Näitus

Elektrooniliseks märgistamiseks kasutatava trükitehnoloogia hetkeseis ja probleemid (2)

Nov 07, 2018 Jäta sõnum

Elektrooniliseks märgistamiseks kasutatava trükitehnoloogia hetkeseis ja probleemid (2)

Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.

Lisateabe saamiseks külastage palun

http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


3. Printige antenn juhtiva tindiga

Juhtiv tint valmistatakse harilikult hõbedaste helbedade sisseviimisega kõvenevas vaigu segus, nagu epoksü. Tindi kuivatamiseks ja juhi kui elektroonilise vooluahela saavutamiseks on vaja pärast trükkimist ja kuumutamist õigeaegselt välja ravida. Seade peab olema ka madalate kuumtöötlusviiside korral umbes 130 ° C juures. Seetõttu on vajalik toore, millel on kuumakindlus ja mõõtmete stabiilsus. Plastkile puhul on tavaline, et PET ja PEN on vertikaalselt ja horisontaalselt venitatud, kuid kuna kuumuse kokkutõmbumist ei ole võimalik vältida, on soovitav tint madalamal temperatuuril puhastada. Selle probleemi lahendamiseks on hiljuti välja pakutud meetod ultraviolettkiirte või elektrontraatide kasutamise kohta.


Juhtivate trükitud antennide kasutamine on vastu võetud IC avalikele telefonikaartidele, kuid see ei ole veel muutunud tavapäraseks kontaktideta tüüpi IC-kaartide, näiteks raudteede või elektronraha osas. Nende kaartide struktuur moodustub 4 kuni 8 kihilisest lamineerimisest ja pind peab olema mustvalge mustriga printimiseks. Seetõttu on peamisteks tooraineteks PVC ja PETG (amorfne polüester) suurepärane printimistlikkus ja termiline haardumine. Madala temperatuuriga kõvendamise probleem, mis sobib ainult nende materjalide jaoks, on selge ja selge ning ebameeldivaid liimikihte saab vähendada.


Lühikese laine riba elektrooniline tähis on sama kui mittekokkuva IC-kaart ja töösagedus on 22 m lainepikkusel 13,56 MHz. Pehmus on vajalik rull-to-roll töövoogu ja kaubamärgi kõvera pinna nõuetest, kuid tindi vaatepunktist on vastupidised nõuded, nii et disain on keeruline.


Tindikasutajate jõupingutuste abil on parandatud madala takistuse, madala temperatuuri väljalülitamise ja painduvusega takistust, kuid vaja on täiendavaid parandusi, et jõuda tasemeni, mis ületab söövitatud antenni.


Kuid trükitud antenn on optimeeritud UHF-lindidesse ja mikrokiibidesse, mis on hiljuti tähelepanu pööranud praktilisel kasutamisel, ja põhjused on järgmised.


‧ Kõrge sageduse tõttu on antenni antenni pikkus lühike ja juhtmestiku vastupanu ei ole probleem.

‧ Antenni saab moodustada ühel kihil ja lihtsal kujul.

‧ Kõrge sagedus, pluss naha efekt, võib juhtmefilm olla õhem

‧ Isegi kui kasutatakse paberimassi, saab antenni trükkida

‧Kasutage ka originaalse trükitehnoloogia ja -seadmete abil


Lisaks ülaltoodule on läbi viidud ka tindiprinteri antennide, metallist fooliumist valmistatud surutrükkide antennide ja ka masstootmise madala hinnaga alused, näiteks kuum stantsimine. Eesmärk on tootmistehnoloogia.


V. Arvamused antenni valmistamisel


Vaadates elektroonilise märgistuse tehnilisi väljavaateid, kui arvestada trükitud antennide praktilist kasutamist tulevikus, on mõttekas rääkida valgustatuse ideedest.


1. Asjad, mida tuleb antenni projekteerimisel arvesse võtta

Highband antenni kuju näib olevat väga lihtne ning elektromagnetilise väli kujundus, mis on iseloomulik elektriahelate kiirgusomaduste parima jõudluse ja tasakaalu analüüsi saavutamiseks, vajab suurepärast tehnikat. Resonantssageduse määramiseks tuleks arvestada Q-väärtust ja suunda, töötlemisvormi, kasutuskeskkonda jms ning enamik neist on individuaalselt kohandatud. Parema antenni kavandamiseks peame kõigepealt mõtlema tootmisprotsessile, vaid arvestama ka tegureid, mis muutuvad töötlemisvormi ja kasutuskeskkonna tõttu.


2, millisel määral tuleks konstrueerida juhete kile paksus

Suurim trükikoht on juhtmefilmi paksus. Naha efekti vaatepunktist tuleks paksus minimeerida. Mida kõrgem on signaali sagedus, seda suurem on selle pinna kontsentratsioon. Seda nähtust nimetatakse nahaefektiks ja selle praeguse juhtivuse sügavust nimetatakse naha sügavuseks. Vajalikku kile paksust saab arvutada elektroonilise märgi peamise sageduse järgi ning UHF-lint ja mikrolainekiirgus on vaid mõni μm. Võrreldes lühilainega, võib seda pidada absoluutseks õhukeseks, mis näitab täielikult, et trükitud antennide tootmine on võimalik.


3. Kuidas käsitleda mudeli täpsust

Mis puutub IC-kiibi paigaldamisse, siis on kiibi otsene paigaldamine põhinenud kulude vähendamise ja harvendamise nõuetel. Suundumuseks on odavam kiibi keha miniaturustamine. Kiipliini kontaktpunkt on ühendatud antenni poole mõlemal küljel oleva toitepunkti kahe punktiga. Kiibi miniaturiseerimise tõttu on ühendusplaadi kontaktpunkt ja antenni poolel paiknevad toitepunkti kaks punkti ühendatud ja antenniplaat on nõutav. Tükkide vahe on täpsem. Praegu on peavoolu kiibi põhiosa suuruseks 1,0 mm nurk üles ja alla ja on võimalik välja arendada madala hinnaga mikrokiip, mille nurgaväärtus on 0,4 mm.


Kuuendaks, elektrooniline kiipide paigaldamine


Elektroonilise märgistuse sügavuse tehnoloogia mõistmiseks võetakse kasutusele kiibi paigaldamise hetkeseis.


Antenni rull-rulli paigaldamise käigus on tegemist suure tootlikkusega, mitte ainult elektrooniliseks märgistuseks, vaid ka mittekokkuvate IC-kaartide kasutamiseks. Elektrooniliste tähiste valmistamisel on praegu vaja pöörata tähelepanu üldotstarbeliste odavate materjalide paigaldamise tehnoloogiale. Sel põhjusel on ebastabiilsete materjalide puhul vaja, et oleks võimalik kiibid kindlalt siduda. Tüüpilisele PET-kilele, kui see ületab 100 ° C, muutub kuumuse kokkutõmbumise määr suureks ja kui see ületab 240 ° C, siis ta sulab. Nagu trükkplaat, ei saa kasutada kõrgtemperatuurset protsessi, näiteks jootmist.


Elektrooniliseks märgistamiseks, kuna on vaja odavat ja kõrget tootlikkust, on flip-kiip, milles kiibi juhtmestik on otseselt antenniga ühendatud, muutuvaks, ning on vaja moodustada kallakuga elektroodi vms elektroodi IC kiipide küljel. Antenni baasmaterjali saab otsekontaktis oleva elektroodi materjalina ühendada ja tavaliselt kasutatakse kõrge puhtusastmega kulda. Varem kasutati antenni juhtmestiku tugeva pressimisega toimetulemiseks kõrget kõvadust sisaldava pallaadiumkõrgusega elektroodi ning kontaktiosa deformeerumine ja töökindlus tagati ja trükkimine viidi läbi kasutades juhtiv vaiku, et moodustada kokkupõrke elektrood. Tehnoloogia on saadaval.


Trükiseplaadiga liimimise viisis liigitatakse see üldiselt metalli liimimiseks ja survekinnitamiseks. Survekeevitusmeetodite seast on ACI meetod, mis kasutab anisotroopset juhtivat filmi, peamise suunana ülekandesüsteemi IC praktilisest kaalutlusest, mis enamasti kasutab vedelkristallekraani. Viimasest suundumusest on tootmiskulude edasiseks vähendamiseks kasutusele võetud ka elektrit juhtivate materjalide kasutamine NCP-meetodis.


Seitse, järeldus


Elektrooniline märgistus on infoühiskonna jaoks hädavajalik tehnoloogia, mis toob kaasa järgnevatel aastatel populaarsuse buumi. Ajavahemikul näitab trükitehnoloogia oma andeid. Arvestades tehniliste suundumuste kõrget toimivust, kõhnust ja pehmust, eeldatakse tulevikus trükitehnoloogia abil printimistehnoloogiat, mille abil lahendada trükitud pooljuhtide, vöötkoodide ja signaaliallikate tähiseid. See artikkel kirjeldab antenni tootmisega seotud tehnilisi küsimusi. Kui teil on viide inseneri- ja tehnilisele töötajale, kes tegelikult osalevad elektroonilise märgistuse väljatöötamises, on õnnelik.

Küsi pakkumist