Ära jäta neid meetmeid kleepuva töö lahendamiseks!
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Ofsettrükiprotsessis on trükised üldine kvaliteediprobleem, mis põhjustab trükivärvi purunemise, jättes graafilise jälje sarnaselt lumehelbe punktidega; rasked põhjustavad trükitoodete üksteise kleepumist ja eraldamine on keeruline. Tõsiselt mõjutab trükitud toodete kvaliteeti ja isegi prinditud toodete lammutamist. Oma pikaajalise töökogemuse põhjal ofsettrükis on autor kokku võtnud seitse üldist lihtsat kleepuvat printimist ja analüüsinud kleepimismehhanismi ükshaaval ja pakutud toimetulekustrateegiat.
Seitse tavalist väljatrükki on lihtne kinni hoida
1. Kuldne ja hõbedane tindi trükkimine
Kuld- ja hõbe tindid on valmistatud spetsiaalsetest sideainetest ja kuld- ja hõbedapulbritest ning paberile tungimine on palju väiksem kui tavalised tindid. Märkide ja mustrite trükkimisel kulla ja hõbe tindiga on paberi pinnal oksüdeeritud ja konjunktivaator aeglane ning nõutav kuivatamisaeg on pikk, mis põhjustab prinditud materjalide määrdumise.
2. Välja trükkimine
Paberile tahke efekti printimiseks on vaja tindi kogust suurendada, kuid kui paber on tindiga küllastunud, koguneb liigne tint paberi pinnale, nii et oksüdeerunud ja konjunktiivne kiirus on paberi pinnal olev tint muutub aeglasemaks ja vajalik kuivamisaeg muutub pikemaks. Pikk, mis muudab pildid kergesti mustaks.
Lisaks sellele, kui märgi juuksed või trükimärgid trükitakse nelja värvi üleprintimisega, kuna tindi kogupindala pindala kohta on küllastunud, on tindi kiht paks, mis võib eriti põhjustada prinditud materjalide määrdumist. Statistika kohaselt, kui kõik trükitud tooted on määrdunud, siis trükitakse märgi juuksed ja kasutades nelja värvi üleprintimist teksti printimiseks suur osa trükistest. Seda olukorda ei tohiks alahinnata.
3. Eriline paberi trükkimine
Eripaber viitab paberile, mis ei ole tavaline kaetud paber, ofsettpaber, valge paber jne, nagu näiteks Gretel, Glas, Pure Wood ja Meisha kaubamärgid, mida kasutavad autori ettevõte. Tänu spetsiaalsele paberitootmisprotsessile muudab spetsiaalne paber trükiefekti unikaalseks, mida mõned kasutajad eelistavad, nii et seda kasutatakse üha enam kaane ja sisemise lehe trükkimisel. Siiski on spetsiaalse paberkiudu pinna poorsus väike ja kapillaari adsorptsioon tindile on nõrk, mis põhjustab tindi tungimist paberi sisemusse, mis põhjustab kergesti trükise. määrdunud.
4. Vale trükkimise surve
Selleks, et tint saaks paberile hästi üle kanda, peab trükkimisrõhk olema sobiv. Trükirõhu ja tindi ülekandmise summa vaheline seos.
On näha, et katkendjoonega tähistatud AB-segment on trükirõhu ebaregulaarne faas ja tindi ülekande suurus; BC-segment on tindi ülekandemahu suurenev faas, kui trükirõhk suureneb; CD segment on trükkimisrõhk ja tint. Ülekande summa teostatavus on suhteliselt konstantne; DE-segment on etapp, kus trükkimisrõhk hakkab olema liiga suur ja tindi ülekandesumma hakkab tasakaalustuma; EF-segment on etapp, kus trükkimisrõhk on liiga suur ja tindi ülekandekogus on tõsiselt tasakaalustamata. Nende hulgas on P3 ideaalne trükkimispunkt ja P4 on trükkimisrõhu kriitiline punkt.
Nagu ülaltoodud analüüsist nähtub, varieerub tindi ülekande kogus sõltuvalt trükirõhust. Tegelikus printimises, kui trükkimisrõhk on liiga suur või liiga väike, ei saa tinti hästi üle kanda ja punkti ei saa täielikult taastada, muutes värvi raskeks. Tõendava efekti saavutamiseks tõstab operaator tavaliselt tindi kogust, mis põhjustab prindi mustuse.
5. Liiga palju paberipakke või söödet
Tegelikus tootmisprotsessis kasutatakse mõnikord kaardi mugavuse huvides sageli ülesannet, operaator asendab sageli paberilaua pärast paberi täis paberit, mis tekitab trükiste jaoks varjatud ohu. Tint viiakse paberile ja ei ole piisavalt kuivatatud. Kui paber on virnastatud liiga kõrgele, allutatakse alumise kihi paberile suur koormus, mis põhjustab printimise kleepumise. Lisaks sellele võib paberi ebakorrektse reguleerimise korral olla valesti joondatud või valesti paigutatud ning paber võib olla määrdunud kõigil neljal küljel.
6. Tolmutoru on blokeeritud
Tolmuimeja paigaldamine neljavärvilisele ofsettrükile (vähem infrapunakuivatust) on oluline vahend, mis takistab printimise kleepumist. See juhtub siiski mõnikord: tolmuimeja digitaalne ekraan näitab, et pulbri kogus on piisavalt suur ja pulbri kogus mahutis on piisav ning trükitud toode on ikka kleepuv. Pärast uurimist leiti, et pulbri pihustustoru oli blokeeritud lisanditega, mis põhjustasid pulbri voolumata voolu, mis põhjustas trükiste mustuse.
7. Tindi emulgeerimine
Pärast tindi emulgeerimist moodustub "õli-vees" vorm, mis muudab tindi jõudlust. Emulgeeritud tindiga trükkimisel on prinditud esemeid lihtne põhjustada. Isegi kui papp on kinnitatud ja pulbri kogus suureneb, ei ole see vajalik. Vahetage tint.
Ennetav lahendus
1. Rõhk on veidi suurem, tindi kiht on veidi õhem
Tegelikus tootmises on trükirõhu kontroll väga oluline osa. Nagu on näha jooniselt fig 1, on vaja reguleerida trükkimisrõhku umbes P3-le (see on ainult põhimõte, paberi paksus, trükkimisrõhu väärtus ja kapteni kogemus) ja trükkimine. rõhku saab kontrollida. Veidi kõrgem kui P3, nii kaua, kuni eelseadistatud tindi kogus saavutab graafilised nõuded, isegi kui tindi maht on veidi madalam, on tint väga täis, on tindikihi paksus põhimõtteliselt paberi tolerantsis, oksüdeerunud kile on kiire ja trükitud valmistoode või pooltoode on valmis. Ei teki mustust. Trükiprotsessi töökindluse suurendamiseks pakub autor järgmist kogemust: kontrollib tindi kogust rangelt, kui trükkimisrõhk vastab standardile, ja tihendab tindiga sõrme nagu tavaliselt, kui kleepumisvastane tunne on olemas ja sõrmele ei ole liigset tinti. Selliselt trükitud osad on eksitavad ja ei pruugi kergesti põhjustada prinditud materjalide määrdumist.
2. Tindi kontsentratsioon suureneb, kui prindivärv prinditakse.
Kui värvi värvi trükkimine on tindi tihedust asjakohaselt suurendatud, võib tindi etteande kogust vähendada ja värvi nõuet on võimalik saavutada väikese koguse tindiga, st nn tume tint on tumedam, printimine on kergem ", eriti värvirõhu printimiseks. Kui efekt on ilmsem. Näiteks, kui prindite helekollast värvi, võite lisada mõnda keskmist kollast tinti ja kuldpunase värviga printimisel võite lisada punase tindi. Need meetmed võivad suurendada tindi kontsentratsiooni ja vähendada tindikile paksust, takistades seega tõhusalt trükiste kleepumist.
3. tegutsema kooskõlas põhimõttega „kolm korterit, kaks väikest, üks saldo”;
“Sanping” tähendab, et kummist rull on tasane, trükiplaat on tasane ja pakend on tasane; „kaks väikest” tähendab seda, et vee ämbri vedeliku pH väärtus ja vee maht on väikesed ning veepaagi vedeliku pH väärtust tuleb kontrollida 4,5–5,5 juures. Kui eeldada, et see ei ole määrdunud, seda väiksem on veekogus, seda parem on vältida tindi emulgeerimist ja trükiste kleepumist suurtes tintides; "üks tasakaal" tähendab tindi tasakaalu. See on printimise põhireegel ja tal on oluline roll toote kvaliteedi protsessi kontrollimisel.
4. Jälgige alati, kas pulberpihustusseade on normaalne.
Tegelikus tootmises on vaja pöörata tähelepanu mitte ainult sellele, kas pulberpihustusseade on avatud või mitte, vaid ka seda, kas pulber on blokeeritud või mitte. Spetsiifiline kontrollimeetod on järgmine: õrnalt libistage paber sõrmega, et näha, kas pulbri kogus sõrmele vastab pulbri suurusele. Kui sõrmel on ainult väike pulber ja pulbri kogus on liiga suur, võib pulbri tee olla ummistus, täiendav seisakontroll on vajalik. Etapid on järgmised: (1) Kontrollige pulbri tee alumist toru. Avage tarneahela kohal olev kaitsekate, võtke tükk mustast särgist (vaatluse lihtsustamiseks) ja asetage see pulbri jaotustoru alla ja vajutage pulberlülitit. Kui mustal särgil on valge pulber, tähendab see, et pulbri all olev toru on normaalne; kui mustal särgil puudub valge pulber, tähendab see, et torujuhe on blokeeritud. Sel ajal saab offsettrükimasina õhukompressorit ühendada õhutoruga, et puhastada gaas blokeeritud torusse. Puhastage määrdunud asjad. (2) Kontrollige pulbrite kogu torustikku. Võib otsustada, kas kogu torujuhe on normaalne, jälgides pulbri koguse vähenemist toonerikassetis.
5. Kasutage lõikeplaati
Kartongi kasutamiseks on kaks eesmärki: üks on trükitud paberipaki kõrguse kontrollimine, tavaliselt 300-500 paberilehte on just õige kõrgus; teiseks on suurendada trükiste ja õhu vahelist kontaktiruumi, hõlbustada ventilatsiooni, luua tingimused tindi oksüdeerunud sidekesta jaoks, eriti selleks, et kasutada trükkimiseks spetsiaalset paberit või kuld- ja hõbemustrit või on vaja printida tindikile aeglase oksüdeerumise tõttu on põllul või suurel hulgal tindi neeldumist, papi kasutamine on parim valik. Lisaks võib papi kasutamine vähendada ka pulbrilise pihustuse kogust, mis on kuumtöötlemisel suure tähtsusega kuumade osade, näiteks kuuma stantsimise, kilekatte jms jaoks.
Tihtipeale puutun ma väga ilusate trükidega, kuid liiga suure pulbrilise pihustuse tõttu on filmi katmine keeruline ja sellised probleemid nagu pulbriline skorpion ja pulber, mis vähendab oluliselt trükitud toodete kvaliteeti. . Samal ajal võib pulberpihustite ülemäärane kogus kahjustada keskkonda ja käitaja keha. "Mitmekihiline plaat, vähem pulberpihustit" peaks olema mõlemale poolele kasulik lähenemisviis.
Lühidalt öeldes on trükk määrdunud ja see on suur probleem, mis tihtipeale trükib operaatorile ja mõjutab trükitud toote kvaliteeti. Käesolevas dokumendis on välja pakutud mitmeid ühiseid trükkimise kleepumisega seotud olukordi ja toimetulekustrateegiaid, kuid tegelikus tootmises kleepuvad tegurid võivad olla keerulisemad, mis nõuab trükikojatel, eriti pilootidel head mõtlemis-, analüüsi- ja kokkuvõtetööd. Paberitulemuste, trükkimisrõhu, tindi mahu reguleerimise, tolmu staatuse jms täielikuks haaramiseks, et printida kõrge kvaliteediga ja rahuldavate kasutajate tooteid.