See uuenduslik lahendus on tõeliselt praktiline.

Hiina tubakapakendite pakkumissüsteemi loomise ja rakendamisega on kodumaine sigaretipakendite tööstus järk-järgult langenud "iga pakkumisega hinna alandamise" raskustesse. Rohkem kui kümne aasta jooksul on tööstusharu kasumimarginaale pidevalt kokku surutud ja praegu tegutsevad tubakatrükiettevõtted noatera peal, seistes silmitsi kahjumiga isegi väiksemate vigade tõttu. Selle taustal on paljud suured kodumaised eraettevõtted järk-järgult loobunud sigaretipakendite trükkimise ettevõtetest ja liikunud uute majanduskasvu punktide arendamisele. Samal ajal on China National Tobacco investeerimisfirmade alla kuuluvad professionaalsed tubakatrükiettevõtted püüdnud turulünkades ellu jääda. Lisaks sisemiste kulude vähendamise ja tõhususe pidevale tugevdamisele on nad jätkanud ka toorainehanke strateegiat "hinna alandamine iga pakkumisega", mis on otseselt viinud tiheda sisemise konkurentsini kodumaises sigaretipakendite materjalitööstuses. Materjalihindade pidev langus on otseselt põhjustanud materjali kvaliteedi varjatud halvenemise, muutes tootmisprotsesside innovatsiooni selle probleemi lahendamise võtmeks. Vastuseks sügavtrükitud pehmete sigaretipakkide rullumisprobleemile, mis on põhjustatud materjali omaduste muutumisest, on meie ettevõte uuendusliku uurimise kaudu välja töötanud süstemaatilise lahenduse, mida jagame nüüd tööstuse kolleegidega, lootes ühiselt edendada tööstuse kvaliteetset{{7}arengut.

Sügavtrükkitud pehmete sigaretipakkide kõverdumisprobleem

Meie ettevõtte trükitud väikeste sigaretikarpide 'Furong (Soft Red)' alusmaterjaliks on 97g/m² kaetud paber. Tänu oma suhteliselt õhukesele paksusele (umbes 0,09 mm) on sellel paberitüübil ranged nõuded toormaterjali füüsikalistele omadustele sügavtrükiprotsessis. Kuid tubakapakendite pakkumissüsteemi "hinnalangetamine iga pakkumisega" olemusest mõjutatud ei suutnud meie eelmine paberitarnija pakkumist kokkusurutud kasumimarginaalide tõttu võita ja oleme vahetanud uue tarnija.

Uue tarnija paberil on tootmisprotsessis olulisi piiranguid: ühest küljest on kiu füüsikalised omadused ebapiisavad, mis näitab ebaühtlast kiu pikkuse jaotust ja ebapiisavat kiududevahelist sidumistugevust, mille tulemuseks on paberi halb sisemine struktuurne stabiilsus; teisest küljest on pinnatöötlusprotsessil puudusi, sealhulgas kõrvalekalded suurusannustes ja ebaühtlane katmine, mis vähendab paberi niiskuse reguleerimise võimet. Nende kahe defekti kombinatsioon põhjustab lõpuks paberil pärast sügavtrükipressiga lehtedeks lõikamist perioodilise lainelise kõverdumise deformatsiooni horisontaalsuunas (nagu on näidatud joonisel 1), mis mõjutab süstemaatiliselt kogu tootmisprotsessi. Konkreetsed probleemid on järgmised.

01/ Tootmise efektiivsus on langenud kaljult ja materjalikao määr on hüppeliselt kasvanud
Sügavtrükkimise protsessis ei saa tugevalt kõverdunud paber serva ülestõusmise ja keskel tekkiva lainedeformatsiooni tõttu moodustada lamedat virnastust, mille tulemuseks on sagedased paberikogumise ummistused: suurel kiirusel töötades on kurrutatud paberil lihtne käivitada paberikogumise ahelreaktsioon, milleks on "stagnatsioon, viltunemine ja paberi ummistus", kusjuures iga paberipuhastusvajadus ületab 5 korda päevas ja kumulatiivne arv paberit on 5 korda. peatada umbes 30 minutiks ja tootmise efektiivsus langeb umbes 30% võrra; Samal ajal tekitab poolvalmis paber ummistumise käigus pöördumatuid defekte, nagu kortsud ja rebendid, ning ühe partii materjalikao määr tõusis hüppeliselt algselt 0,2%-lt 5,1%-le ja materjalikulu suurenes märkimisväärselt.
02/ Toodete kvalifitseerimise määr on järsult langenud ja töömahukus kahekordistunud
Pehme paki sigaretipakk tuleb lõigata ja kurrutatud paber paljastab lõikamisprotsessis positsioneerimiskao probleemi: lõikamisel ei mahu laineline lokk paberile lõikeplatvormi lähedale ning lõikenoa joone ja positsioneerimise võrdlusjoone vaheline kõrvalekalle on 0,4 mm, mille tulemuseks on lõikesuuruse kõrvalekalle. Jäätmete ja defektsete toodete hulk kasvas tavaseisuga võrreldes ligi 8 korda. Jäätmete vähendamiseks tuleb lõikamispersonal käsitsi tasandada ja lõikamise tootmise efektiivsus väheneb; Valmistoote kontrollimise protsess tuleb käsitsi tasandada ja kontrolli töömahukus on oluliselt paranenud.
03/ Pakendi kohandatavus on täiesti ebaefektiivne ning kliendi kasutus- ja hoolduskulud on suured
Kuigi valmistoodet on töödeldud niiskuse reguleerimise ja klammerdamisega, ei ole paberi sisemine kiupinge täielikult vabanenud ning tubakatehase pakkimismasinasse laadimisel on see endiselt kõverdunud ja deformeerunud. Kui kortsutatud paber siseneb pakendamismasina ülekanderajale, mõjutab see otseselt tubakatehase tootmist. Kaubamärgipaberi tavapärase kasutamise tagamiseks pidi meie ettevõte saatma 3 inspektorit ööpäevaringselt objektile, et nad said kaubamärgipaberit eeltöötlema-, kasutades "käsitsi tagurpidi painutamise" meetodit, mis suurendas oluliselt klientide kasutus- ja hoolduskulusid ning kaubamärgi usaldus seisis silmitsi tõsiste väljakutsetega.
Traditsioonilised protsessilahenduste katsetused
Ülaltoodud tootmisprobleemide süstemaatiliseks lahendamiseks on leitud, et trükitööstuses on pehmete pakendite tootmisel üldiselt sarnased paberi deformatsiooniprobleemid ning tööstuses kasutatakse reguleerimiseks tavaliselt pehme lehtpaberi tagumise katmise protsessi. Selle põhjal on meie ettevõte välja töötanud kolm katmisprotsessi skeemi, et parandada ja testida suure lainelise kõverdumise probleemi pärast "hibiscus (pehme punane)" sigaretipaki väikese karbi sügavtrükkimist.
Skeem 1: tagumine-veepõhine lakkimisprotsess-
Kohandage spetsiaalset vee-põhist lakiga katmisrulli ja kasutage olemasoleva sügavtrükimasina pöördtrükkimise seadet, et kanda paberi tagaküljele vesi-põhist lakiga katmist, et parandada paberi vee-lukustamist. Kattesüsteemi suhe: vesi-baasil lakk BH3000 ja lahustisegu segatakse vastavalt 1∶1 (segalahusti on alkohol: vesi=1∶2) ja kuivamistemperatuuri reguleeritakse 90-100 kraadi juures.
2. valik: vee{1}}põhine lakkimisprotsess esiküljel
Kohandage spetsiaalset vee-põhist lakkimisrulli, et katta vee-põhine lakk (tindi viskoossus 16±2 s, kuivamistemperatuur 90–100 kraadi) esimeses sügavtrükivärvirühmas ja vähendada veeimavuse erinevust, kohandades paberi pinnaomadusi.
Skeem 3: Komposiitkatte protsess
Ülalmainitud vee-tagapoolne lakk ja esikülje vee-põhine lakk on samaaegselt rakendatud, et moodustada kahekordne juhtimissüsteem "tagakatte veelukk + eesmine veekontroll".
Pärast ülaltoodud kolme skeemi testimist paranes paberi kõverdumisaste vaid veidi ja see ei vastanud ikka veel tavapärastele tootmisnõuetele ning loodetud mõjuga tekkis märkimisväärne lünk. Analüüs näitab, et tööstuse tavapärane protsessiskeem on saavutanud täieliku katvuse testimise, kuid tagakatte materjal on üksik (ainult BH3000 lakk) ja peamise kattematerjali puhul ei ole testis kohandatud muutujaid. Sel eesmärgil keskendus meeskond täiendavalt tagakattematerjalide valikule ja koostas mitme-dimensioonilise rist-katseskeemi.
Skeem 1: Tagakattematerjalide ühe muutujaga katse
Kattekoguse, kuivamistemperatuuri ja muude parameetrite ühtsuse hoidmiseks valiti kahte tüüpi taga-kattevärvi, C205 (tehas A) ja Q2105I (tehas B), ning võrreldi ja testiti erinevate materjalide mõju paberi kogumise tasapinnale.
Skeem 2: Esipinna kattematerjali ühe muutujaga katse
Tehastest C ja D valiti välja kaks esilakki, et hoida katte kogust, kuivamistemperatuuri ja muid parameetreid järjepidevana, ning testiti sõltumatult veeimavuse ühtluse ja paberi kogumise tasasuse reguleerivat mõju paberi pinnale.
Skeem 3: Esi- ja tagakattematerjalide liitkatse
Seljakattematerjali testis parema tasapinnalisusega proovid valiti välja ja kombineeriti tehase C ja D esilakiga, et testida komposiitkattesüsteemi pidurdavat toimet paberi sisemisele pingetasakaalule ja kortsudeformatsioonile.
Pärast ülalt See näitab, et "Hibiscus (soft red)" sigaretipakkide koolutamisprobleemi ei saa täielikult lahendada ainult kattematerjali või protsessi parameetrite optimeerimisega ning selleks on vaja murda läbi traditsioonilisest tehnilisest raamistikust ja uurida uuenduslikke lahendusi.
Innovaatiliste protsessilahenduste mõtlemine ja analüüs
Seistes silmitsi traditsioonilise kattetehnoloogia ja materjali reguleerimise skeemi tehnilise kitsaskohaga, on meeskond sügavalt teadlik, et "hibiscus (pehme punane)" sigaretipaki väikese karbi sügavkõlastumise probleemi lahendamiseks on vaja välja hüpata traditsioonilisest "ühe materjali optimeerimise" või "tavalise protsessi kohandamise" mõtteviisist ja rekonstrueerida probleemianalüüsi raamistik uuendusliku mõtlemisega. Innovatsiooni läbimurre peitub sageli trükiprotsessi detailide ja toote struktuuriomaduste sügavas lahtimõtestamises - kogu tootmisprotsessi andmete ja mikrolinkide taaskombineerimise kaudu, leidsime, et eelnev analüüs ignoreeris kahte peamist süsteemset korrelatsiooni: üks on mustri disaini kaudne mõju tootelaine deformatsioonile ning teine ​​on printimisprotsessi parameetrite dünaamilise kohanemise seos. Selle põhjal koostas meeskond uuenduslikult kahe-mõõtmelise analüüsi mudeli "mustri struktuur + materjali omadused", et uuesti-uurida kõverdumisprobleemi peamisi põhjuseid makrodisaini loogika ja mikromaterjali käitumise ristumiskohas.
01/ Mustri struktuuri omadused
Vastavalt selle pehme paki sigaretipaki mustri struktuuri omadustele jaotatakse muster pärast suurt versiooni ribadeks ning toote laine deformatsiooniseaduse ja mustri paigutuse seaduse vahel on teatav sarnasus, mis annab uue mõtlemissuuna toote lainedeformatsiooni lahendamiseks.
02/ Paberi tindi omadused
Pärast pehmetes pakendites kasutatavate paberi- ja tinditüüpide analüüsimist leiti, et uue tarnija paberi füüsikaliste omaduste vastavuses olemasoleva tindiga on suur probleem. Sigaretipaki pinnaga otseses kokkupuutes olev suure pindalaga tint on peamiselt lahusti-põhine punane tint ja vee{2}}põhine lakk ning kahe erineva süsteemi tindid prinditakse painduvale lehtpaberile, mis põhjustab painduval lehtpaberil erinevaid deformatsioone, mis põhjustab kõverdumisprobleeme.
Uuenduslike protsessilahenduste rakendamine ja efektiivsus
01/ Rakendada spetsiaalselt
Kahe ülalnimetatud teguri süvaanalüüsist{0}}nähtab, et sügavtrüki pehmete kottide lainelise kõverdumisprobleemi algpõhjus peitub uue tarnija paberi füüsikaliste omaduste ja kahte tüüpi tindi omaduste ühendamises. Sellest lähtuvalt oleme välja töötanud järgmised uuenduslikud protsessilahendused:
(1) Pidades silmas lainelise lokkide deformatsiooni probleemi, mis on põhjustatud lahusti-põhise tindi ja vee-põhise tindi deformatsiooni erinevusest sügavtrükiprotsessis, muudetakse spetsiaalne punase tindi süsteem lahusti-põhisest vee-põhiseks ja valmistatakse vesi-põhine sügavtrüki punane plaat.
(2) Pidades silmas paberikollektsiooni mõlemas otsas ülespoole kõverdumise probleemi, kasutatakse tagumise katmise protsessi, et lahendada paberi sisemise niiskuse vähenemisest pärast ahju läbimist tingitud kõverus ja deformatsioon.
Pärast seda, kui sigaretipaki „Furong (Soft Red)” väike kast on toodetud uue protsessiskeemi „vesi-põhine spetsiaalne punane + tagumine kate” abil, on sügavtrükipaber tasane, masinanoa lõikamisel on paber tasane ja tubakatehase pakendi kohandatavus on normaalne. Uus protsessilahendus lahendab suurepäraselt "Hibiscus (pehme punane)" sigaretipaki väikese karbi kõverdumisprobleemi ning suudab vastata toote tootmis- ja pakkimisnõuetele ning tubakatehaste pakenditele.
02/ Majandusliku kasu analüüs
Pärast uue protsessi kasutuselevõttu on printimise efektiivsus suurenenud rohkem kui 2 korda, lõikamise efektiivsus on jõudnud tootmiskvoodi nõueteni ja toote kvalifitseerimise määr on ületanud sihttoodangu määra 2,96%. Pärast raamatupidamisarvestust on tuhande tootekasti kulude kokkuhoid umbes 2960 jüaani ja aastane toodang on 50 000 suurt kasti, mille aastane kulude kokkuhoid on 148 000 jüaani, mis võimaldab kahekordselt parandada tootmise efektiivsust ja majanduslikku kasu.
Lisaks lahendab uus protsess täielikult sigaretipakkide kõverdumisest tingitud pakendamismasina sagedase kinnikiilumise probleemi ning toote tasapinnalisus on parem kui algsetel tavalistel tarnetoodetel ning pakendi kohanemisvõime on oluliselt paranenud, mida on tunnustanud ja kõrgelt kiitnud tubakatehase rullide ja kottide töökoda. See tehnoloogiline läbimurre ei taga mitte ainult stabiilset tarnimist, vaid suurendab ka tõhusamalt klientide usaldust ja tõstab oluliselt ettevõtte kaubamärgi mainet sigaretipakkide trükkimise valdkonnas.
Pidades silmas "hibisk (pehme punane)" sigaretipaki väikese kasti sügavtrüki lehvimist ja kõverdumist, mis on põhjustatud tooraine asendamisest, murrab käesolev paber läbi traditsioonilise protsessi täiustamise piirangud ning kasutab mustri struktuuri omaduste ja materjali füüsikaliste omaduste korrelatsioonianalüüsi kaudu uuenduslikult lahendust "tindisüsteemi asendamine + tagapinna katmise protsessi koordineerimine", realiseerib lameda paberi kogumise ja lahendab sigaretipakkide halva efektiivsusega seeriaid, sigaretipaki täielikku efektiivsust. sigaretipaki pakend masinal ning on pälvinud tunnustust ja kõrget kiitust rullipakendamise töökojas. See uuenduslik idee peaks pakkuma süstemaatilisi lahendusi ja praktilisi näiteid tööstusele sarnaste tehniliste probleemide lahendamiseks, pakkuma võrdlusteed protsesside optimeerimiseks ja tehnoloogiliseks uuenduseks sigaretipakkide printimise valdkonnas ning aitama edendada tööstuse kvaliteetset{{2}arengut.