põhjustab ületrükkimise ebatäpsuse; teine on see, et paberi ülekandmise ja üleandmise ajal muutub paberi suhteline asend ebastabiilse üleandmise tõttu. Üleprintimine ei ole lubatud.
Lisaks sellele, kui paber on trumlist maha kooritud, on see kleepunud ja koorunud. Kui haardejõud ei lööb koorimisjõudu, tõmbub paber kokku ja tekib väike nihe. See nähtus näib olevat ebatäpne üleüldine trükkimine ühel masinal ja mitmevärvilise masina kummitava kujutisena.
Teiseks üleprintimise täpsuse kontrollimeetod
Üleprintimise täpsust mõjutavate tegurite puhul võetakse vastu vastavad kontrollimeetmed, et saavutada täpne trükkimine.
1. Trükiplaadi küpsetusprotsessi jaoks peab ahju temperatuur olema ...
Kooli versioon peab olema standarditud, plaadi asukoht on tsentreeritud, plaat on positiivne ja plaadi kruvid on kinnitatud. Plaadi tõmmates pingutage kruvid. Niikaua kui jõud on mõõdukas, väldib see tavaliselt plaadi deformatsiooni.
2. Rulli keskmist kaugust mõõdetakse rangelt vastavalt standardile. Võlli telje telg on vajalik horisontaalselt ja voodri arvutus on õige. Pärast head vooderdust tehke stressitest. Üldiselt võetakse “ekraani esitamise”, “kaardi joonistamise” ja “baari vajutamise” meetodid selleks, et tagada „survetaseme” täitmine trükitäpsuse nõuete täitmiseks.
3, et lahendada paberi mõju üleprintimise täpsusele, on raske ja sellega on seotud palju tegureid. Paberi prinditavuse parandamiseks ja selle stabiilsuse suurendamiseks tuleks trükikeskkonna temperatuuri ja niiskust hoida võimalikult suhteliselt konstantsena. Samal ajal saavutatakse vastavalt paberi "viivitusefektile" paberi eelpressi töötlemine. Tavaline meetod on riputada ja riputada paber, nii et paberi veesisaldus on suhteliselt tasakaalus õhuniiskusega, mis võib vähendada paberi tundlikkust keskkonnale.
Suurema täpsusega väljatrükkide puhul võite kasutada paberile paberi esmakordset printimist, et paber oleks täielikult imenduv ja vajutage paberile enne prinditööd. See on "nurgas" ja laienemisefektis tõhusam, kuid maksumus on suurem.
4, trükiprotsessi nõuded, juhul kui ei ole kuivatatud, siis väikseima vee kasutamine.
5. Masina poolt tekitatud ületrükkimine ei ole täpne, peamiselt reguleeritud osade hammaste lagunemine. Eelreguleerimise nõuded on järgmised: vastavalt paberi paksusele on kõrguse asend korrektselt reguleeritud ning esilaterna paberipunkti ühendus on trumli teljega paralleelne; kaugeleulatuva vaate nõue on: paberi tõmbamine on usaldusväärne. Iga paberi ja paberi transpordikomponent peab tagama, et paber jookseb sirgjooneliselt. Iga paberi hamba jõud peaks olema ühtlane ja ühtlane ning paberi avamine peaks olema täpne. Kui kaks hamba antakse üle, peaks paberil olema piisavalt aega paberi tõhusa juhtimise tagamiseks. Lisaks peavad rullid ja hambad olema vaba liikumisest.
Eespool nimetatud nõuete täitmiseks saab tavapärastes tingimustes üleprintimise täpsust parandada, et saavutada kontrolli.