Printimisel tekkis väike teksti hägustumine ja värvierinevused näidisest... Selgus, et probleem oli siin.

Printimine hägususTrüki hägustumine on tavaline probleem ka kleepuvate etikettide printimisel. See avaldub peamiselt peene teksti või pooltoonide täppidena graafikal, mis on tindiga määritud, muutes need ebaselgeks. Rasketel juhtudel võib see põhjustada prindivigu. Niisiis, mis on printimise hägususe põhjused? Autori arvates on kolm peamist põhjust:01Liigne tindikogusPrindi hägustumise kõige levinum põhjus on liigne tindikogus. Põhimõtteliselt ei tohiks tinti olla liiga palju ega liiga vähe. Trükiprotsessi ajal saab trükitud toote värvierinevust hoida lubatud piires vaid õiget tindi tasakaalu hoides. Kui tindikogus on liiga suur, põhjustab see printimise hägusust. Seetõttu on vaja kontrollida tindi kogust, eriti peene teksti ja pooltoonide täppide printimisel.02Tint Too ThinLiiga palju tindi reduktorit lisades või liiga kõrge töökoja temperatuur võib põhjustada tindi liiga õhukeseks muutumist. Kui tint on liiga õhuke, suureneb selle voolavus, mis muudab tindikoguse kontrolli peentel graafikatel või pooltoonipunktidel keeruliseks, mis põhjustab kergesti hägusust. Seetõttu on oluline kontrollida tindi viskoossust, tagades, et see ei oleks liiga õhuke ega liiga paks, et vältida printimise ajal hägusust.

03Trükidisaini vead Tavaliselt piisab traditsioonilisest nelja värvirühmaga printimisest, kuid kleepuvate etikettide trükkimise seadmed algavad üldjuhul kuuest värvirühmast ja tavaseadmetes kasutatakse tänapäeval 8–10 värvirühma. Ühest küljest nõuab kleepuvate etikettide trükkimine punktvärvitrükki, mis tähendab rohkem värvigruppe kui tavaline trükk; teisest küljest käsitleb see mõningaid trükieelse kujundamise käigus tekkinud probleeme. Praegu kasutatakse kleebisetikettide trükkimisel peamiselt kõrg- ja fleksotrükki. Kuigi tindi{5}}vee tasakaaluga probleeme pole, on tekkinud uusi probleeme. Näiteks sama värvi printimisel nii peene teksti kui ka suurte tahkete alade jaoks muutub tindimahu reguleerimine keeruliseks. Probleemid on rohkem väljendunud, kui need prinditakse samasse tindikanalisse. Kuna erinevad mustripiirkonnad nõuavad erinevat kogust tinti, võib suurte alade jaoks piisava tindi tagamine põhjustada peene teksti ja pooltoonide täppide uduseid väljatrükke. Selliste probleemide parim lahendus on värvieraldusprintimine. Isegi sama värvi puhul tuleks peen tekst ja suured ühetaolised alad trükkida eraldi. See võimaldab erinevatel tindikanalitel reguleerida tindimahtu vastavalt teksti ja graafika vajadustele. Seetõttu tuleb trükkimiseelsel kujundamisel seda probleemi täielikult arvesse võtta.VärvihäiredPeale peamiste probleemide, mis on seotud tindi halva nakkumise ja uduste väljatrükkidega, on printimisel tavalised ka UV-tindi värvide talitlushäired.01Punkttindi värv erineb näidisest. Kõrgtrükkimisel tuleb punkttinti sageli kohandada,{15}}kuid paljud printerid teatavad värvide ja proovide lahknevustest. Peamine põhjus on valed tindi suhted. Kohttindid segatakse mitmest primaarsest tindist ja kuna enamik UV-tinti järgib PANTONE süsteemi, võetakse segamissuhted tavaliselt PANTONE värvikaardilt. PANTONE diagrammi suhtarvud ei pruugi aga alati täiesti täpsed olla, mõnikord pisut erinevad. See nõuab, et printerid tugineksid oma kogemustele ja tundlikkusele tindi värvi suhtes. Printerid peaksid kogemuste kogumiseks ja oskuste saavutamiseks pidevalt õppima ja harjutama.

Tahan kõigile siinkohal meelde tuletada, et mitte kõik tindid ei põhine PANTONE värvisüsteemil. PANTONE-süsteemil mitte põhinevate tintide puhul ei saa te järgida PANTONE värvijuhises toodud suhteid, vastasel juhul on soovitud värvi saavutamine keeruline. Lisaks on tänapäeval paljud trükitehased varustatud elektrooniliste kaaludega, et tagada tindi vahekordade täpsus, mida tasub julgustada ka seetõttu, et standardimine on tööstusliku tootmise edusammude oluline osa. Pärast tindi esmakordset õiget segamist saate salvestada selle tindi valmistamiseks kasutatud põhivärvide massisuhted, et neid edaspidiseks tootmises kasutada.02Värvide lahknevus pärast CMYK-i kattumistOlen palju kordi kohanud nelja-värviprintimise tööd, mille puhul värvus proovimisel erines oluliselt kliendi esitatud näidisest. See probleem on enamasti põhjustatud trükiplaadi punktide suuruse erinevusest prooviga võrreldes. Kui see olukord ilmneb, kasutage esmalt spetsiaalset ekraanijoonlauda, ​​et mõõta, kas proovi ja trükiplaadi sõela joonlaud on kooskõlas. See on väga oluline. Kui ekraani joon ei ole ühtlane, reguleerige trükiplaati prooviga sobivaks. Järgmisena uurige suurendusklaasiga, kas trükiplaadi iga värvi punktide suurus on prooviga kooskõlas. Kui neid ei ole, tuleb teha muudatusi, et need vastaksid või läheksid suurustele. Lõpuks kontrollige, kas prooviprooviks kasutatud primaarsete trükivärvide toon ühtib proovitindi värviga. Üldiselt, kui leitakse, et need kolm aspekti on valimiga põhimõtteliselt kooskõlas, ei erine trükitud tõend näidist oluliselt.