Ma ei osanud oodata, et need pinna tekstuuride kaunistused saavutatakse printimisprotsessi abil
1. IMR protsess
IMR (ühekordse ülekandmine) See protsess on filmile printimine kile kaudu, nii et kile söötmismasinat sobiks diafragma ja plastist õõnsusele väljapressimiseks, pärast ekstrusiooni eraldatakse tindikiht mustriga kilest, tindikiht jäetakse plastist osale ja plastikust osa dekoratiivse mustri pinnale on filmis, mis on olemas, ja see on saadud, mis on olemas, ja see on olemas. IMR -i tooteid pole kerge deformeeruda, toote serv on täielikult kaetud, serva adhesioon on tugev, IMR -i ülekandefooliumi rulli on väga lihtne muuta, protsess on lihtne, nii et puudulikku määra saab mõne punkti jooksul kontrollida, protsess on lihtne, nii et personali nõudlus saab vähendada minimaalselt, kui mass on massiline, on mass, mis on massiline.
2. ultraviolett
UV-ülekandeprotsess, tuntud ka kui UV-infusiooniprotsess või UV-katteprotsess, kasutab see UV-ülekandeliimi ja metallide mittetüürkuse omadusi mitmesuguste mobiiltelefonide ultra-õhukeste klahvide mõju ülekandmiseks lemmikloomade või PC-lehele UV-ülekandeprotsessi kaudu (mobiiltelefonide võtmed kantakse ka vaske- või alumiiniumlehtedele), et teha, et teha, sh CD-muderid, Salved, Mate, Matture, Matture, Matture, Matture, jacund-Joyund. Võtmetüüp, näiteks numbriklahvid, punased ja rohelised telefonid, pimedad kohad ja muud mobiiltelefonide õhukeste nuppude, läätste, navigeerimisvõtmete ja tootelogode muud mõjud; Samal ajal kasutatakse seda protsessi laialdaselt PET -is, PMMA -s, PC -s ja muudes lehtedes, et esiküljel vertikaalse traadi joonise mõju avaldada. Seda kasutatakse peamiselt 3C tööstuses, mobiiltelefonide akendes, mobiiltelefoni nuppudes, mobiiltelefoni logo, dekoratiivsete tükkide ja muudes väljades.
3. veeülekande printimisprotsess
Veeülekande printimise tehnoloogia on omamoodi trükkimine, mis kasutab veesurvet värvimustritega ülekandepaberi/plastkile hüdrolüürimiseks. Inimeste tootepakendite ja kaunistamise nõuete parandamisega muutub veeülekande printimise kasutamine üha ulatuslikumaks. Kaudse printimise põhimõte ja täiuslik trükiefekt lahendavad toote pinna kaunistamise palju probleeme. Veeülekandetehnoloogiat on kahte tüüpi, üks on veemärgi ülekandetehnoloogia ja teine on veekatte ülekandmise tehnoloogia. Esimene lõpetab peamiselt teksti- ja fotomustrite ülekande, teine aga kogu toote kogu pinna ülekandmise lõpuleviimiseks. Veeülekande printimise tehnoloogiat kasutatakse peamiselt autotööstuses, näiteks autode armatuurlaudadel ja juhtpaneelidel, 3C elektroonilistel toodetel, igapäevased majapidamisseadmed, ehitusmaterjalid jne.
4. siidist ekraani printimine
Disainerite silmis on siidist ekraanitrükk lihtne ja odav ning efekt pole halb, mida tavaliselt nimetatakse kulutõhusaks! See trükitakse, kinnitades malli pildi või mustriga siidiekraanile ja sobib lameda pinnaga toodetele, ühe kõverdatud pinnale või väike tilk kõverdatud pinnale. Tavaliselt on traatvõrk valmistatud nailonist, polüestrist, siidist või metallvõrgust. Kui substraat asetatakse šablooniga otse ekraani alla, pigistab ekraaniprintimine või värv ekraani keskel oleva võrgusilma kaudu ja trükitakse substraadile (seal on kahte tüüpi squeegee labasid: käsitsi ja automaatne). Ekraanil olev šabloon pitseerib võrgu augu osa, nii et pigment ei saaks ekraani läbi, vaid ainult pildiosa, nii et substraadile jäljendatakse ainult pildiosa.
5. hammustamise protsess
Hammustuslill on keemilise osmoosi kaudu metallitoodete pinnale mitmesuguseid mustreid, näiteks triibud, pildid, puitravi, naha terad ja satiin jne, sealhulgas liivapritsimisprotseduurid, mis pihustavad klaasist liiva otse metallitoodete pinnale. Seda kasutatakse peamiselt autotööstuses, elektroonilises ja elektritööstuses, igapäevases vajalikus tööstuses, plasti- ja plastitööstuses, mänguasjatööstuses, nahatööstuses jne.
6. kuum tembeldamine
Kuuma tembeldamist tuntakse üldiselt kui "kuuma tembeldamist" ja kuuma tembeldamise olemus on ülekandetrükk, mis on kuuma tembeldamise paberile mustri ülekandmine substraadile soojuse ja rõhu toimimise kaudu. Hallituse rõhk tekitab süvendeid ja trükitud sõnu või mustreid pole lihtne hägustada, nii et mustreid, logosid, tekste või pilte saab kindlalt koostada toote pinna külge. Kuum tembeldamine ja foolium on kuuma tembeldamise protsessi kaks võtmekomponenti, kuum tembeldamine koosneb tavaliselt magneesiumist, messingist ja terasest ning mõned kasutavad metalli kuuma tembeldamise pinnal silikoonkummi mitte eriti lamedate pindade jaoks. Kuuma tembeldamise foolium sisaldab peamiselt kanduri, vabastamiskihti, kaitsekihti ja dekoratiivkihti.
7. Lasergraveering (laseri graveering)
Numbrilise juhtimistehnoloogia põhjal on laser töötlemismeedium. Laserkiirguse all olevate metallimaterjalide hetkeline sulamine ja aurustumine on füüsiliselt denatureeritud, et saavutada töötlemise eesmärk. Kasutades lasergraveeringutehnoloogiat koos laser Enggraveriga, saab vektoriseeritud graafika hõlpsalt töödeldavale substraadile "printida".
8. metalli söövitus
Tuntud ka kui fotokeemiline söövitus. Pärast kokkupuuteplaadi tegemist ja arendamist eemaldatakse söövitav piirkonna kaitsekile ning metall puutub söövitamise ajal keemilise lahuse külge, et saavutada korrosiooni lahustumise mõju ja moodustada nõgusa ja kumer või õõnsa vormimise mõju. Üldiste tarbekaupade puhul valmistatakse alumiiniumplaatidel mustreid või tekstilogosid sageli söövitamisega. Lisaks kasutatakse söövitamist sageli mitmesuguste metallisarvesilmade valmistamiseks.
9. reljeefne
Metalli reljeefne reljeefitakse metallplaadile mehaaniliste seadmete abil, nii et plaadi pind on nõgus ja kumer. Kui reljeefne metallplekk veeretatakse, veeretatakse see mustriga töörulliga ja töörulli töödeldakse tavaliselt erosioonvedelikuga ning plaadi nõgusa ja kumer sügavus varieerub sõltuvalt mustrist ja miinimum võib ulatuda 0. 02-0. 03 mm. Pärast veeremist töörulli pideva pöörlemisega korratakse perioodiliselt mustrit ja reljeefse plaadi pikkuse suund ei ole põhimõtteliselt piiratud. Praegu sobivad metallist reljeefsed taldrikud lifti autode, metrooautode, erinevate kajutite, arhitektuurilise kaunistamise, metallist kardinaseinte ja muude tööstusharude kaunistamiseks. Sellel on püsivate, vastupidavate, kulumiskindlate, visuaalselt ilus, hõlpsasti puhastatava, hooldusvaba, resistentsusevastase, süvendamisevastase, kriimustamise ja sõrmeprintide puudumise eelised.
10. Metallist kuum tembeldamine
See viitab spetsiaalse metallist kuuma tembeldamisplaadi kasutamisele kuuma tembeldamise fooliumi ülekandmiseks substraadi pinnale kuumutamise ja survestamise teel. Teisest küljest nõuab kuuma tembeldamine metallisubstraatidel kuuma tembeldamise kile haardumist pärast patenteeritud metallist kuuma tembeldamise kile või substraadi pinnale pihustamist. Kuuma tembeldamise fooliumide mitmekesisuse tõttu saab metallist substraati ka kiiresti, mitmekesiselt ja keskkonnasõbralikumalt töödelda, et saavutada meie algne disainikavatsus.
