Rääkides ekraaniprintimise mõningatest ebaolulistest probleemidest
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Sõelrükkide masstootmise protsessis, kui konkreetne link ei ole märgatud, toob see tootmiseks mitu muret ja seda olukorda ei lahendata ühel päeval, see on alati katk tootmine.
Siin on mõned probleemid, mida tootmisel sageli esineb, ja neid on lihtne tähelepanuta jätta.
Esiteks, ekraani värv
Ekraani värv on valge, kollane, merevaigukollane, punane jne, millest eelistatakse kollast ekraani. Toodame 270-280T kollast traatvõrku, mis on meie toodangust imporditud Jaapanist või Saksamaalt. Spetsiaalsete trahvide jaoks kasutame 350T imporditud kollast traatvõrku.
Miks kasutada kollast traatvõrku? Me teame, et looduse ilusad värvid on tingitud valguse mõjust. Valgust ilma värvita. Valguse värvus määratakse valguse lainete sagedusega. Punane, oranž, kollane, roheline, sinine, korv ja lilla on valgus, mida inimesed näevad nägemisnärvi kaudu, mida nimetatakse nähtavaks valguseks. Objekti pind absorbeerib ja peegeldab valgust erinevate värvide saamiseks. Ühesõnaga, iga värv, mida näeme, on valgusvärv. See tähendab, et kui valguskiir tabab kollase objekti pinda, siis peegeldub ainult kollane tuli, stimuleerib meie nägemisnärvi ja värvimist, samas kui muud värvid imenduvad, nii et näeme, et objekti värv on kollane.
Kuna siiditrükk on avatud ultraviolettvalgusele, peegeldub lilla valgus kahe värvi sinise ja magenta värvusega segu, see tähendab, et musta värvi kollane toon puudub. Kokkupuute ajal on lilla ja plussvõrgu kollane värv mustaks, nii et kollase ekraani (st emulsioonikihi põhi) pind ei ole tundlik või vähem eksponeeritud, nii et puudub tagasivooluv nähtus, mille tulemuseks on kõrge pildi selgus. , ei toodeta vinjetti.
Mis on päike? See tähendab, et kui valgus läbib kile läbipaistvat osa emulsioonkihi jõudmiseks, tekitatakse peegeldus, murdumine ja aeglane liikumine valge ekraani pinnal, mis asetseb kattekihi keskel või põhjas allpool ja kaetud pinnaga. Seda nähtust nimetatakse "tagasi kuivaks". Kokkupuude põhjustab nõrga sära ning mõjutab tooni reproduktsiooni.
Teiseks, emulsiooni kasutamine
Valmistatud valgustundlik vedelik asetatakse roostevabast terasest mahutisse ja valgustundlik vedelik moodustab ligikaudu poole soonest. Kattepaak on kontaktis kalduskile alumise otsaga ja kui soon on kaldu valgustundlikuks vedelikuks välja voolata, süvendatakse aeglaselt ja ühtlaselt üles ja asetatakse piki ekraani pinda. Kattekiirus ei tohiks olla liiga kiire, liiga kiire, põhjustab emulsiooni vahule ja kile pind tekitab hambad; liiga aeglane põhjustab emulsiooni ebaühtlase kattekihi. Parima kattefekti saamiseks on kõige parem katmine küljest, mis trüki ajal kokkupuutel põhimikuga kokku puutub. Kattepind peab olema pisut väiksem kui ekraani raami ja siis ekraan pööratakse tagurpidi ja kaetud uuesti. Ekraani tagakülg on kaetud ja kuivatatud, et täita võrgusilma emulsiooniga. Parim on kuivada kuuma õhuga temperatuuril 30 kuni 35 ° C, mis võib lühendada kuivamisaega. Kui temperatuur on kõrgem, tekitab ekraan kuuma udu, kui see ületab 40 ° C.
Emulsiooni tundlikkus vedelas faasis on madal, tundub pinnakattekihi kuivatamisel suurenenud tundlikkus ning pärast täieliku kuivatamist saavutatud tundlikkus saavutatakse. Seepärast kuivatatakse see enne trükkimist piisavalt kuivaks ja printimine lõpetatakse lühikese aja jooksul pärast kuivamist. .
Loomulikult on erinevate tootjate eri tootmistingimuste tõttu ka katmisviis ja aegade arv erinev.
Kuna plaadi pinnal olev tolm tekitab ekraanil pritsmeid, hoidke ruumi puhtana. Samal ajal tuleb ekraanit halvasti käsitseda, mis paneb ekraani pinnale liiga palju pigistama. Kui emulsioon on kaetud, on kuiv koht liiga hele, mis põhjustab trükitoodete teravuse ja küllastumise mõjutamiseks ekraani täisekraani kujutise udu.
Kolmandaks, trükkimine, viimistlus
Enne printimist kontrollige, kas filmi klaaspindadel ja filmi pinnal on määrdunud või tolmu. Enne puhastamist on kõige parem pühkida puuvillane lõng ja alkohol. Kile pind, millele on lisatud hõbehalogeniid, on esikülg, ja kilebaasi läikiv külg on tagurpidi. Plaadi printimiseks tuleks kilekihi pind ja ekraani emulsioonipind tihedalt siduda ja hammustusjoon tuleks jätta sattumiseni. Kokkupuute aeg tuleks määrata vastavalt fotodega valgustundliku tüübi tüübile, valgustundliku kile katte paksusele, positiivse kujutise mustusele ja printimise nõuetele. Fototundlikuma filmi kattekihi paksem, seda kauem vajalik ekspositsiooniaeg, nii et kile on täielikult kuivanud. Kui pildil olev pilt ei ole piisavalt tugev, see tähendab, hall ja mitte must, tuleks säriaega lühendada ja arendusaeg tuleks vastavalt pikendada, nii et saastamata piltide osa oleks täiesti läbipaistev.
Pärast arendamist kasutage käsna või puhta absorbendipaberit, et kiiresti eemaldada ekraani pinnalt niiskust kuuma õhu või loodusliku kuivatamise jaoks. Kui kuumutamistemperatuur kuivamise ajal on liiga kõrge, võib trükipaberi kujutis põhjustada mõningal määral vigu või põhjustada ekraani tühjenemise, mis mõjutab printimistäpsust.
Plaadi tugevdamiseks parandage veekindlust ja lahustit resistentsust ning vältige, et tint lekib ekraani ja raamiga, võib pildi serv olla kaetud laia laiusega lintpaberiga ja võrk on pitseeritud tihendusliimiga või emulsiooniga. Tõmblukud sidemisel, ekraanil ja soovimatud avad. Piltide väikeste plekkide ja väikese koguse fotoresista kõrvaldamiseks võite paberi kinnitamiseks kasutada laia lindi linti või võite seda tsükloheksanooni või alkoholiga õrnalt pühkida või võite kasutada väikest nõela, et hoida õrnalt ekraan. Läbipaistev. Kuid tegevus on sirge ja õrn ning tegevus on liiga suur, mis kahjustab ekraani.
Neljandaks, trükkimine
Enamikus tootjatest ei tee ekraan trüki ainult üks inimene, vaid paljud töötavad koos. Järgmise protsessi eest vastutab ainult eelmine protsess ja vastavate protsesside enesekontroll ja enesetestmõistmine viiakse läbi ning rangelt kontrollitakse kvaliteeti ekraaniväljundite tootmiseks, mida kasutaja on rahul. Ekraanide, trükivärvide ja trükkimise täiuslik sobivus on heade väljatrükkide eeltingimus. Trükipaberi kvaliteet määrab otseselt trükitud toote kvaliteedi. Trükkimine on ainult plaadi valmistamise kvaliteedi kontroll. Kuid stabiilse trükikvaliteedi eelduste kohaselt ei võta trükitöötajaid kergelt vastu ning ideaalne trükitooted ei saa saada. Rohkem jäätmeid, defektseid või defektseid tooteid.
Enne partii printimist tuleb trükkimiseekraan fikseerida, valada tindi test, kontrollida paigutuse ja teksti paigutust, tindi värvi, tindi kihi paksust, spetsifikatsioone, registreerimise täpsust ja nii edasi. Kui registreerimise täpsus on nõrk, saate seda reguleerida vastavalt raami esiosa peene reguleerimisnupule; kui tindi värv on vale, kontrollige, kas kasutatakse valet tinti ja vaheta see viivitamatult. Kui tint on vaene, võib trükivälja pühkida lahustiga, et parandada tindi läbilaskvust ja substraadi märgatavust. Kui graafiku toon ja tase on erinevad, vahetage kohe trükkimine. Ekraani versioon. Printimise ajal tuleb märkida järgmised punktid.
(1) Vaadake reegleid. Kuna raam liigub printimise ajal pidevalt edasi-tagasi, on plaadil ja raamil pöördumiskiiruse ajal kokkupõrge ja vibratsioon. Kui mõlema vahel tekib väike nihkumine, tekib ebatäpne ülekirjutamise nähtus, mis mõjutab toote välimust. Seepärast peame vaatama eeskirju, mõistma õigeaegselt ja ajakohastama.
(2) Kontrollige alati tõendeid. Kui trükitooted leitakse olevat tindist väljas, tuleb ekraani viivitamatult puhastada puhtast puuvillast riidest. Enamik neist on tingitud asjaolust, et plaat on kinni purustatud plastkile või tindikoor on kuiv ja ummistunud. Kui tindi värv on ebaühtlane või valgus, võib olla, et tindi viskoossus on liiga suur. Tindi viskoossuse lahjendamiseks loputage lahusti koheselt. Samal ajal kasutage masina graafilise osa pühkimiseks bensiini, vältimaks verejooksut või võrgu blokeerimist pidevaks tööks.
(3) Pooltoodete ladustamine peaks olema puhas. Pooltoodete ladustamise ajal tuleb paberi mõlemad küljed kokku panna. Vastasel juhul on paber kujutise enda raskusjõu tõttu ülemise vööri ja paberi mõlemad küljed ei lameda, mistõttu printimise ajal on paberiülekanne raskendatud ja sageli puruneb. Kui paberirull pole tasane, võib pappi lamestada ja paberirulli kõrgust tuleb sageli reguleerida paberi eraldamise mehhanismi reguleerimisnupu abil, nii et paberiülekanne oleks sile ja trükiprotsess toimuks sujuvalt.
(4) Kuivatusseadme labad on pikaajalise kasutamise tõttu kahjustatud ja mõned kohad ei sünkroonita peamise masina töötamisega, mis sageli põhjustab paberraamile trükitud materjali häireid. Sel hetkel peaksite oma silmad ja käed kiiresti võtma ja eemaldama need kohe kaose alt. Parim on mitte teha tindipinda vastupidi, nii et see ei tekita defektseid või defektseid tooteid.
Seetõttu võime vaid trükikvaliteedi mõjutavate linkide tähelepanu pööramisel toota toota peentseid trükiseid, parandada saagikust, vähendada tarbimist ja suurendada tõhusust ning muuta ettevõte turukonkurentsis võitmatuks.