Kuidas eemaldada määrdunud probleemid valgustundlikel CTP plaatidel
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Uue tehnoloogia rakendamine ei ole täiesti sile. CTP arvutiplaatide valmistamise tehnoloogial on ka mõningaid probleeme, sealhulgas trükiplaadi trükikindlus ei ole ideaalne. Pärast printimist on paigutus lihtne mustuse eemaldamiseks ja printimine ei ole õige.
Trükiprotsessis võib CTP plaate käsitleda kolmes aspektis: plaadi kvaliteet, plaadi valmistamise protsessi korrektne töö ja trükkimisprobleemid.
Esiteks, plaadi kvaliteet
CTP plaatide transportimise ja ladustamise tingimused on ranged ja neil on teatud säilivusaeg. Näiteks tuleb see enne kokkupuudet panna pitseeritud pakendisse. Keskkond peaks olema kuiv ja jahe ning ainult siis, kui see on kollase valgusega kokku puutunud, saab pakendi avada kokkupuute ja arengu jaoks. Selle säilivusaeg on üldiselt üks. Umbes aasta. Tänu CTP plaadi suhteliselt madalale stabiilsusele on valgustundlik kiht PS-plaadist 1000 korda väiksem. Seetõttu mõjutab kerge tahtmatu mõju CTP plaadi pinnakattekihi keemilisi omadusi, nii et plaadi tühja osa hüdrofiilne omadus pärast kokkupuudet ja arengut mõjutab, põhjustades plaadi pinna pärast trükkimist. määrdunud.
CTP plaadi varases ostmises trükiti masina poolt toodetud plaat suurele alale ja seda oli raske eemaldada, seega oli vajalik uus plaat välja vahetada. Plaadile trükitud plaat, mis on valmistatud samades tingimustes just ostetud plaadimaterjaliga, on väga puhas ja ei ole määrdunud pinda. Korduvad võrdluskatsed on näidanud, et vanade plaatide kvaliteediga on probleeme. On võimalik, et plaadimaterjali kvaliteet ei ole tehasest välja lülitatud. Samuti on võimalik, et plaadimaterjali kvaliteet halveneb transportimise ja ladustamise käigus. Lahenduseks on nõuda, et tootja tagaks toote kvaliteedi, transpordi ja ladustamise protsessid rangelt vastavuses spetsifikatsioonidega.
Teiseks, kas plaadi valmistamise protsess on mõistlik
CTP plaadi ebapiisav säriaeg ja ebapiisav arendaja kontsentratsioon või arendusaeg muudavad ka CTP plaadi tühja osa hüdrofiilsed omadused ebarahuldavaks; see muudab ka CTP plaadi pärast masinale printimist kergesti määrdunud.
Siin on väike kogemus: kui me teame, et plaatide partii kvaliteediga on probleeme või kui arendaja kontsentratsioon CTP plaadiprinteril on mõnevõrra langenud ja see olukord põhjustab CTP plaadi printimise plaat pärast masina määrimist, võite enne masina trükkimist viia plaadi pinnale rahuldava tulemuse saavutamiseks õhuke kiht 100% niisutavat lahust. See põhineb ofsettrükiplaadi eelisjõulisusel õlistel või veepõhistel materjalidel. See tähendab, et kui trükiplaat puutub kokku milliste omadustega, on trükiplaadil teatud eelistatav afiinsus selle materjali suhtes ja purskkaevu lahus ise on veepõhine. Aine, mis soodustab trükiplaadi tühja osa hüdrofiilseid ja õlikindlaid omadusi. See hoiab ära paigutuse tühja osa mõjutamast tinti teatud ulatuses, et saavutada paigutuse määrdunud pind. Loomulikult on see vaid õiguskaitsevahend. Probleemi põhiline lahendus on see, et CTP versiooni säriaeg, arendaja kontsentratsioon ja arendusaeg peaksid olema sobivad. CTP plaadi kvaliteeti transpordi ja ladustamise ajal mõjutavad tegurid tuleks kõrvaldada.
Kolmandaks, trükkimise probleemid
Trükkimine on samuti otseselt seotud määrdunud probleemidega CTP plaatidel. Trükipressi tindirulli rõhu ebaõige reguleerimine tekitab kohe pasta, mis võib põhjustada ka määrdunud plaate. Kui CTP plaadi kvaliteet on kvalifitseeritud, on niiskuse lahuse kontsentratsioon sobiv, kui reguleeritakse veerulli ja sellega seotud rõhku, saavutatakse rahuldavad tulemused.
Pange tähele: Kuna puhastuspasta PS-versioon on CTP-plaadi kujutisele väga söövitav, ei ole plaadi määrimiseks määrdumispasta abil võimalik CTP-plaati vahetult pühkida. Plaadi pühkimine niisutuslahusega võib saavutada teatud mõju. Lisaks, kui plaadirulli kõvadus on liiga kõrge või kummi paksus on liiga õhuke, võib CTP plaat olla määrdunud. Seda seetõttu, et tindirulli kleepuv kiht ei ole piisavalt elastne ja selle pinna hõõrdumine trükiplaadi vastu on väga suur, põhjustades seega määrdunud plaadi.
Kui 72 mm läbimõõduga tindirulli töödeldi, olenemata sellest, millist trükivärvi rühma kasutati tindirulli, oli selle värvi trükiplaat kogu plaadil määrdunud ja teine tavaline tindirull seda probleemi ei olnud. Pärast ülevaatust on kapseldusrulli paksus liiga õhuke, nii et selle pehmus ja kõvadus on sobivad, kuid kogu kummikihi elastsus ei ole piisav ning trükiplaadi liuglõike jõud on liiga suur, põhjustades määrdunud plaat on loomulik. asi.