Näitus

Trükikodade tootmise juhtimise valdkonna tõhustamise kohta

Nov 15, 2018 Jäta sõnum

Trükikodade tootmise juhtimise valdkonna tõhustamise kohta

Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.

Lisateabe saamiseks külastage palun

http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Esiteks Sissejuhatus


Trükikodade tootmisvõimsus viitab taimede ehitusele, veevarustusele ja toiteallikale, seadmete paigaldamisele ja paigutusele, kanalisatsioonisüsteemile ja tööstuslikule ventilatsioonile, trükiprotsessile ja tehnilisele personalile. Kodumaine ja rahvusvahelisel turul, eriti enne suuremahuliste tellimuste realiseerimist, paluvad kliendid sageli ettevõtet külastada. Seetõttu on trükiettevõtte tööstaatimine muutunud esmaseks teguriks, mis mõjutab kliendi esimest muljet, ja see on ka tellimuse saamiseks peamine link.


Tänapäeval on paljud ettevõtted loonud mitmeid ettevõtte juhtkonna infosüsteeme; arvutivõrgu rajatised on jõudnud teatud skaalale. Trükiettevõtete infosüsteemide ehitamise hetkeolukorra uurimine, ettevõtete arenguvajaduste analüüsimine ja ettevõtte infrastruktuuri juhtimise konkurentsivõime tugevuse hindamine on üldjuhul ebapiisav järgmistes aspektides:


Esiteks on suur hulk elektroonilisi graafilisi faile, mis on genereeritud pärast põhiliste rajatiste valmimist, puuduvad tõhusad juhtimismeetodid. Teiseks puudub ühtne orgaaniline seos ettevõtete mitmesuguste tootearenduse süsteemide vahel, mis nõuab sageli andmete korduvat sisestamist. Üldine tõhusus on madal, teabe edastamine ei ole õigeaegne ja ebatäpsus mõjutab klientide usaldust. Lisaks sellele on pärast füüsiliste tingimuste, näiteks arvutivõrkude ehitamist, puudumine tarkvarakeskkonda paralleelseks tööks ning suurte tellimuste tootmisprotsessi on raske jälgida.


Arvuti integreeritud tehnoloogia on Computer Aided Design CAD (arvutipõhine disain) on tavaline rakendusele orienteeritud integreerimismudel trükikojale. Eespool nimetatud ilmseid puudujääke võib pidada uuteks probleemideks integreeritud tehnoloogia väljatöötamisel. Selleks, et ettevõtte infostumine jõuaks uude etappi, on vaja püüdma välja töötada ja rakendada tooteandmete haldussüsteemi PDM (Product Data Management System), andmeedastus, personali koordineerimine, protsesside optimeerimine, tootmistsükli lühenemine, toodete kvaliteedi parandamine, ja suurendada ettevõtete konkurentsivõimet.


PDM-süsteeme on laialt uuritud ja rakendatud arenenud riikides ning paljud kodumaised ettevõtted püüavad neid rakendada. Hiinas on viimastel aastatel iseseisvalt välja töötatud CAD ja arvutipõhine protsessi planeerimine CAPP (arvutipõhine protsessi planeerimine) ja veaparandusprotsess ERP (Error Recovery Procedure). Kuna trükikojad kasutavad tihti eri tootjate koostatud ja eri aegadel koostatud tarkvarasüsteeme, takistab see digitaalse teabe edastamist erinevates süsteemides ning on raske luua juhtimismudelit oma eelistega. Trükiettevõtete PDM-i rakendamisel ei ole CAD / CAPP / PDM / ERP integratsiooni realiseerimine praeguse tehnilise teooria alase uurimistöö teemaks mitte ainult aktuaalne, vaid ka ettevõtete kiire ülesanne saavutada tugev konkurents.


Teiseks ehitage CAD / CAPP / PDM / ERP põhine platvorm põhineb PDM


1. CAD / CAPP ja PDM süsteemi integreerimise meetodite põhimõte

PDM-i ja arvuti automaatse vahetussüsteemi CAX (Computer Automatic Exchange) rakendussüsteemide integratsioonitehnoloogia probleemid on olnud kuumad uurimusteemad CAX-tehnoloogia väljatöötamisel. Kokkuvõtlikult võib PDM-i ja sellega seotud CAX-i rakendussüsteemide rakenduste integreerimist joonisel 1 näidatud graafikule vastavalt loogilise suhte lähedusele.


2. Peamine CAD / CAPP integreerumine PDM-süsteemiga

Kolme režiimi, mis moodustavad teema, kirjeldatakse järgmiselt:


2.1 Rakenduste paketi režiim. Integreeritud platvormina, PDM paketi CAD, CAPP ja isegi operatiivanalüüsiga OA (operatsioonianalüüs) ja muu rakendustarkvara, saab neid otseselt aktiveerida PDM-süsteemis, operatsioonil on ühtne liides ja nende poolt genereeritud andmeid hallatakse ühtne viis, et erinevad rakendussüsteemid saaksid teavet jagada. Pakett sisaldab nii rakenduse tööriista kui ka rakenduse tööriista loodud andmefaile ning seost andmefaili ja rakenduste tööriista vahel on PDM-keskkonnas võimalik säilitada. Andmete ja toimingute saamine ühtse mudelliidese ja loogilise sõltumatuse kaudu.


Rakenduspakendi režiimi iseloomustab see, et rakenduste tööriistade ja rakenduste tööriistade loodud andmefailid on suhteliselt sõltumatud, iga PDM-i poolt genereeritud andmefaile saab tunnustada PDM-süsteemis ja see registreeritakse automaatselt; aktiveeritud registreerimisfail asub PDM-süsteemis. Vastav rakendus tööriist on otse redigeerimiseks vaja; rakenduse kapseldusrežiim on rakendatav erinevate rakendussüsteemide jaoks, mis genereerivad kõik andmed faili kujul ning võivad hallata ainult rakendussüsteemi loodud faile tervikuna ja neid ei saa faili hallata.


2.2 liidese vahetamise režiim. Pakettrežiimis ei saa PDM hallata andmeid CAX-failide sees, näiteks funktsioonide atribuute, parameetreid ja koostamissuhteid. Liidesprogramm tuleb kirjutada, et saada välja andmeside või andmemudel, mida tuleb jagada rakendussüsteemi ja PDM-süsteemi vahel, ning määratleda see PDM-süsteemi üldises mudelis. Lisaks andmemudeli osa jagamisele on igal rakendussüsteemil oma isikliku andmete mudel.


Liidese vahetusrežiimi iseloomustab see, et rakenduspaketi alusel rakendussüsteemi ja PDM-süsteemi vahel jagatud andmemudelide juhtimisel luuakse rakendussüsteemi mõned andmeobjektid automaatselt PDM-süsteemi kaudu andmevahetusliides. Või ka mõningad andmeüksused, mida rakenduste süsteem vajab PDM-süsteemilt, et need oleksid järjepidevad.


Selle mudeli saavutamiseks on vaja mõista toote või infrastruktuuri struktuuri rakendussüsteemis, samuti mõista või kujundada PDM-süsteemi organisatsiooniline vorm ümberarvestamiseks.


2.3 Tiheda integreerimise režiim. Selles režiimis muutuvad erinevad rakendussüsteemid PDM-süsteemi lahutamatuks osaks. Nad ei saa mitte ainult jagada andmeid, vaid jagavad ka operatiivteenuseid. Rakendussüsteem või PDM-süsteem võib helistada seotud teenustele, sooritada sellega seotud toiminguid ja kujundada rohkem. Läbi suhe, tõeliselt integreeritud.


Tiheda integreerimisrežiimi vastuvõtmisel on vaja üksikasjalikult analüüsida PDM-süsteemi iga rakendussüsteemi ja toote või toote struktuuri andmeid ning koostada ühtse tooteandmete struktuuri suhe. Kui jagatud andmed luuakse või muudetakse ühes süsteemis, ajakohastatakse teise süsteemi vastavaid andmeid samal ajal, et tagada kahe osapoole vahel andmete järjepidevus.


Seetõttu võib järeldada, et rakenduspakett võib rahuldada failide jagamise integreerimist; liideste vahetus väljavõtteid ja genereerib kahe süsteemi ühise teabe mudeli rakenduste pakettide põhjal ning mõistab faili siseste andmete toimimist; tihe integratsioon on kõrgeim tase. Idealise integratsiooni meetod võimaldab kahel süsteemil helistada seotud teenustele, sooritada sellega seotud toiminguid ja tõepoolest mõista süsteemide integreerimist. Selle rakendamine seab kõrgeid nõudmisi kahe süsteemi avatusele ja süsteemi üksikasjalikule arusaamisele. Praegu on integreerumine, mis suudab saavutada selliseid kõrgeid nõudmisi, ainult rakendustarkvara ja PDM tarkvara pärinevad sama tootja kasutajatest.


Kolmandaks, trükiettevõtte CAD / CAPP / PDM integratsioon


Pärast seda, kui trükikojad rakendavad CAD-i, CAPP-i ja ERP-i järk-järgult, tuleb töömahukamaks muutmise ja tõhususe suurendamiseks nõuda PDM-i kasutamist. Kasutatavad CAD, CAPP, ERP ja PDM tarkvara ei ole sageli samast tarkvaratarnijast. Loomulikult pööravad need ettevõtted erilist tähelepanu investeeringute majandusele ja rakendamise keerukusele. Nad peavad kasutama originaalseid CAD ja CAPP tarkvaratööriistu nii palju kui võimalik, säilitama oma tarkvara ja riistvara investeeringuid, digiteerima ajaloolisi tehnilisi andmeid ja dokumente ning säilitama oma esialgse tehnilise lahenduse. Harjumused ja tarkvaratööriistad vähendavad kunstlikku vastupidavust ja süsteemi värskendamisraskusi, säästavad investeeringuid ja näevad tulemusi kiiresti. Sellisel juhul on tihe integratsioon raske saavutada. Integratsioonitehnoloogia teoreetiline analüüs ei ole ka ideaalne. Siiski võetakse vastu mõistlik strateegia, et töötada välja PDM-süsteem, mis vastab kasutajate vajadustele, ning CAD / CAPP / PDM-i integreerimine võib samuti realiseerida.


1. Peamised tehnilised probleemid ja lahendused

Trükiteenuste CAD / CAPP / PDM-i integreerimise peamised tehnilised probleemid on kokkuvõtlikult järgmised: CAD / CAPPi ühtse töökeskkonna loomine PDM-is; CAD / CAPP loodud erinevate dokumentide tõhusa juhtimise realiseerimine; peamiste tootmisrajatiste ja -seadmete suhte väljendus, peamiselt parameetrite väljavõte ja nende ülekandmine süsteemide vahel.


Kolm probleemi, mis omistatakse, põhinevad mõistlikel strateegiatel ja lahendused on järgmised:

1.1 Paketi CAD / CAPP tarkvara PDM-is, rakendage töövoogude haldamist menüü- ja sõnumijuhiga ning rakendage dokumendihaldust elektroonilises laos.

Pärast projektiprotsessi määratlemist saab protsessi rakendada menüü kujul. PDM-is kasutab menüü või sõnumi draiver digitaal- ja CAPP-tarkvara, et printida printsipositsiooni jada, sõnastada protsess ja korrastada, vaadata, kinnitada ja muid tööprotsesse. Projekti edenemine registreeritakse PDMi projektiprotsesside raamatukogus, nagu on näidatud joonisel 2.. Võrguressursside jagamise tõttu võib paralleelprotsesside juhtimine oluliselt parandada töö efektiivsust. Tehke iga äriprojekti protsess järjekindlamalt, mõistlikumalt, struktureeritumalt ja hõlpsalt kontrollitavana. Kindlustada trükitoodete tootmistsükkel, nii et lepingu kohane tarneaeg oleks täpne.


Salvestage CAD / CAPP-i loodud joonisertifikaat serveri määratud teele ja salvestage selle PDM-i andmebaasis selle kirjelduse teave (näiteks faili nimi, failitüüp, faili pikkus, loomise kuupäev, looja, versioon ja juurdepääsutee). Protsessis luuakse iga protsessi või seadme komponendi vastavus joonestusdokumentidele ja rakendustarkvarale ning salvestusruumi tegelik füüsiline asukoht on blokeeritud. Kui kasutaja saab kaardidokumendi varukoopia, saab seda PDM-i kaudu kopeerida oma ruumi. Kasutaja õiguspärasust ja autoriteeti hindab ja kontrollib PDM. Kõik kasutajad ei saa lähtefaili füüsilist asukohta aru saata ega muuta seda. Kuid PDM pakub funktsiooni saada vastavaid tehnilisi dokumente erinevate protsesside või seadme osade kaudu. Krüpteerimis- ja dekrüpteerimisalgoritme võib kasutada ka dokumentide importimise ja eksportimise protsessis. Ainult PDM-süsteemi kaudu on võimalik dekrüpteeritud kaartide dokumente varundada, vältides lekke võimalust.


1.2 Joonistav tarkvara sekundaarse arendamise kaudu pildifaili liidesefailina saadakse ja edastatakse PDM-i jaoks toote struktuur ja põhiteave. Trükikoja põhiseadmete seadmete osad või trükitud toodete tootmise info, kõik kasutavad kahemõõtmelist tarkvara, on graafika graafiline kujundus sobivuse suhte (või kokkupaneku suhte) kohta, mida saab arvuti otseselt mõista. Iga taseme koostamise skeemil olev protsess või osade loend peegeldab ühelt poolt vastavat hierarhilist suhet ja muutub PDM-i üksuse juhtimise ja pildifailide haldamise põhiorganisatsiooniks; teisest küljest on ajakava oluline juhtimisteave, mis on juhendmaterjal. ERP-i kasutamise peamised eesmärgid on olulised tarnetööde ja tootmis- ja käitamisosakonna andmed. Seetõttu on süsteemide teabevahetuse võti ajakava töötlemine.


Tegelikult ei vasta graafik trükiettevõtte komplekssetele juhtimisalade vajadustele. Näiteks tootmis- ja käitamisosakonna kõige olulisem mure on põhiline toimimisjärelevalve programm BOM (põhiline operatsioonisüsteemi töötsükli teave operatsioonisüsteemi monitoril, materjalitarned vajab tindi ja paberi turvasertifikaati ja ohutu tootmishoone hoolikalt jälgib töökoja rajatiste (nt elevaatorid) ja seadmete (nt offsetpressid) BOMi toimimine. BOMi tootmisosakonnana peaks trükitud tootearenduse ja kvaliteedikontrolli osakond pakkuma kõige igakülgset projekteerimispõhist BOM-i, mis katab iga osakonna nõudmistele ja seejärel saada mitmesuguste rakendusosakondade kaudu mitmesuguseid BOM-i vaateid läbi PDM-süsteemi või ERP-süsteemi.


Tehnilise lahenduse rakendamise etapid võivad olla: CAD-tarkvara tükeldamise märgistuse ja detailide tabeli redigeerimise mooduli ümberkirjutamine, nii et seda saaks täiendada juhtimisteabega, nagu tootmistsükkel, tooraine tarnimine, rajatiste ja seadmete ohutu käitamine jne. , ja siis läbib vahefaile märgistamise või tabelina. Toote trükitud BOM on loodud PDM andmebaasis.


1.3 Dokumentide allalaadimine, graafiline sirvimine ja ringi lugemine PDMis. Trükikoja elektrivarustus- ja jaotusvõrgud koosnevad mitmest elektriseadmest; üks trükiseade koosneb mitmest osakonnast; üks trükitoode peab läbima mitu operatsiooni kolmes jaotises: eelkirjeldus, trükkimine ja ajakirjandus. Töödeldud. Elektroonilises laos põhinevas PDM-süsteemis kasutatakse BOM-i kui raamistikku selle erinevate osade (või komponentide) haldamiseks toote kokkupaneku ja koostise kaudu ning esitatakse graafiliselt kasutajale. Trükikoja keerukuse tõttu on toode "laiapõhjaline", mis võib olla vahend, seade või trükitud toode. See võimaldab kasutajal saada intuitiivset üldist arusaamist kogu toote ja erinevate suhete osade kohta. Lisaks sellele korraldatakse dokumendi tõhusa korraldamise käigus toote struktuuri haldamise kaudu iga osa ja seotud dokumentide vahelisi seoseid. Kui kasutaja soovib teatud seadme vastavaid dokumente hankida, peab ta toote osa struktuuri skeemi abil allalaadima. , võite saada asjakohased dokumendid.


Dokumendi allalaadimise hõlbustamiseks peab PDM pakkuma kaardipõhist eelvaate funktsiooni ja arendama vastavaid eelvaate tööriistu ja liideseid. Kasutajad saavad avada CAD / CAPP diagrammi dokumente ja isegi suurendada, panna, pöörata ja muid toiminguid. Lisaks peaks töövoo haldamise protsessi käigus olema võimalik korrektuuri ja ülevaatamise protsessi käigus kasutada erinevaid tehnilise joonise dokumente, mis võivad olla ringiga ja annotatsioonid. Kõik eespool nimetatud toimingud on vajalikud tagamaks, et originaaldokumente ja graafika ei muudeta; ringi sisu salvestatakse ja levitatakse annoteerimisfailina.


Nende toimingute rakendamine on tihedalt seotud CAD / CAPP tarkvara tüübiga või joonise dokumendi tüübiga. Rakenduspaketi või veebipõhise täitmise programmi OLE (On-Line) Executive) tehnoloogia sujutab integreerib PDM-süsteemi vastavaid sirvimis- ja ülevaatustööriistu.

Küsi pakkumist