Mida teha, kui tera kõrguse kõrvalekalle on vaid mõne mikroni võrra väiksem ja te ei suuda tellimuse tähtajast kinni pidada? Vaadake seda tõhusat-tellimusi-säästvat lahendust etikettide trükkimise ettevõtetele!

Isekleepuva ümmarguse valtsimise{0}}täppislõikamise tootmiskohas on avatud tööstusharu väljakutse: kohandatud stantsi-lõiketera läbib täielikult tasasuse testi ja sellel ei ole kohalikke ebaühtlaseid kvaliteedivigu, ainult tera üldkõrgus on 3–6 μm kõrgem või väiksem kui kavandatud väärtus.

Täppistöötluse objektiivsetest seadustest lähtudes on mikroni{0}}taseme tolerantsid ise töötlemisseadmete jaoks ülim test, mille tõenäosus on tööstuses umbes 5–10%. Seda ei peeta defektseteks tööriistatoodeteks, kuid trükitehaste jaoks on see väga keeruline: kiireloomuliste tellimuste puhul, mis saadetakse pärastlõunal ja mis tuleb kohale toimetada järgmisel päeval, võib kuluda kõige kiiremini üle päeva, kui tööriistad saadetakse tagasi tehasesse ümbertöötamiseks. See tähendab tarnetähtaegade puudumist, lepingute rikkumist, tellimuste vähenemist ja rasketel juhtudel pikaajaliste{5}}klientide kaotamist.

01

Traditsiooniliste hädaabilahenduste loomupärased piirangud

Varem ei olnud tööstuses selle olukorraga silmitsi seistes tõhusat ravi, mistõttu olid võimalikud ajutised abinõud:

Stantsi{0}}lõiketera on üldiselt madalale seatud

Matriitsi-lõiketera üldine profiil on madalam ja paksuse kompenseerimist kompenseeritakse üldiselt tera tagaküljel asuva kilepadja abil. Käsitsi kile pealekandmine muudab aga lakkide mikron-tasaseks ja tasaseks ning suurel-kiire tootmisel võib kile nihkuda või kortsuda, kusjuures stantsimise sügavus kõigub sügava ja madala vahel, vaevu toimetades väikeseid partiisid ja lühikesi tellimusi ning ei suuda toota kõrget-kvaliteeti, pikki tellimusi{{6}.

Matriit-lõikur tõstetakse tervikuna üles

Matriit-lõikur tehakse üldiselt kõrgemaks, nii et traditsioonilistel meetoditel pole peaaegu ühtegi tõhusat abinõu. Mõned on proovinud kasutada teraplaadi tagaosa teritamiseks elektrifreesi, kuid käsitsi kasutamine ei taga kogu tera ühtlast kõrgust, mistõttu on lihtne luua kohalikke kõrguserinevusi ja rikkuda kogu tera.

Ühel pool on tellimused, mida ei saa edasi lükata; teisalt on tööriistu, mida ei saa otse kasutada. Paljudel ettevõtetel ei jää muud üle, kui hambad ristis ja tulemuste tasandamiseks survele toetuda. Lõpuks kas lõikavad nad substraadi läbi ja lammutavad selle lahtiselt või viskavad jäätmed välja ja märgistavad need, põhjustades saagikuse järsu languse ja jättes nad dilemmasse.

02

Küps tehnoloogia tööriista kõrguse kõrvalekalde põhimõtteliseks lahendamiseks: reguleeritav alumine rull

Tõeliselt süstemaatiline lahendus sellele probleemile on ülitäpselt{0}}reguleeritav alusrull (tuntud ka kui reguleeritav alasi rull), mis on olnud paljudes kõrgetasemelistes välismaistes trükiettevõtetes juba aastaid levinud stants-lõikamisfunktsioon. Praegu kohtlevad juhtivad kodumaised trükiettevõtted seda peaaegu konfidentsiaalse lisaseadmena ja kasutavad seda.

Reguleeritav alumine rull kasutab ekstsentrilise võlli konstruktsiooni: õlaraud (kandepind) alumise rulli mõlemal küljel on fikseeritud ja muutumatu. Rulliku korpuse tööpinda saab paralleelselt tõsta ja langetada küljel asuva reguleerimismehhanismi kaudu, muutes täpselt stantsi-lõikevahet tera ja põhjarulli tööpinna vahel, kompenseerides otseselt stantsi-lõiketera kõrguse üldhälbe.

Praegu saavad tavalised täiustatud mudelid toetada sõltumatut kahesuunalist peenreguleerimist mõlemas otsas, mis mitte ainult ei lahenda tööriista üldist kõrgust,{0}}nagu näiteks rulli korpuse deformatsioon, ühepoolne tööriista kõrguse kõrvalekalle ja ebaühtlane materjali paksus, mis põhjustab ühe sügava lõike ja ühe madala lõike, mis põhjustab kiiret korrigeerimist ühe-külje reguleerimise kaudu.

Tavapäraste reguleeritavate alumiste rullide vertikaalne reguleerimisvahemik on 20–100 μm, mis katab suurepäraselt tööstusharu kõige tavalisema tööriista kõrguse kõrvalekalde vahemiku, kompenseerides samal ajal ka partii paksuse kõikumised ja vahemuutused, mis on põhjustatud seadmete pikaajalisest -soojuspaisumisest.

Stantsilõikuri üldkõrgus: langetage alumine rull, et suurendada vahet ja vältida aluspaberi läbilõikamist;

Üldine stantsi lõiketera on suhteliselt madal: alumine rull on tõstetud, et vähendada vahet ja tagada pinnamaterjali läbipaistev lõikamine.

Kogu reguleerimisprotsess ei nõua lahtivõtmist ega tööriistade vahetamist; seadistusi saab teha siis, kui masin on välja lülitatud, ja peenregulatsioone saab teha võrgus, kui seade töötab normaalselt. Kalibreerimise saab lõpule viia mõne minutiga, mis parandab oluliselt tõhusust kiireloomuliste tellimisolukordade korral.

See ei ole mitte ainult hädaolukordade, vaid ka igapäevase{0}}tootmise pikaajalise väärtuse jaoks kulude-säästlik ja tõhus seade.

Algselt keskendusid paljud tehased sellele tehnoloogiale, et lahendada kiireloomulisi tellimisprobleeme, kuid pärast juurutamist leidsid nad, et see on igapäevaseks tootmiseks igakülgselt optimeeritud:

Vähendab tööriista praagi määra

Kvalifitseeritud tööriistad, millel on ainult üldine kõrguse kõrvalekalle, ei vaja tehase remonti ega lammutamist; neid saab vahetult kohandada ja kasutada kliirensi reguleerimise kaudu, vähendades otseselt tööriista hankimise kulusid;

Ühildub materjali kõikumisega

Erinevatel isekleepuvate ainete partiidel on erinev paksus ja liimi kõvadus, seega pole vaja tööriistu iga kord vastavalt tööriista kõrgusele kohandada. Alusrulli peenhäälestus- võimaldab kiiret kohanemist;

Lühendage tellimuse vahetamise ja kasutuselevõtu aega

Öelge hüvasti tüütu terade korduva eemaldamise ja kilede paigaldamise protsessiga; kalibreerimise saab lõpule viia veebipõhise{0}}peenhäälestusega, mis vähendab seisakuaega;

Kaitsevahendid ja tööriistad

See ei vaja sundsurvet, et kompenseerida ebapiisavat lõikesügavust, vältides õlavarre, laagrite ja lõikeservade ebatavalist kulumist, pikendades seeläbi põhikomponentide täpsust ja kasutusiga.

03

Impordimonopolilt kodumaistele alternatiividele: hinnabarjäärid on oluliselt langenud

Algusaastatel monopoliseerisid selle tehnoloogia Saksamaal ja Ameerika Ühendriikides juhtivad{0}}stantslõiketarvikute kaubamärgid. Reguleeritava põhjarulli hind oli laias laastus sadades tuhandetes kuni üle kahesaja tuhande jüaani ja seda said endale lubada ainult juhtivad trükiettevõtted, samas kui väikesed ja keskmise suurusega{2}}trükiettevõtted arvasid üldiselt, et seda on "hea kasutada, kuid liiga kallis". Lisaks kannatavad imporditud tooted üldiselt pikkade-müügijärgsete reageerimistsüklite ja kõrgete hoolduskulude tõttu, mistõttu need ei sobi kodumaiste trükiettevõtete kiires-tempos ja suure koormusega{6}}tootmiskeskkondades.

Viimastel aastatel on kodumaised täppistöötluse võimalused kiiresti paranenud ja reguleeritavad põhjarullid on muutunud küpseteks lokaliseerimislahendusteks. Paljud juhtivad etikettide trükkimise ettevõtted, kes ostsid algusaegadel kõiki imporditud seadmeid, valivad tootmisliinide lisamisel või vanade seadmete väljavahetamisel üldiselt sarnaseid kodumaiseid tooteid. Tegelik tootmise valideerimine näitab, et selle täpsus ja stabiilsus suudavad täielikult konkureerida imporditud toodetega ning see on isegi spetsiaalselt optimeeritud kodumaiste tehaste pikaajaliste -suure koormusega{3}}tootmistingimuste jaoks. Selle vastupidavus ja kandevõime on silmapaistvamad, kõrgemate täpsusnõuetega kui importtoodetel, kuid hind on importtoodetest alla poole väiksem.

Gehade Rotome Precision Technology Company (Gehade) on üks esinduslikest tootjatest. Selle reguleeritava põhjarulli lahendus põhineb viidetel väljakujunenud kodumaistele ja rahvusvahelistele disainidele ning originaalsete patenteeritud struktuuride vältimisele ning mitme konstruktsiooni optimeerimisega, mis on kohandatud kodumaistele suure võimsusega{1}}tootmise stsenaariumidele. Põhikomponentides kasutatakse laialdaselt imporditud tarneahelate raskeid osi. Praegu on see massiliselt-paigaldatud kümnetesse juhtivatesse kodumaistesse isekleepuvatesse{5}trükiettevõtetesse, millel on stabiilne töö tagasiside.

Viimased Mõtted

Kui rääkida kvaliteedikonkursist isekleepuvate etikettide-lõikamises-, siis lõppude lõpuks on tegemist tootmissüsteemi veataluvuse võistlusega.

Mõne mikroni võrra maha jäänud nuga või paar mikronit paksem materjalipartii oli vanasti suur probleem, põhjustades partiidefekte ja hilinenud tellimusi. Kuid funktsioonidega, nagu reguleeritavad tugirullid, on see nagu mikroni-taseme "puhvri" lisamine stantsi-lõikamisprotsessi. Te ei pea nõudma igalt noalt nullhälvet ega igalt partiilt täiuslikku konsistentsi-. Seadmete reguleerimine saab hakkama igasuguste tootmise kõikumistega.

Seoses kodumaiste lahenduste levikuga muutub see varem -oli-kvaliteetne-valikuline funktsioon etikettide trükkimise ettevõtete jaoks üha enam tavaliseks versiooniuuendusvalikuks.