CD trükitehnoloogia üldine ülevaade
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1 CD trükkimise tehnoloogia
2 kvaliteedikontrollipunkti
2.1 CD-trükkimise punktid 2.2 CD-trükikarbikute valik ja katsetamine 2.3 Filmi tootmiskvaliteet 2.4 Töökeskkond 2.5 Valge taust
3 ühist probleemi ja lahendusi
3.1 Elektrostaatiliste probleemide printimine 3.2 Plaadi kallutamise probleem 3.3 Katsetamine fenomeni segamise standardi puudumisel
1 CD trükkimise tehnoloogia
Varem tehti enamik plaadil olevat värvigraafikat ekraaniprintimisega. Kuid viimastel aastatel on optiliste ketaste tehnoloogia pidev arendamine muutunud üha laialdasemaks DVD-plaatide toodete rakendamiseks ning ketasplaatide dekoratiivse kvaliteedi kvaliteet muutub üha kõrgemaks. Selle turu arengusuundumuse tagamiseks on optiliste ketaste toodete taasesitusfunktsiooni tagamiseks ja kõrgemate heli- ja värvimisnõuete täitmise tagamiseks muutunud optiliste ketaste printimiseks veevaba ofsettrükk (enamikul juhtudel ekraaniprintimine koos veevaba офсетной печати). tehnoloogia. .
2 kvaliteedikontrollipunkti
CD trükkimispunktid
Alusmaterjalide erinevuse tõttu on optilise ketta printimise ja traditsioonilise paberkandja trükkimise vahel palju olulisi erinevusi. Kuid tõsiasi, CD-trükkimine pole nii keeruline, kui traditsiooniline paberkandja trükkimine. Niikaua kui sa kapteni kvaliteedikontrolli tegevust, saate printida tooteid, mis rahuldavad kliente. Enamik tehnikuid usub, et CD-ROMi printimise kvaliteedi parandamiseks on kriitiline alljärgnevate tegurite kontroll ja nende lingid on oma kogemused.
Optiliste ketaste printimise tarbekaupade valimine ja katsetamine
(1) spetsiaalne UV tint
1UV trükivärv
Optilise ketta printimise jaoks mõeldud ultraviolettkiirte trükivärv vajab suurt küllastumist, head läbipaistvust, head tisotroopiat ja peeneid ja ühtlaseid tindi osakesi. Tagamaks, et tindipigmendi osakesed läbiksid silma võrdselt, peaks osakeste suurus olema 1 / silma kohta. 4 kuni 1/3. Adobe'i tindiga CD- ja VCD-tüüpi plaatide printimiseks peaks lisaks eespool toodud nõuetele olema ka hea nakkuvus PC (polükarbonaadist) materjalidega. DVD-tüüpi plaadiprintimise jaoks kasutatav UV-tint on UV-kuivatamise ajal vähese kokkutõmbumisega; ja tindikiht on õhuke ja ühtlane, et minimiseerida DVD-lise tasakaalu ja kõrglahutuse mõju ultraviolettkiirguse kõvenemise ajal.
2UV veevaba nihkega tindiga
UV-veevaba offsettrükivärv optiliste ketaste printimiseks nõuab suurt läbipaistvust, peenikeste pigmentide osakaalu, elegantset värvi, tugevat värvimisvõimet, tindi viskoossust ei tohiks olla liiga väike, thixotropy ei tohiks olla liiga suur, ei tohiks saagise väärtust olla liiga kõrge ja reoloogia peaks olema hea.
Lisaks eriliste UV-tindipõhimõtete põhinõuetele on optiliste ketaste printimiseks palju kunstlikke eeskirju. Ühe optilise ketta (nt printeri, digitaalkaamera, skanner jne) töötlemisel peab optilise ketta printimise ettevõtte poolt kasutatav tindikette vastama rahvusvahelistele keskkonnakaitsenõuetele, st saama vastava rohelise keskkonnakaitse sertifikaadi ja tindiga trükitud toode. Selleks, et siseneda rahvusvahelisele turule.
(2) UV-kõvenemisseade
UV-kõvenemisseadme põhikoostis on ultraviolettlamp ja peegeldi kaanekirjatrükk. Seadme funktsioon on puhastada tinti ketta pinnal UV-kiirguse kiirgusega. See seade on optiliste ketaste trükiseadmete jaoks väga kriitiline. UV-kõvenemise seade esitatakse pärast iga optilise ketta spetsiaalse ekraanimedriga masin iga värvigruppi ja optilise ketta spetsiaalne ofsettrükimasin on varustatud ainult UV-kõvenemisseadmete komplektiga pärast neljavärvilist printimist. Värvihalduse UV-lampi spektraalomadused peavad vastama tindi spektraalomadustele, vastasel juhul mõjutab see ketta pinnal oleva UV-tindi kuivust, mille tagajärjeks on sellised kvaliteediprobleemid nagu tindid.
(3) kaabits, katteplaat ja salve tihend
Skripera ja salve tihendi kvaliteet mängib olulist rolli sellepärast, et trükkimine on tasane või mitte. Tekike ja salve tihendite kvaliteet on tihedalt seotud veevaba ofsettrüki kvaliteediga. Kuna vesiveski ofsettrükist läheb graafika trükiplaadilt üle katele ja viiakse lõpuks optilise ketta trükipinnale.
(4) Testimisseadmed
Tuvastamine on kvaliteetse optilise ketta printimise hädavajalik osa. Üldine avastamissuhtlus on optilise ketta trükitud pinna värvide erinevuse tuvastamine standardvalgusallikana ja UV-lambi ja UV-tindi spektraalomaduste võrdlemine UV-energia detektoriga. . Praegu kasutatakse optiliste ketaste printimiseks tavapäraselt kasutatavaid katseseadmeid: standardvalgusallika, elektroonilise arvutuse võrrandi õli reguleerimise skaalat, UV-energia detektorit, ID-koodi kontrollseadet jms. Internetis reaalajas jälgimise trükkimisseadmetes on olemas ka mõned professionaalsed testimisseadmed, näiteks Papageno, Basleri ketast avastamise süsteem, kus Papageno plaatide tuvastamise süsteemi kasutatakse defektide printimispinna kontrollimiseks, Basler ketas tuvastamise süsteem on ketas kontrollimiseks. Infopaberi defekti ja südamiku numbri õigsus.
Filmi tootmise kvaliteet
Praegu ei ole kodus CD-ROMi trükkimine kasutusele võtnud CTP-d (arvutitehnoloogia). Seepärast kasutab eelkirjelduse link ikkagi traditsioonilist plaat valmistamise meetodit. Kui klient pakub elektroonilist paberipaketti, kasutatakse filmi väljastamiseks laserit, nii et filmi kvaliteet mõjutaks otseselt plaadi viimast prindikvaliteeti. Presidendipersonal peaks vastavalt kasutatavale trükkimismeetodile tegema asjakohaseid kohandusi ja protseduure.
Ekraaniprintimise ekraanijoonte arv on alla 133 joonu / tolli, täppistooni reproduktsioonivahemik on 10% kuni 90%, tekstiline ja õhuke joone laius ei ole väiksem kui 50μm; filtri ekraanijoonte arv vesivaba ofsettrüki jaoks. Juhtpaneel on 200 rida / tolli kohta ja punkttoonide reprodutseerimise vahemik on 2% kuni 98%.
Tootmise kvaliteedi tagamiseks on kliendilt pakutud filmile esitatud mõned erinõuded (näiteks trükkimine).
1 filminõue on Zhengyangi tabletid Litong, film on sisse lülitatud.
2 Peategelaste või kujunduste mustrid ja mõningad mittetemperatuursed mustrid koos heledate ja tumedate värvidega peaksid ekraani joonte arvu kontrollima 80-120 rida / tolli ulatuses.
3 Trükitud graafika peab olema välisläbimõõduga 117 mm ja sisemise rõnga läbimõõduga 20 mm.
4 Iga filmi puhul peaks olema joondusrõngas ja see peab olema märgistatav 3 mm kaugusel ketta välisest läbimõõdust (st 126 mm läbimõõduga) tolerantsiga 0,1 mm. Joondamisjoon asub muster keskosas. Alumine, vasak ja parem positsioon on joondamisjoonte pikkus 15 mm ja laius 0,1 mm, nagu on näidatud joonisel 1.
5 Kinnitage plaknumbri number ja prinditud värv (PANTONE värviline number) või C, M, Y ja K värvirammud filmipinnale.
töökeskkond
Töökeskkonna temperatuuri, niiskuse ja puhtuse mõistlik kontroll ei saa mitte ainult vähendada mustade laikude printimist, vaid ka trükkimis- ja pakendamiskohtade poolt toodetud staatilise elektri trükkimise vähendamist, eriti vesiveski ofsettrükist. Plaadi kvaliteedi tagamiseks määrab üldine plaadi tootja, et trükikoja sisetemperatuur on 24 ° C ± 3 ° C, suhteline õhuniiskus on umbes 50% ja õhu puhtus on 100 000. Ettevõtted, kes on läbinud rahvusvahelise kvaliteedistandardite süsteemi sertifikaadi, registreerivad regulaarselt ka temperatuuri, niiskust ja puhtust.
Valge mängimine
Viimastel aastatel on kodumaiste tugevate optiliste ketaste tootjad kummitooted käivitanud kombineeritud siiditrükkide ja veevaba ofsettrükiseadmete, mille esmakordselt on valge taustkonfiguratsioon, siis on neljavärviline ofsettrükk ja UV-kõvenemine ühes trükis. Valmis pardal, seega kasutades ära siiditrüki ja ofsettrükkide eeliseid. Praegu peab enamik optilisest ketast trükkimisseadmetest, mis kasutavad veevaba ofsettrüki protsessi, kõigepealt kasutada ekraaniprintimist valgele standardile ja sertifitseerimisele. Lisaks on valge taust ka tootmisprotsessi mõningate defektide kattev mõju. Praegu kasutab DVD-tüüpi optiliste ketaste trükkimine peamiselt veevaba ofsettrüki. Kuna tindikiht on õhuke, et parandada optilise ketta pinna haardumist tindiga, kasutatakse enne trükkimist valge tausta saamiseks erilist valget tinti.
3 ühist probleemi ja lahendusi
Staatiline probleemi printimine
Plaadi materjal on PC-materjal, mida on lihtne printimisprotsessi ajal staatilist elektrit genereerida, ja see nähtus on väga tavaline trükkimise ajal. Ekraaniprintimise protsessis on kaabitsa liikumise tõttu täiesti hõõrunud võrk ja optiline ketas. Peale selle tekitab kaabitsa ja optiliste ketaste suhteline hõõrde liikumine suurel hulgal staatilist elektrit, mis lõppkokkuvõttes põhjustab optilise ketta pinnale sädeme nähtuse. Jäta must punkt.
Eeldusel, et trükikoja temperatuur ja niiskus on suhteliselt konstantsed, saab staatilist elektrit tõhusalt lahendada, eemaldades staatilise elektriseadme, näiteks juhtiva harja. Lisaks sellele on selle probleemi lahendus hea ka lahendus, et kontrollida käibevööndi temperatuuri ja niiskuse pakkumist, printimismasina niisutussüsteemi lisamine või trükimasina muutmine riba eemaldamiseks.
Plaadi kallutamise probleem
Tegelikult pole trükirõhk hästi reguleeritud, tindi valik pole õige, kõvenemise aeg ja kõvenemise temperatuur ei ole õiged, mis mitte ainult ei mõjuta optilise ketta trükikvaliteeti, vaid põhjustab ka plaadi kärpimist ja isegi hävitamist plaadi enda andmed. Plaadi materjal on valmistatud PC-materjalist. Kui trükikoormus on liiga suur, deformeerub PC-materjal. Paljud väikesed moonutused on palja silmaga nähtamatud, kuid nad muudavad plaadis salvestatud digitaalset teavet. Eelkõige moodustub kahe plaadi liimimine DVD-tüüpi optiliste ketastega ja kui trükirõhk on liiga suur, tekib optilise ketta kvaliteeti mõjutav vääruse deformatsioon.
Kui tinti pole korralikult valitud, on plaadi kokkutõmbamine UV-kuivatamise ajal liiga suur, mis võib põhjustada plaadi keerdumist. Tindi kokkutõmbumisest tingitud ketaskvaliteedi probleem on tootmisharu jaoks alati murettekitav, sest kui ketas pisut kahaneb, mõjutab see mitte ainult plaadi tasasust, vaid põhjustab ka professionaalsete seadmete võimet keskenduda andmete lugemisel . Seepärast on vaja, et tint ei väheneks UV-kõvenemisprotsessi käigus väheneks ega väheneks, st saavutada väike kokkutõmbumine. Ekraan trükis, kuna trükivärvi kiht on suhteliselt paks, on ka kokkutõmbumise nähtus tõsine. Samamoodi, kui tint ravib liiga kaua ja tindi kuivamise temperatuur on liiga kõrge, ketas deformeerub.
Forsettrükimasina liigse trükimõõduga tekitatud plaadi kallutamise probleemi tõttu tuleb optilise ketta ametlikuks trükkimiseks vastavalt kohandada ofsettrükimasinat prindikoormust. Esimeses etapis, enne kui tindimahuti pole tindiga, lase rullil umbes pool tundi CTP-d vajutada, seejärel tõmmata tinti rulli külge ja seejärel tõmmata trükivärvi, et trükivärv jääks trükkplaadile. Teine samm on paremini trükitava surve määramiseks testida ja siluda. Pidage meeles, et plaadil julgeoleku trükkimiseks ülekantud tindi koguse säilitamiseks tuleks silumisjälgi korral trükkimise rõhku asjakohaselt suurendada. Kolmas samm on trükkimise kiiruse silumine.
Tõend standardite puudumise kohta
Tootmises optilised kettad printimisettevõtted pakuvad oma klientidele allkirja kinnitust. Mõned inimesed kajastavad digitaaltrüki, klientide tõestuste kinnitamise protsess on väga tülikas ja aeganõudev. Kuna objektiivset standardit pole, tekib selline nähtus. On arusaadav, et digitaaltrüki tegeliku tootmise ja pressimisjärgse töötlemise käigus on klientide poolt tarnitud originaalmaterjalid erinevates vormides. Mõned kliendid pakuvad näidiseid, mõned pakuvad filmi ja mõned pakuvad elektroonilisi dokumente. Paigutusprojekt Selle keerulise olukorraga silmitsi seisavad CD-tootjad vaid vastavalt oma tarbimisharjumustele kohandusi vastavalt kliendi eelnõule, kuni klient on rahul.
Segatud nähtus
Siin mainitud segamisnähtus tähendab seda, et eri tüüpi optilised kettad segatakse pärast printimist või kui ühel optilise ketta tüübi A-külg ja B-pool on segaduses. See nähtus ilmneb optilise ketta printimise tootmises, mis mõjutab optilise ketta tootmistõhususe disaini ja suurendab oluliselt ka jäätmete arvu.
Muidugi, tuvastades plaadi ID-koodi spetsiaalse tuvastusseadmega, saab plaadi probleemi tõhusalt lahendada. Siiski, kui me tahame selle probleemi põhimõtteliselt lahendada, peaksime katsemeetodite täpsuse ja usaldusväärsuse tagamiseks standardima töötajate töökäitumist ja materjalide paigutamist. Tootmise käigus garanteerime, et printimisel masinale paigutatakse ainult üks masin. Pane erinevad kettad. Lisaks sellele, kui testkett on lõpptootes segatud, katse ketas lammutatakse otse.
Kvaliteetne CD-trükkimine tootevõrkude avaldamine on lahutamatu ettevõtjate kogemustest ja tootmisprotsessi juhtimise kontrollidest.
4 plaadi digitaaltrüki tehnoloogia
CD digitaalprintimise tehnoloogia - CD-trükimasin võib asendada traditsiooniliste trükiseadmetega nagu siiditrükk, trükivärv, trükkimine jne, ilma plaatide valmistamiseta, ilma värvimiseta ja kõrgema trükikvaliteediga kui traditsioonilised meetodid, lihtne masina töö, stabiilne jõudlus, üks -tundide kuvamine, printige otseselt värvimustrid, LOGO ja tekst plaadi pinnale, ilma et oleks vaja plaatide valmistamist, filmimist ja kuivamist. Nüüd on A3 / A2 peavoolu formaat rahuldada CD-ROMi väikeste ja keskmise suurusega ketaste printimise vajadusi. Tänu oma vabale ja paindlikule digitaaltrüki väljundrežiimile on seda mõne väikese ja keskmise suurusega plaaditootja jaoks laialdaselt soosinud, kõrvaldades vajaduse väikese ekraaniprintimise kulude ja aeglase kiiruse järele. Keeruline protsess.
Disc ekraaniprintimise tehnoloogia
Sõeltrükk võib printida plaate, mis on tugev ja kriimustuskindel ja millel on hea veekindlus.
Pildi kordustrükk võib olla kuni kaheksa värvi, kuid see sõltub ka paljundusaparaadi suutlikkusest silt printida. See teisendab pildi perforeeritud veebi ja tinti kinnitatakse ketta külge veebi abil, mis on sarnane vahapaberi trükkimisega.
Sõeltrükk on osutunud kõige efektiivsemaks ketta printimiseks, kusjuures 90% kettaprintimisest on trükitud ekraanile. Sõeltrükk on saadaval mitmesugustes rakendustes, alates ühevärvilisest teksti ja pildi printimist kuni neljavärvilise printimise.
Sületipaberi peamine areng on saada õhemat traadi läbimõõtu, vähendades seega tindi ja kile paksust, ja automaatse ekraani katmise protsess võib saavutada õhemat kile paksust ja peenemat punktlahutust.
Optiliste ketaste ekraaniprintimise valdkonnas on väga oluline valge tindi aluspind ja see on ka veevaba ofsettrüki aluspind. Nii testitasime kahe valge õli koostistega kahe kihi vahel, kasutades 140/34 silma. Silmiekraanides täiustatud valgete trükivärvide kasutamisel näeme, et trükitud kettad ei vasta kliimakatsetustele kiiresti.
Märkus: me kõik kasutavad A-klassi kettaprintimist, kahjustuse määra saab kontrollida 0,03% ulatuses, kui on normaalset kahju, siis me tingimusteta asendada!
5 CD-ekraani printimine staatiline kõrvaldamine
Mis on staatiline elekter? Aatomilisel seisukohast: mistahes neutraalne materjal, nagu näiteks plastist, paberist jms, on iga aatomi positiivselt laetud tuum ja ümbritsevas negatiivselt laetud elektronpilt, kui materjal läbib hõõrdumist. Pärast kontaktide eraldamist , isolatsioonimaterjali elektronid vabastatakse materjali pinnale.
Printimine, eriti ekraani trükkimisel, esineb sageli siis, kui veebi mall on substraadist välja võetud ja ekraani mustriosas olev tint ka tõmmatakse üles ja hõljub aluspinnast koheva "ämblikuga". Kui ekraan tõuseb, tõuseb "spider" substraadile enne ja pärast tuuletõmbumist, muutes substraadi pinna ja määrdunud servad. See nähtus on väga tüütu ja printer ei soovi seda näha. See on elektrostaatiline nähtus.
Mis on staatiline elekter? Aatomilisel seisukohast: mistahes neutraalne materjal, nagu näiteks plast, paber jne, on iga aatomi positiivselt laetud tuum ja ümbritsevas negatiivselt laetud elektronipilv, kui materjal kulgeb. Pärast hõõrdekontakti eraldamist saab isolatsioonimaterjali elektronid lastakse materjali pinnale. Näiteks keskkooli füüsikast klaasvangast hõõrutakse siidiga ja klaasist vardal toodetud staatiline elekter võib paberitükke imeda. Elektroni vähendatud materjali pind on positiivselt laetud ja materjali pind on elektronide poolt lisatud ülemääraste elektronidega negatiivselt laetud. Kui vähendatud elektronidega materjali täiendatakse negatiivse elektrienergiaga ja suurenenud elektronidega materjal on positiivselt laetud, siis on nende kahe materjali positiivsed ja negatiivsed tase tasakaalustatud. Siis kaks materjali on neutraalsed.
Optiliste ketaste printimiseks on nn ekraaniprintimine protsess, kus tinti kantakse substraadile ekraani ja kaabitsa suhtelisest liikumisest teatud kriimustusrõhu all. Ekraan (ekraan) ja kaabits (polüuretaan kaabits) on kõik isolaatorid. Siidiekraanil on need suhteliselt kraapitud ja hõõruda asendisse, eriti madalal niiskusel, mis põhjustab staatilist elektrit, mis mõjutab substraadi pinnatasu. Jaotuse staatus. Eelkõige on isoleermaterjalid, näiteks optiliste ketaste PC-alused, puute avamiseks mõeldud PET-lehed ja PVC-nimetus nime ja tähise jaoks, PP, plastpudelid jne, põhiliselt isolaatorid ja neid ei ole märgatud trükitöid. Staatiline elekter toodetakse. Näiteks, kui ekraaniprintimise kilelüliti on kaunistatud tindiga, kuna PET-kile alus on pinnale kaetud, on pinna kaitsmiseks kaetud PVC- või muu sarnane pind, millel on isekleepuv kile.