Miks kipuvad sildid pärast märgistamist punni ja kortsu minema?

Miks kipuvad sildid pärast märgistamist punni ja kortsu minema?

Toodete puhul mõjutab märgistuse kvaliteet otseselt toote välimust ja kaubamärgi mainet. Märgistamisprotsessi käigus on aga vältimatud mitmesugused probleemid, millest kõige levinumad on sildistamise järgsed punnid, mullid ja kortsud. Need probleemid ei mõjuta mitte ainult toote esteetikat, vaid võivad ka vähendada tarbijate ostusoovi, mõjutades teatud määral kaubamärgi mainet.

See artikkel tutvustab üksikasjalikult erinevaid tegureid, mis võivad põhjustada siltide pundumist, mullimist ja kortsumist, ning jagab praktilisi lahendusi. Loodame, et see võib anda teile märgistamisprobleemide lahendamisel väärtuslikku teavet ja inspiratsiooni.

Sildistamine ja trummitamine

Märgistamisega seotud punnisprobleemid tekivad sageli partiidena ja need avastatakse alles pärast märgistamist, mõnikord alles lõppkasutajate{0}}saadetise eelkontrolli käigus, mis põhjustab lõppkasutajatele märkimisväärseid ebamugavusi ja kahju. Märgistuse punni peamised põhjused on järgmised:

01

Sildid imavad vett ja paisuvad

Töötlemise käigus kaotavad sildid teatud koguse niiskust. Kui niiskus keskkonnas kasutamise ajal järsult suureneb, imab silt pärast märgistamist vett ja paisub, eriti paberipõhistest materjalidest valmistatud isekleepuvate-siltide puhul, kus see probleem on veelgi teravam. Kuna silt on juba kinnitatavale objektile kinnitatud, moodustuvad laienenud alale mullid või punn.

Sellistel juhtudel on üldiselt soovitatav õhuniiskuse blokeerimiseks katta paberpindadest valmistatud isekleepuvate etikettide pind lakkida või lamineerida. Kui erilistel põhjustel pole võimalik poleerida või lamineerida, on kõige parem silt avada ja jätta 24 tunniks seisma, et silt saaks enne pealekandmist täielikult õhuniiskusega tasakaalus. Samal ajal, kui märgistatav üksus on kergesti mõjutatud niiskusest, näiteks lainepapist kastid, tuleks rakendada sama töötlust.

02

Liim reageerib keemiliselt pealekantava objekti pinnaga

Paljud märgistatavad kaubad on tavaliselt plasttooted ja töötlemise käigus lisatakse erinevaid lisandeid. Mõned ringlussevõetud plastist valmistatud plasttooted on koostiselt veelgi keerukamad. Isekleepuv liim on keemiatoode, mis mõnikord reageerib plasttoodete teatud komponentidega, tekitades gaase. Kuna silt on kinnitatud eseme pinnale, ei saa gaas vabaneda, põhjustades mullid või paistetust. Sellistel juhtudel, kui silt eemaldatakse, leitakse liimikihis märgatavaid muutusi, näiteks sulamisnähtust.

Selliste probleemide ilmnemisel on soovitatav märgistamiseks üle minna teisele liimimaterjalile ja enne töötlemist kindlasti läbi viia märgistustestid, et enne tootmisega jätkamist ei toimuks nende kahe vahel keemilisi reaktsioone.

Lisaks võib märgistatava eseme pinnal olev mustus, nagu tolm ja osakesed, takistada sildi täielikku kleepumist esemele, põhjustades mullide teket. Seetõttu on enne märgistamist oluline tagada, et märgitava eseme pind oleks õliplekkide, tolmu ja lisanditeta.

Märgista kortsud

Sildi kortsud on märgistamise käigus üks levinumaid probleeme. Mõnikord leitakse sildi kortsud märgistamiskohas ja mõnikord alles pärast märgistamist mõneks ajaks seisma jäetud. Kortsude märgistamiseks on palju põhjuseid, peamiselt järgmised:

01

Lisatud eseme kuju

Teame, et isekleepuvad{0}}sildid on lamedad, seega on heade märgistamistulemuste saavutamiseks parem, kui märgistatav objekt on tasane. Praktilistes rakendustes on aga paljudel märgistatud eseme pudelitel teatud kumerus. Kui kumerus on sfäärilise pinna moodustamiseks liiga suur, kortsub silt pärast märgistamist paratamatult, kuna see ei saa täielikult lahti voltida.

Selliste probleemide korral jälgige esmalt, kas kortsud on koondunud peamiselt sildi servadesse (mõnikord on kortsud üsna korrapärased, sest automaatse märgistamise käigus pigistab sildirull sageli need osad, mis ei saa täielikult lahti tulla, samasse asendisse, moodustades kortsud). Seejärel kontrollige pudeli korpust, et teha kindlaks, kas kumerus on liiga suur, mis võib põhimõtteliselt kindlaks teha, kas kortsud on põhjustatud kinnitatud eseme kuju ebamõistlikust kujundusest. Kui jah, kaaluge kinnitatava eseme kuju ümberkujundamist.

02

Ebaühtlane surve pakkumise rahuldamiseks

Kõikidel automaatsetel märgistusseadmetel on märgistusseadmed ja rõhku saab tavaliselt reguleerida. Mõned märgistatavate esemete pinnad on suhteliselt pehmed ja liiga kõrge surve korral võib see kergesti põhjustada etiketil deformatsiooni ja kortsude teket.

Seetõttu tuleb märgistusseadme rõhu reguleerimisel seada see sobivasse vahemikku; põhimõtteliselt tuleks seda kohandada punktini, kus märgist alles hakatakse kindlalt kinnitama.

03

Sildi absorbent

Vihmaperioodil võib õhuniiskus ootamatult tõusta. Kui sildi niiskusesisaldus on madalam kui õhus, võib silt kergesti vett imada ja paisuda, eriti paberipõhistest pindadest-kleepuvate etikettide puhul, kus see nähtus on eriti märgatav. Sellistel juhtudel põhjustab märgistamine sildi paisumist pärast pealekandmist, imades vett, mis võib kergesti kortsuda.

Seetõttu on enne märgistamist vihmaperioodil kõige parem avada silt ja jätta see 24 tunniks seisma, et silt oleks enne märgistamist õhuniiskusega tasakaalus.

04

Transpordi- või ladustamisprobleemid

Kui etiketid on ladustamise või transportimise ajal valesti virnastatud või pigistatud, võib sildikihtide vahel tekkida hõõrdumine ja kokkusurumine, mis võib põhjustada kortsude teket.

Seetõttu tuleks transportimisel kasutada sobivaid pakkematerjale ja -meetodeid, näiteks mullikilet ja pappi, et isoleerida etiketid kihtide kaupa, et vähendada transpordi ajal hõõrdumist ja kokkusurumist. Samal ajal vältige transpordi ajal tugevat vibratsiooni ja lööke, et vältida etikettide kahjustamist.