Kuidas eemaldada trükiplaat œ tavalised vead
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanega trükitud trükiseid, paberraamatute trükkimist, kõvakaanelist sülearvutit, spiraaltrükki, sadula stiching-raamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakenduskasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Printeritüüpe on palju ja kasutatud valgusallikad on erinevad. Siin tutvustame kasti tüüpi trükimasina konstruktsioonilisi omadusi ja kirjeldame erinevate kasti tüüpi trükimasinate ja tavaliste vigade erinevaid omadusi.
Kastitüüpi trükimasina kuju on kuubikujuline, ülemine kate on katteplaat ja õmbluse perifeeria on tihendatud kummiribaga ning sellel on käepide, mida saab vastu võtta. Trahhea on ühendatud vaakumpumba külge. Kasti ja väiketähtede vahel on ees lukud, tagaküljel hinged ja mõlemal küljel olevad tuged. Tihenduskaitse all on lame klaas, millel on suurepärane läbipaistvus ja ühtlane tekstuur ning paksus umbes 10 mm. Kabiini taga on paigaldatud väljalasketoru. Keskosa on kerge kast joodi galliumi valgusallikaga või halogeenvalgusallikaga. Valgusallika ümber on peegeldatud paralleelse valgusega reflektor. Täppisekraani säritusmasin kasutab heleduse reguleerimiseks fotoelektrilist integraatorit ja selle funktsioon on automaatselt särituse kestuse piiramine. Tavapärase ekraani säritusmasinad kasutavad särituse aja piiramiseks tavalist sekundite arvu.
Kui ekraani vajatakse, on kattekiht katmata ja fotofilm kinnitatakse esmalt paralleelse klaasplaadi pinnale ning seejärel valgustundliku liimiga kaetud sõeltrükk pressitakse kile kilepinna vastu ja siis kumm on kaetud. Riie raam, alustage tolmuimejaga, kasutage tekkide kokkutõmbumist, kinnitage võrgupind ja negatiivne kile kindlalt klaasplaadile, avage teatud lainepikkusega säritusvalgusallikas, määrake optimaalne säriaeg ja säriaeg on lõppenud. Valgusallikas lülitatakse automaatselt välja. Seda saab ka käsitsi juhtimisest lülitada käsitsi.
Trükimasina kvaliteet sõltub peamiselt kolmest tegurist. Esimene on see, kas trükimasina tolmuimeja süsteem suudab fotofilmi ja valgustundlikku materjali ekraanil üksteisele lähedale jätta, jättes lüngad ilma; Teisel kokkupuutel on kogu paigutuse keskosa valgustus ja nelja perifeerse serva asukoht ühtlane. Kolmas stabiilne toimivuskontroll ja stabiilne ja vastupidav säri valgusallikas kokkupuute ajal.
Kasti tüüpi trükimasina erinevate tüüpide ja omaduste sümptomid on samuti erinevad. Kuid ükskõik milline probleem mõjutab otseselt plaadi valmistamise kvaliteeti. Järgnevalt kirjeldatakse mitmete eri tüüpi trükimasinate struktuurilisi omadusi ning vigade analüüsi ja kõrvaldamist.
Esiteks on mitmes trükimasinas esinevad üldised vead järgmised:
1. Ebapiisava imemise või imemise puudumise tõttu ei saa fotofilmi ja võrgusilmaga materjali klaasplaadile tihedalt kinnitada, põhjustades plaadile diskvalifitseeritud ekraane, nagu kõndimine, moonutamine, segadus ja ebaselgus.
Trükimasinal on ebapiisav imi või imemise põhjus. Peamised analüüsi etapid on järgmised: Eelhindamismeetodiks on vaakumpumba eraldamine õhutorust, blokeerida vaakumpumba imitoru pöidla abil ja jälgida, kas baromeetri osuti näitab maksimaalset väärtust. Kui maksimaalne väärtus näitab, et vaakumpump töötab normaalselt, tuleb otsustada, et hingetoru ja tekk on lekkinud (sh: tekil on trahhoma leke; tihenduslint ei ole hästi lekkinud, kate on tihedalt reguleeritud ) Kruvi ei ole korralikult reguleeritud ja lahti ja pingul on õhu leke; imitoru liides on lahti ja õhk lekib. Kui baromeetri osuti ei ole peegeldunud või on see väike, tähendab see, et vaakumpump ei tööta korralikult. Vea nähtus hõlmab: vaakumpumba mootori mähis põleb ja seiskub, vaakumpumbal ei ole õli, põhjustades seiskumise peatamise, vaakumpumba sees olev tera on kahjustatud ja imemine on ebapiisav. Põhjused
2. Pärast teatud aja jooksul trükimasina kasutamist tundub, et tegelik säriaeg on palju pikem kui eeldatav säriaeg.
(1) Särituslamp on nõrgestanud energiat pikka aega ja lamp tuleb välja vahetada.
(2) Isegi kui uus lamp on asendatud, on säriaeg veel pikk. Sel ajal kaaluge kõigepealt kasti sees olevat puhastamist; teiseks, kaaluge, kas reflektoril on hea peegeldav efekt ja klaasplaadi valguse ülekandumise efekt; teiseks on vaja kaaluda, kas asendatava uue lambi kvaliteet on problemaatiline.
Teiseks, erinevate trükimasinate erinevad omadused, veaanalüüs ja kõrvaldamine:
1, SWE1100 tüüpi trükimasin, võimsus on 2KW.
Ta võtab vastu relee juhtimisahela ja nupu tööpaneeli. Sellel on sellised funktsioonid nagu vaakumpump ja säriaeg. Manuaalselt sissehingamine ja paljastamine ning automaatne peatamine vastavalt ajastusele.
Üldine viga: paneeli toiteindikaator põleb, kuid seda ei saa käivitada.
Vea kontrolljärjestus:
A, kindlustus põles; B, AC kontaktoriga kokkupuute karboniseerimine, halb kontakt või mähis; C, soojusrelee automaatselt; D, vaakumpump põlenud või kinni jäänud; E, kokkupuute lamp põles; F, alaldi, päästik on vigane.
2, SWE1200A tüüpi trükimasin, võimsus on 3KW. Mikroarvutite juhtimine kümne mälukanaliga. On kahte tüüpi imporditud õli- ja vaakumpumbaid ning tavalisi kodumaiseid vaakumpumbasid. Juhtimisahel, puutepaneel. Kui säritusaeg on määratud, ei ole aeg tavaline sekundite arv, kuid fotoelektrilist integraatorit kasutatakse heleduse reguleerimiseks ja särituse aeg on piiratud, et kompenseerida ebapiisavat valgust. Lihtne kasutada, seda ei mõjuta lampide vananemine ega kasutaja kogemus. Sobib peenjoonte, punktmustrite ja trükkplaadi ekraanide tootmiseks. Praktiline majandus. Automaatne ja käsitsi säritus. Kui see on automaatne, toimib see sekundaarse pumpamise funktsioonina pärast eelpumpimist ja eelnevalt määratud pumpamisaeg on automaatne säritus. Eelseadistatud säriaeg peatatakse automaatselt. Käsitsi režiim on käsitsi käivitamine ja käsitsi seiskamine.
Vea nähtuse analüüs:
A. Juhtpaneelil olev number on nõrk või puudulik. Alaldi silla kahjustamise tõttu ei piisa juhtpaneeli 5V alalisest sisendpingest või (7805) kolmnurkne regulaator.
B. Imipumpa ja särituslamp ei saa sisse lülitada. Alaldi silla 24V väljundpinge, (7824) delta regulaator või integreeritud IC plokk on läbi murdunud;
C. Automaatne sissehingamine on võimatu, see tähendab, et tekk ei ime plaadi valmistamist. Vaakumpumba kohal olev solenoidventiil langeb maha, põleb välja või juhtrelee on kahjustatud;
D. UV-lamp on negatiivse takistusega gaaslahendusseade. Hoolimata heast ringist on see avatud multimeetriga. Tavalistes oludes, isegi kui see on kahjustatud, on see avatud ahel ja see ei mõjuta vooluahelat, kuid see on tõenäoliselt kõrge rõhu all. Tekib lühis või väga väike sisemine takistus. Pumba lõppedes lülitatakse juhtimisahel töörežiimile ja kiirendusmuunduri väljundi kõrgepinge rakendatakse kohe lambitoru mõlemale otsa. Kuna lühis või sisemine takistus on äärmiselt madal, põhjustab tugev sissevooluvool väga suure induktiivsuse potentsiaali siseneda läbi teiste liinide. Juhtimisahel põhjustab vea. Praegu on mikrokompuutri juhtplaat vigane ja alaldi sild on põnevil. Seda tüüpi viga on erijuhtum.
3, W-SP-3648A / 4860A trükimasina täpne ekraaniversioon, võimsus on 3KW. Mikroarvutite juhtimine 25 mälukanaliga. Varustatud õlivaba vaiksete vaakumpumpadega. Juhtimisahel, puutepaneel. Standardse sekundi konverteerimise ja kogunenud kokkupuuteaja saab realiseerida. Kui kasutatakse helitugevuse säritust, ei ole aeg tavaline sekundite arv, kuid fotoelektrilist integraatorit kasutatakse heleduse reguleerimiseks ja särituse aeg piirdub automaatselt heleduse puudumise kompenseerimiseks. Lihtne kasutada, seda ei mõjuta lampide vananemine ega kasutaja kogemus. Automaatne ja käsitsi säritus. Käsitsi režiim on käsitsi käivitamine ja käsitsi seiskamine. Lisaks tavapäraseks kasutamiseks mõeldud kokkupuutetoru asendamisele on muud tõrkekiirused minimaalsed.
Lampi saab pidevalt käivitada, st iga peatuse ja stardi intervalliga kulub vaid 3 kuni 5 sekundit.
Sobib peenjoonte, punktmustrite ja trükkplaadi ekraanide tootmiseks.
Suurepärane materjalivalik, mõistlik disain ja ilus välimus.
Lühidalt, olenemata sellest, millist kuivatusmasinat kasutatakse või millist viga töös esineb, peame mõistma ja mõistma masina jõudluspõhimõtet ning rikke põhjuseid ja määrama õige ravimi. Igapäevases töös tuleb hoolitseda ja hooldada. Kontrollige pumbasüsteemi sageli. Vaakumpump tuleb kontrollida kord kuus ja regulaarselt lisada vaakumõli. Puhastage imitoru ja hoidke imivoolik tolmust ja prahist vaba. Klaasi pind peab olema täiesti puhas. Pühkige puhasvill, marli ja veevaba alkohol. Punktiallikat ja reflektorit tuleks samuti hoida puhtana. Valgusallika valgustugevuse vältimiseks vahetage särituse valgusallikat regulaarselt ja valgusallika nõrgenemine ei ole asjakohane ning särituse aega ei ole vaja mõista ja plaadi valmistamise kvaliteeti mõjutada.